以下是:廣東省揭陽市襯膠管廠家，直銷的產品參數
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襯膠管道是一種，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。
襯膠管道運用原理
運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。 使用襯膠管的優勢。丁基襯膠管的基本特性：
1、 的特性是氣體特定過性小，氣密性好。
2、回彈性小，在較寬溫度范圍內（ -30-+ 50 ℃ ）均不大于20% ，具有吸收振動和沖擊能量的特性。
3、耐熱老化優良，且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和對化學穩定性以及耐電暈性能與電絕緣性好。
4、耐水性好、水滲透率極低，因而適于做絕緣材料。
缺點是：硫化速度慢；粘合性和自粘性差；與金屬粘合性不好；與不飽和性橡膠相容性差，不能并用。但可與乙丙橡膠和聚乙烯等共混并用。
應用范圍： 主要用于制造汽車輪胎內胎、汽車部件，硫化用膠囊、水胎、風胎，膠帶、膠管、電線、電纜、包覆膠，各種機械制品，振動隔離件，建筑用防水片材，密封及填縫材料，貯罐襯里，蠟添加劑和聚烯烴改性劑等 。
公司將一如繼往地堅持“艱苦創業、科學求實、銳意改革、團結進取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰，廣東揭陽縱橫機械制造有限公司激流勇進，不斷進行技術改造， 襯膠管產品推陳出新，向高質量、高科技、科學管理、完善的服務邁進。
襯膠管道的粘接硫化方式
襯膠管道粘接方式主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的；冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用（冷粘技術）。
襯膠管道的檢驗方法
1、 襯膠管表面檢查
2、 襯膠管電火花檢測
3、 襯膠管厚度檢測
4、 襯膠管硬度檢測
襯膠管道持特性：
1.結構優良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。
2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3.強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好,不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，便于運輸,安裝和維護。
4. 防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
5.溫度適應范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節能:潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡， 粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節省大量輸送電力。
7.使用壽命長:抗老化性能優越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
8.防垢, 緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小， 粗糙度僅0.0267，相對粗糙 度為3.311×10-4，清水阻力系數為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。
9.不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現象，所以不會發生塑料管難以克服的快速應力。
10.連接方式快捷:安裝方便，裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便，現場連接快捷,簡便，不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接，不會發生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現象，連接密封可靠。
襯膠管可設計性強，根據具體使用情況，可對管道的具體性能及形狀進行設，以便滿足工程需要，提高工程安裝速度。 襯膠管還廣泛應用于各個領域。近年來，襯膠管在化工領域應用面越來越廣，并已得到了化工領域的普遍認可，眾多的化工企業大多都樂意選用玻璃鋼管道領。由此可見，未來的日子里，化工領域將需用更多的襯膠管。
雖然目前我們應用于化工領域的玻璃鋼管道大多用作工藝管線及長距離輸送管線。使用的襯膠管管徑一般較小。但未來的日子里，化工領域將需用更多的襯膠管。目前，在給排水領域中我們也使用了襯膠管。近幾年來，由于食品級樹脂的批量生產，且質量穩定，解決了襯膠管用于供水時的衛生要求，再加上鋼襯加砂管道的出現，降低了管道制作成本，因而許多城市的主輸水管也都采用襯膠管。
襯膠管道工藝對金屬基體的要求如下：
橡膠襯里的設備基體結構力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質量，對基體要求如下：
（１）基體必須有足夠的強度和剛度，以免承受載荷后產生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應有壓力容器檢驗合格證方可進行施工。
（２）襯膠的設備不應采用鉚接結構。必須進行鉚接時，需采用埋頭鉚釘，并應緊嵌入縫隙，不得高出設備表面。
（３）橡膠襯里設備表面要求平整光滑，不應有大于３０ｍｍ的凹凸處。凡有棱角的部位，應呈圓弧過渡，其半徑應小于５ｍｍ，設備內有支承、檔板及附件時，焊接縫應打成圓角。
（４）橡膠襯里設備金屬殼體必須采用連續對接焊縫結構。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于２ｍｍ，焊縫不應有氣孔、焊瘤、咬邊等現象。
（５）設備上的接管焊縫應圓滑平整，伸入設備內表面時，應采用雙面焊。
（６）大型密閉設備襯里時，從操作角度考慮，應設兩個人孔。
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