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在冷拔無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的的冷拔無縫鋼管不怎么適用。
冷拔無縫鋼管的洛氏硬度
冷拔無縫鋼管的洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。
冷拔無縫鋼管的洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在冷拔無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從冷拔無縫鋼管內(nèi)壁加力使冷拔無縫鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率更高，在世界上的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：
機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個(gè)階段
1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到冷拔無縫鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長范圍內(nèi)冷拔無縫鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，冷拔無縫鋼管得到初步整圓。
2.名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
3.彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前冷拔無縫鋼管內(nèi)圓周位置。
4.保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前冷拔無縫鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前冷拔無縫鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。
在實(shí)際應(yīng)用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合并簡化，這對冷拔無縫鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒有影響。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不足，較布氏法簡便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
方管協(xié)會透露出的訊息冷拔無縫鋼管的維氏硬度
冷拔無縫鋼管的維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡便，維氏法在冷拔無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。
陜西延安邁華冠金屬制品有限公司所生產(chǎn)的 無縫鋼管產(chǎn)品均為優(yōu)良的原材料生產(chǎn)， 無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量過硬，產(chǎn)品齊全，并且接受加工定制。公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。我們始終堅(jiān)持‘以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展’的宗旨，以專業(yè)的技術(shù)，專業(yè)的意識，爭創(chuàng)專業(yè)的 無縫鋼管產(chǎn)品。以低的價(jià)格，為顧客創(chuàng)造很高的效益。我們以專業(yè)的服務(wù)，歡迎國內(nèi)外客戶來人、來電洽談。
冷拔無縫鋼管在日常生活中應(yīng)用非常廣泛，一方面因?yàn)樗膬?yōu)點(diǎn)比較多，一方面因?yàn)樗男詢r(jià)比高。舉個(gè)例子來說，冷拔無縫鋼管在我們?nèi)粘Ｌ烊粴夤?yīng)管道的應(yīng)用中主要是負(fù)責(zé)管道運(yùn)輸，因?yàn)槔浒螣o縫鋼管里面的密封性非常好，這樣可以保證天然氣的運(yùn)輸，再者就是冷拔無縫鋼管埋藏在地下不容易生銹，所以一定程度上也不會對天然氣的質(zhì)量造成損壞。所以液體多用于冷拔無縫鋼管，而且我們平常用的自來水的運(yùn)輸管道也是冷拔無縫鋼管。大家可以自己回家觀察一下，好多地方都可以見到冷拔無縫鋼管的影子。帶大家一起去認(rèn)識一下冷拔無縫鋼管。
、冷拔無縫鋼管是怎樣進(jìn)行截面的
1.冷拔無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用做輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心剛才相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
2.用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。
3.鋼管按橫截面積形狀的不同可分為冷拔無縫鋼管和異型管。由于在周長相等的條件下圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是冷拔無縫鋼管。
第二、冷拔無縫鋼管的彎曲耐壓技術(shù)介紹
1.冷拔無縫鋼管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，冷拔無縫鋼管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管，結(jié)構(gòu)用冷拔無縫鋼管是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的冷拔無縫鋼管。
2.流體輸送用冷拔無縫鋼管是用于輸送水、油、氣等流體的一般冷拔無縫鋼管。低中壓鍋爐用冷拔無縫鋼管是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔無縫鋼管，
3.高壓鍋爐用冷拔無縫鋼管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼冷拔無縫鋼管。冷拔無縫鋼管生產(chǎn)中影響開裂的原因有加工硬化；氫脆現(xiàn)象。
