以下是:湖北省鄂州市有現貨的襯膠管本地廠家的產品參數
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30秒一段產品介紹視頻,帶你了解有現貨的襯膠管本地廠家產品的功能、特點和使用方法。
以下是:湖北鄂州有現貨的襯膠管本地廠家的圖文介紹
有現貨的襯膠管本地廠家
目前越來越多的商家逐步采用襯膠管道等相關產品,襯膠管道抗腐蝕性強耐用,能夠更好地保護管道不被侵蝕,為越來越多的人所接受。
襯膠管道的介紹:襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,以耐磨、防腐、 耐溫等性能優異的橡膠做為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了 剛柔相濟的管路設備。
襯膠管道的工作原理:運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質 對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和 耐高溫等性能,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。
洛陽縱橫有自己車間和設備,襯膠技術經驗豐富,生產的產品質量有保證,主要經營襯膠管道、襯膠管件、襯膠襯膠容器等相關產品。
襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個部分:襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。
襯膠管道運行過程中會有某些特殊位置的管件更易損壞,所以就需要做好備用管件提前更換維修。
襯膠管道中哪些管件易損?
1.襯膠異徑管和大小頭:這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間,泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大,說明輸送泵的使用頻率越大,如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話,可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚程和延長輸送管線,因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會受到非常大的沖擊力,極易出現損壞:
2.襯膠彎頭:由于介質在直線管道中高速運行,突然受到前方彎曲所帶來的阻力會對襯膠彎頭阻擋部位造成非常大的沖擊,就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起,因此襯膠彎頭部件也容易損壞之一:
3.襯膠多通、異形三通等:相對于以上兩種損壞機率相對較小。襯膠多通、異形三通等根據使用情況不同使用壽命也不同。為了不影響輸送管道正常的設備運行,建議在購買初期備用一些易損管件,方便及時更換。
熱硫化脫硫管道襯膠特殊工藝及技術,襯膠鋼管、襯膠彎頭、襯膠三通是電廠脫硫管道系統中必不可少的3件襯膠產品,其內襯橡膠全部經過特殊工藝生產,具有極高的耐磨、耐溫、耐腐蝕能力。襯膠鋼管內腐蝕能力遠遠高于鋼管,同時,橡膠的柔韌性比較好,在輸送顆粒狀介質時可起到緩沖擊的作用,降低管道的沖擊力。襯膠鋼管可廣泛應用在高磨損管道中。
內襯橡膠經過多層膠黏劑的粘結和高溫、高壓硫化后與鋼管之間緊密連接,形成堅不可摧的整體,在使用過程中不易發生脫落或破裂等不良情況。襯膠鋼管可輸送140度的高溫介質,并且長期高溫狀態下工作橡膠不會出現變軟、脫落等不良情況,襯膠鋼管生產過程中的重要工序是高溫、高壓硫化,硫化溫度可達300度,并且持續時間少8小時,由此可見,襯膠鋼管耐溫能力是毋庸置疑的。
襯膠管道制作流程:
1. 噴砂。經檢驗合格,可以進行襯膠施工的罐體,用吸入式噴砂法進行噴砂除銹。操作風壓不低于0.4~0.5Mpa,所用銅渣(粒徑1.5~2.5mm)干燥后才能使用。噴砂自上而下進行。噴砂操作必須連續,單臺罐體必須當天噴完。罐體體不允許有漏噴現象,粗糙度達到HG32-90《橡膠襯里化工設備》中規定的SA2.5級。罐體里銅渣等各種雜質必須立即清理干凈。
2. 清洗。整個罐體噴砂完工后,用毛刷刷去表面浮塵,邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面(毛面、有細花紋)同時用甲苯等清洗一遍。
3. 涂固化劑。等溶劑揮發干(約10~20min)后,立即涂上固化劑璜時得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻,不允許漏刷、堆積。罐體刷過固化劑,等揮發干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。刷過固化劑的罐體,不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染,應在10h內涂完膠粘劑,多不能超過24h。
4. 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱取璜時得LDJ-246膠粘劑2.4kg,加入HSD-450固化劑一小瓶100g,邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺一下,一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大,可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內用完。
5. 膠板下料。先照罐體下好樣板,再裁膠板,力求準確、節約,適當考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍,坡口處用于提砂輪機打磨。粘合面應保持清潔,不干凈處用甲苯清洗。
6. 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面(毛面、有細花紋)各均勻地涂刷兩遍,不得有堆積、漏刷現象。等膠粘劑揮發達“觸干”(用于指粘試,溶劑揮發干但仍有粘性,約20~40min),即可粘貼膠板。涂過膠粘劑的鋼板、膠板,一定要在60min內粘貼完。
7. 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆,粘貼后,用壓輥滾壓,壓實壓緊,用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動方向(順時針方向)。膠板不得起皺或受力變薄。補貼順序:頂→罐體四壁→底部。罐體刷過固化劑,等揮發干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗合格后,方可拆除腳手架進行底部襯膠。
8. 修補、檢驗和保養。膠板襯貼后,進行檢查。若襯膠損壞,必須將膠板割除,用丙酮將修整面清洗,然后重襯。凡有氣泡的地方,要從接口處拉開放氣,然后重新刷膠貼合。單臺罐體襯膠完工后,必須至少停放240h后,才能投入生產使用。
9. 結束語
冷法耐磨橡膠襯里可在現場施工,受襯設備不需運輸,對保護設備殼體,延長設備壽命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到積極作用。在多項工程案例中證實,冷法橡膠襯里未出現脫膠、翹邊、起鼓、開裂、磨通等不良現象,獲得成功。因此,冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業推廣應用。
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