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#不銹鋼電解拋光#歡迎來電詢價

  • 公司: 燈鼎金屬表面處理 有限公司(威海分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-05-21 00:20:46 ip歸屬地:威海,天氣:晴,溫度:34 瀏覽次數:1
  • 所在地:威海
  • 標題:#不銹鋼電解拋光#歡迎來電詢價
  • 來源: szddjs
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公司燈鼎
主營不銹鋼電解拋光
所在地深圳
可送貨
效果鏡面
主要材質不銹鋼
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山東威海燈鼎金屬表面處理 有限公司是一家集設計研發、生產加工、銷售、安裝服務為一體的企業。常年專業從事生產 電解等產品。 公司技術力量雄厚設備工藝。公司擁有一批愛研發求上進的高素質科研人員。經過多年誠信經營公司的誠信、實力和產品質量及熱情周 到的服務獲得業界一致認可! 企業在銳意進取中發展,在激烈競爭中壯大,迅速擴大市場份額, 實力日趨雄厚是您值得信賴的合作伙伴,歡迎各界朋友蒞臨參觀指導和業務洽談,真誠地與廣大 新老客戶攜手并肩共創未來!!!


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19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當延長拋光時間,如

果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。

20.電解時為什么容易出現打火現象?

原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具

與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用"不銹鋼通用電解液"。

21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響? 溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度

較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應加熱到規定

溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻

循環方式。 使用溫度是50—90℃,"不銹鋼通用電解液"的 使用溫度為50—80℃。

22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能

完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼

活化液","除銹水","氧化皮液"等產品進行清洗除銹。

 


燈鼎金屬表面處理 有限公司




1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?   
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    
解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。   
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及 過腐蝕是什么原因引起的?    
原因分析:棱角、 的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。    
解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。    
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?    
分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。    
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?    
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。   
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。    
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?    
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。   
解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。    
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?  

 


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