以下是:環氧玻璃鱗片膠泥-可在線咨詢的產品參數環氧玻璃鱗片膠泥-可在線咨詢,萬雄防腐設備有限公司(臨夏分公司)為您提供環氧玻璃鱗片膠泥-可在線咨詢的資訊,聯系人:徐經理,電話:18762195566、18762195566,QQ:214854242,發貨地:大城縣。 甘肅省,臨夏回族自治州 臨夏是中華文明的重要起源地之一，早在5000多年以前就有先民居住，自秦漢以來就設縣、置州、建郡，古稱枹罕，后改稱河州。是我國新石器文化集中、考古發掘多的地區之一。馬家窯文化、半山文化、齊家文化等文化遺址星羅棋布，因博物館珍藏的“彩陶王”出土于臨夏，被譽為“中國彩陶之鄉”。有世界文化遺產炳靈寺石窟、世界非物質文化遺產民歌“花兒”，被譽為“中國花兒之鄉”。2022年，臨夏回族自治州地區生產總值408.6億元，比上年增長6.0%。
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玻璃鱗片膠泥施工方法的正確與否，不但影響施工的速度，更影響防腐層的使用壽命，下面小編就簡單介紹一下玻璃鱗片膠泥施工方法，希望對朋友們有所幫助。 為了防腐層有良好的附著力，施工之前要做好基體清理工作. 基體清理 1.涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。 2.使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。 3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。 玻璃鱗片膠泥與固化劑配方比例 1.配比：主劑∶固化劑=10∶1(重量比) 2.混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈使用機械攪拌。 3.玻璃鱗片膠泥混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。 4.混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排。 玻璃鱗片底涂施工 1）配制底涂、固化劑、促進劑的容器及工具應清潔、干燥，配制應根據底涂施工用量邊用邊配，并在3小時內用完。施工過程中如發現凝結塊等現象時，不得繼續使用。 2）滾涂一道底涂干膜厚約40um 3) 施工時，滾刷蘸上涂料，按一個方向反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面，接著用滾刷上下密集地滾動，將涂料涂刷開，后用滾刷按一定的方向滾動，使涂料均勻涂刷在被涂物表面。 4) 滾刷每次蘸涂料不宜過多，以防引起流掛和滾刷移動時涂料流淌。開始滾涂時，對滾刷輕微的施加壓力，隨著滾刷上涂料逐漸減少，逐漸增加壓力，使涂膜厚度均勻。 玻璃鱗片膠泥涂抹 1）鱗片膠泥中涂取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套促進劑、固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。 2）用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為2h。 3）通常情況下，施工2道即可， 4）每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。 5）在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 6） 2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。 玻璃鱗片面涂施工 1） 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。 2） 取預配好的適量面漆料，并加入規定量的促進劑、固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔2h。后一道面涂料中應含benyi乙烯。
環氧玻璃鱗片膠泥的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設計中，玻璃鱗片用量應有一個范圍：5%-40%，在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗滲性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗滲性會降低。所以，若玻璃鱗片的加入方式不當，表面處理方式或偶聯劑選擇不當，反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產生沉淀結塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于玻璃鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時，玻璃鱗片的含量允許大于40%。
玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續型結構，加之它相當強的抗滲透能力、抗磨能力、耐氣候能力，使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護層可以在有腐蝕性溶液里浸泡；玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達15MPa以上，用玻璃鱗片膠泥做防腐層，他將與混凝土結構形成性結合體，所以它非常適合煙囪、（煙塔合一的）冷水塔內壁防腐，而保護基底結構不受任何侵害。
由于玻璃鱗片膠泥材料（抹壓型）在脫硫裝置上多年的成功使用經驗，且煙囪的防腐蝕工況遠低于脫硫塔裝置，所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪（冷水塔）防腐是沒問題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式： 1）、鋼內筒防腐
2）、混凝土內壁（無襯磚）防腐
3）、在內襯轉（耐火磚、粘土磚或玻化、膨化等耐酸磚）上防腐
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環氧玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系，滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕，使用溫度在120-180度的建議總膜厚在2000微米±100微米；使用溫度小于120度的建議總膜厚不大于2500微米；。若由于膜厚不達標，須復自涂，則前道必須完全固化，加涂層膜厚不應小于300微米（不允許覆涂于面層表面）。鱗片涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻，無任何針孔起皺或其他弊病，反之應采取方法。常溫（25℃左右）保養7天投入使用。
防護：
（1）涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。
（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
（4）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。
（6）操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫1、關于生產：由于產品種類多樣，常用產品我廠備有現貨，當天即可發貨，在無現貨情況下，需要下單生產，生產周期可與銷售人員協商。
2、關于配送：目前所有產品均以物流形式配送，無法快遞，送貨時間以路程遠近，及交通狀況而定。我常會在第1時間發貨，確保快速送達。
3、關于發票：用戶訂購產品時請備注是否開據發票，可以開普通發票和增值稅發票，并提供給我們開票信息，我們將以快遞形式為您郵寄。
4、關于售后：萬雄公司工程服務承諾:24小時全天候服務，來電1小時發出書面報價，按時保質完成工程任務，全國聯保。如果您在施工過程中，或后期維護中遇到任何疑問，可聯系我們，我們將竭誠為您服務。
5、關于付款方式：我廠支持現金交易、轉賬、在線支付、支付寶等多種付款方式為您提供方便。
環氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）專用固化劑（冬季溫度低于10℃時，環氧工業地坪漆按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用。先作固化小試。 2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。 3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。 5、理論消耗量：如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議：為使涂層平整，采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。 8、工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。 9、后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過程中遇到問題,請及時聯系我們，我們的客服會給您專業的指導。 如果收到的貨物后發現質量問題（非人為）需要退貨，經確認我們無條件接受退換貨，并與親協商。
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