以下是:優質合金圓鋼庫存充足的產品參數 

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以下是:優質合金圓鋼庫存充足的圖文介紹 


圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓 鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造 機械零件或作無縫鋼管坯。鋼材理論重量計算方法(單位：公斤)圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同）

    標準：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991）

    規格：10-42mm（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、34、35、36、38、40、42mm）



湖北鄂州誠信鋼聯金屬材料有限公司是一家集生產及銷售于一體的現代化企業，公司現擁有大批人才。公司主營產品有： 合金無縫鋼管等。
湖北鄂州誠信鋼聯金屬材料有限公司本著“以人為本，誠心為業”的宗旨，始終堅持“誠信務實、以質取勝”的經營原則。決心廣交朋友、虛心納諫，不斷完善自我，超越自我，以更優質的產品回報社會。
“完善的服務，卓越的品質”是我們永遠追求的目標，為此我們將秉承長遠服務于客戶的精神，不斷創新發展的方針，讓商家信賴、讓用戶滿意，這是我們永恒的信念。




	20crmoti合金圓鋼1、供貨狀態：正火、退火、高溫回火，或不熱處理狀態


	2、化學成分(質量分數%)：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、
	

		20CrMnTi圓鋼 
	
S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09


	3、該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好，在≤960℃為細晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長期加熱，晶粒無長大傾向，淬火后的殘余奧氏體甚少，因此，該鋼具有較高的強度和耐磨性，切屑性能良好，主要性能與20CrNi鋼相似。


	4、抗拉強度≥1080MPa，屈服強度≥885MPa，伸長率≥10%，斷面收縮率≥45%，沖擊韌性值（沖擊韌度）≥69J/cm²,硬度≤207HB，試樣毛胚尺寸為15mm。 [1] 


	 



	工藝路線及規范

編
	
	

		1、工藝路線為：下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
	
	

		2、淬火、回火規范：淬火溫度860℃±10℃，油冷，回火溫度200℃，水冷或空冷。金相組織為回火馬氏體。
	
	

		 
	
	

		1、該鋼壓制鋁套冷擠壓模，D16、D20型壓制鋼絲繩鋁套冷擠壓模原來用CrWMn鋼淬火、回火后，硬度為45-50HRC，盡管硬度要求再冷擠壓模中較低，但由于CrWMn鋼組織中碳化物不均勻性已造成模具崩刃、開裂而早期失效、使用壽命僅為1000多件，有的僅幾百件。當選用20CrMnTi鋼制作這種鋁套冷擠壓模，經950℃加熱鹽水淬火后，不回火直接使用，模具硬度46-48HRC，壓制鋁套2000多件，仍在繼續使用。
	
	

		2、國內也有不少應用低碳馬氏體鋼強烈淬火工藝制造冷作模具的實例。
	




	GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。化學成分/元素含量（%）C：0.95-1.05


	Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65


	其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數： 1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207


	2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229 軟化退火|硬度HBS: 179～217


	3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390 軟化退火|溫度/℃: 780～810


	4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285  5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66


	6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66  7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理


	+150度至+160回火，空冷——HRC≈67


	特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲 勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量 多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.


	用途:用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆 探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈.


	具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件.  具務了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.



	簡介

編
	
	

		GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
	
	

		執行標準: 
	
	

		中國GB/T18254-2002
	
	

		日本JIS G4805:1991
	
	

		美國ASTM A295:1998
	
	

		統一數字代號:B00150
	
	

		化學成分 
	
	

		S：≤0.020
	
	

		P:≤0.027
	
	

		Cr:1.30-1.65
	
	

		熱處理 
	
	

		鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
	
	

		工藝參數 
	
	

		1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼
	
	

		2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
	
	

		3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
	
	

		4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
	
	

		5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
	
	

		6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
	
	

		7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67
	



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