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鋼筋的公稱直徑范圍為6~50mm,標準的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。
帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
1.鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm;
2.當要求小長度時,其偏差為+50mm;
3.當要求 長度時,其偏差為-50mm。
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定:
1.橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度,當該夾角不大于70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反;
2.橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍;
3.橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;
4.鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大于鋼筋公稱周長的20%;
5.當鋼筋公稱直徑不大于12mm時,相對肋面積不應小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm時,相對肋面積不應小于0.060;公稱直徑大于16mm時,相對肋面積不應小于0.065。
帶肋鋼筋通常帶有縱肋,也可不帶縱肋;
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點小值構成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335(老牌號為20MnSi)、HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、HRB500三個牌號
沸騰鋼板是由普通碳素結構鋼沸騰鋼熱軋制成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼,只用一定量的弱脫氧劑對鋼液脫氧,鋼液含氧量較高,當鋼水注人鋼錠模后,碳氧反應產生大量氣體,造成鋼液沸騰,沸騰鋼由此而得名。
沸騰鋼含碳量低,由于不用硅鐵脫氧,鋼中含硅量也低(Si<0.07).沸騰鋼的外層是在沸騰所造成的鋼液劇烈攪動的條件下結晶的。由干選擇結晶的結果,表層純凈、致密,表面質量好,因而沸騰鋼有很好的塑性和沖壓性能。沸騰鋼沒有大的集中縮孔,切頭少、成材率高,而且沸騰鋼生產工藝簡單,鐵合金消耗少,鋼材成本低,沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件、建筑及工程結構及一些不太重要的機器結構零部件。
沸騰鋼心部雜質較多,偏析較嚴重、組織不致密,力學性能不均勻,鋼中氣體含量較多,韌性低,冷脆和時效敏感性較大,焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適于制造承受沖擊載荷,在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。
鎮靜鋼板是由普通碳素結構鋼鎮靜鋼熱軋制成的鋼板。鎮靜鋼是脫氧完全的鋼,鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧,鋼液含氧量低(一般為0.002一0.003%),鋼液在鋼錠模中較平靜,不產生沸騰現象。鎮靜鋼由此而得名。
在正常操作條件下,鎮靜鋼中沒有氣泡,組織均勻致密;由于含氧量低,鋼中氧化物夾雜較少,純凈度較高,冷脆和時效傾向小;同時,鎮靜鋼偏析較小,性能比較均勻,質較高。鎮靜鋼的缺點是有集中縮孔,成材率低,價格較高。因此鎮靜鋼板主要用于低溫下承受沖擊的構件、焊接結構及其他要求較高強度的構件。
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金屬材料的密度直接關系到由它制成的機械設備‘工程結構的質量和體積的大小。某必速班轉的零件,航空、骯人設備制造等,都安求盡量減輕其質量。一些高強度的輕合金,臺盆、欽臺金等甲就由)·其密度小大的優越性二在金屬材料供應和銷售中,經常銀據金屬材料的密度柬計算其質量,即質量=密度、體積這樣算出來的質量稱為理論重量。
物質山固態轉變為液態時的溫度,稱為熔點。不同的金屬有不同的熔點。例如,鋼的熔點為1400-1500℃,鋁的熔點為658℃。金屬材料的熔點是鑄造、焊接、熱鍍、配制合金時必須考慮的重要因素,與盆屬的應用有很大關系、例如,制造電器保險絲,印刷臺余等人多采用招、錫等配制的低熔點合金,而熔點較高的合金,常用來制造機械零件、結構件,電燈絲及電爐加熱元件等。
導熱性:金屬傳導熱量的能力,稱為導熱性·湘的導熱性愈差、焦加熱或冷卻時,零件的表面和內部的漏贅就愈人.山此而產生的內應力就愈大,就越容易發生裂紋;反之,導熱性好的金屬就不易開裂。純金屬的異熱性較合金好,導熱好的金屬如銅扔及其介金,常用來制造散熱器、熱交換器等零部件。
熱膨脹性:一般金屬材料,在受熱時體積都要張尺‘即幾何尺寸要伸長,稱為熱膨脹性.通常用膨脹系數表示。一有些機械零部件,如內燃機的活寒與缸套的間隙很小,既要保證活塞在缸套內作往復運動又要保證氣密性,因此活塞和缸套材料的熱膨脹性要相近,以免活塞卡死或漏氣。又如精密儀器或精密機床,為了保持高度的情確性,具零件必須采用膨脹性很小的材料來制造。另外,不同金屬焊接時,也要考慮他們的熱膨脹性足否相近,如相差較人,焊接后會導致變形或損壞。
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