加工硬化的影響鋼管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便是金屬硬度增加，韌性下降。
第三、冷拔無縫鋼管的零件組成很有特性
1.方管協(xié)會今日新聞金屬硬度越高，冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力愈大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余內(nèi)應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂，形成鋼管的開裂。氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過程中，硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對鋼力學(xué)性能的永祥典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。
2.可以被用作運(yùn)輸流體，也就是用輸流體的管道了，比如說石油、煤氣、天然氣等等這些六日的運(yùn)輸都需要用這種冷拔無縫鋼管來運(yùn)輸，如果有縫的話則有可能會導(dǎo)致泄露。可以被用作一些機(jī)器的零部件，比如是有的鉆桿或者汽車的傳動軸等等，以及自行車車架中也是經(jīng)常使用的冷拔無縫鋼管在一些大型的機(jī)械中業(yè)經(jīng)常被使用到，比如說用作鍋爐暖氣的供給管等等。
3.要看內(nèi)孔的大小，如果內(nèi)徑相對較小，例如內(nèi)孔是40、50，那么精度可以達(dá)到H9公差，即橢圓度在5絲左右，如果內(nèi)孔比較大，如180、200，精度則為H10左右，及橢圓度在15絲左右，另外，如果壁厚相對較薄，則橢圓度更大，例如：213*200規(guī)格的冷拔鋼管，優(yōu)勢能達(dá)到30絲的橢圓，甚至更大。
無縫管的熱處理是一種改善金屬材料及其制品性能的工藝。根據(jù)不同的目的，將材料及其工件加熱到適宜的溫度，保溫，隨后用不同方法冷卻，改變其內(nèi)部組織，以獲得所要求的性能。鋼的熱處理通常分為退火、正火、淬火、回火、失效以及化學(xué)熱處理和真空熱處理等。通過熱處理，可以提高鋼的使用效能或壽命，在某些情況下也可使較廉的一般金屬材料代替較昂貴的特殊材料。
鋼管熱處理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其組合形式。具體工藝制度的確定詳見本篇第七章熱處理工藝部分。
無縫管退火
退火是將鋼管加熱到稍高或低于臨界溫度，保持一段時(shí)間（即保溫），然后緩慢冷卻的一種工藝過程。常見的退火工藝分類有：擴(kuò)散退火、完全退火、等溫退火、球化退火、不完全退火、再結(jié)晶退火、應(yīng)力退火。
無縫管正火
正火亦稱“常化”，是將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)（Ac3或Acm）以上40~60℃或更高的溫度，達(dá)到組織的完全奧氏體化和均勻化，然后出爐，并在自然流通的空氣中均勻冷卻的工藝過程。
正火工藝與退火工藝相比具有冷卻速度快、材料組織細(xì)化，機(jī)械性能有所提高，生產(chǎn)周期短，設(shè)備利用率高和成本低的特點(diǎn)。
無縫管淬火
淬火是將鋼件加熱到適宜的溫度，保溫，隨即快速冷卻（通常在水、油或空氣中冷卻），使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體組織的工藝方法。一般用以提高零件的硬度和強(qiáng)度，或改變其物理與化學(xué)性能（如導(dǎo)電性、磁性、抗蝕性等）。一般淬火的方法有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等幾種。
無縫管回火
回火是將淬火后的鋼件加熱到臨界點(diǎn)Ac1以下的某一溫度，經(jīng)保溫后再冷卻到室溫的熱處理工藝。它是鋼件淬火后必須進(jìn)行的工序，也是熱處理的后一道工序。回火的目的是提高淬火鋼的塑性和韌性，降低和淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織及工件的尺寸和形狀。回火后一般是采用空氣冷卻，但是，對顯示高溫回火脆性的合金鋼則采用快速冷卻。回火工藝可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。
冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別與熱軋鋼管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔鋼管其他鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。 精密冷軋鋼管和熱軋鋼管都是一種鋼管，只因制作工藝的不同而導(dǎo)致其使用功能、性質(zhì)的不同，下面無縫鋼管廠家就為說說這兩者的區(qū)別是什么？
1、方管協(xié)會調(diào)查隊(duì)獲悉熱軋鋼管的自在改變剛度比冷軋鋼管高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。
2、冷軋成型鋼允許截面呈現(xiàn)部分屈曲，從而能夠充沛應(yīng)用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)作部分屈曲。
3、熱軋鋼管和冷軋鋼管剩余應(yīng)力產(chǎn)生的緣由不同，所以截面上的散布也有很大差別。冷彎薄壁型鋼截面上的剩余應(yīng)力散布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上剩余應(yīng)力散布是薄膜型。冷拔鋼管其外徑可以到6mm。壁厚可到0.25mm，薄壁管經(jīng)可到5mm。壁厚小于0.25mm尺寸。精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋鋼管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。點(diǎn)擊查看邁華冠金屬制品(延安市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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