以下是:玻璃鱗片涂料質(zhì)量可靠的廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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我們?yōu)槟尸F(xiàn)了玻璃鱗片涂料質(zhì)量可靠的廠家產(chǎn)品的視頻介紹，相較于圖文，視頻更能展現(xiàn)產(chǎn)品的真實面貌和細節(jié)。不妨點擊觀看，感受產(chǎn)品的魅力。

以下是:玻璃鱗片涂料質(zhì)量可靠的廠家的圖文介紹 



	產(chǎn)品簡介：


	環(huán)氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強的環(huán)氧涂料，由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鱗片漆。

又名：環(huán)氧玻璃鱗片涂料，環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料，環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片漆，玻璃鱗片防腐涂料。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐涂料、 環(huán)氧樹脂鱗片涂料 、環(huán)氧樹脂鱗片漆 、環(huán)氧樹脂鱗片面漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐底漆 、環(huán)氧樹脂鱗片底漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆。

環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。

主要特性：

1、***的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透，片狀玻璃鱗片緊密排列，具有***的屏蔽效果。

2、防腐優(yōu)異：保護基材不受腐蝕介質(zhì)侵害，具有***的屏蔽防腐性。

3、優(yōu)異的耐水性及耐化學***性，涂層不起泡不脫落。

4、固化時收縮低，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

5、漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異，機械性能符合各項標準。

產(chǎn)品用途：

*適用于污水池、儲罐、管道表面的防腐面漆，也可以作為中間層。

基本參數(shù)：

比重: 約1.25kg/L（混合后）

適用期: ≤3h（23℃±2℃）

干膜厚度: 約200um

理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗)

閃點: 約29oC

干燥時間: 表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d

熟化時間: 0.5h(23℃±2℃)

適用期: ≤8h（23℃±2℃）

復涂間隔時間: 底材溫度      5℃      20℃       30℃


	              ***         48h      24h        12h


	              ***         7d       7d         7d


	建議涂裝道數(shù)：

無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。

前道配套：

環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。

后道配套：

環(huán)氧漆，氯化橡膠漆，環(huán)氧瀝青漆，***聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面處理：

1、鋼鐵基材

被涂的金屬表面，必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

2、混凝土基材

抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。

基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。

抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上，冬季需28天以上。

施工條件：

底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

被涂底材溫度低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。

涂裝施工：

1、 無氣噴涂：噴嘴口徑0.4mm-0.5mm，噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀釋比例0-5%。

2、 無氣噴涂：噴嘴口徑1.5mm-2.0mm，噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀釋比例10%-15%。

3、 輥涂：稀釋比例5%-10%

4、 稀釋劑：環(huán)氧專用稀釋劑

注意事項：

超過***涂裝間隔，應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。

本產(chǎn)品應有***的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的***衛(wèi)生、和環(huán)保***與標準進行。

如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。



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應用范圍

煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池)

一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用專用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內(nèi)襯防腐。

二。鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；

混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再按設計要求施工至規(guī)定厚度。

·在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個

三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當彈性的涂層，滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上，而且從維修的觀點，要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。

五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。

六。酸池防腐：

1、腳手架搭設

腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設，若頂部施工則應采用滿堂腳手架。

2、鋼筋切除

用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。

3、池壁酸洗

將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。

4、刮膩子

膩子為樹脂膠泥，用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內(nèi)用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩子污染地面。刮完一遍后應打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。

5、刷環(huán)氧漆

環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調(diào)制而成，在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行，涂刷過程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一，一層干燥后進行下一道工序施工。

完工并自檢合格后竣工驗收。

以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%～25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應。

通過對環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護相結合,能為海洋環(huán)境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供長效保護

 



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