以下是:福建省廈門市#槽鋼#實力強的產品參數
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#槽鋼#實力強
改進措施
針對上述3個問題，分別采取了相應措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。
3、通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。
相關資料編輯
進出口情況分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴建油、煤、糧等大宗進出口商品自動裝卸工程中，隨著主體設備引進的同時，大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產 和地區為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區。
外觀要求槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。
理論重量單位：kg/m、mm
規格
高度
腿寬
腰厚
截面面積（cm2）
理重
5#
50
37
4.5
6.928
5.438
6.3#
63
40
4.8
8.451
6.634
6.5# 65 40 4.3 6.7098#
80
43
5.0
10.248
8.045
10#
100
48
5.3
12.748
10.007
12#
120
53
5.5
12.059
12.6
126
53
5.5
15.692
12.319
14#a
140
58
6.0
18.516
14.535
14#b
140
60
8
21.316
16.733
16#a
160
63
6.5
21.962
17.24
16#b
160
65
8.5
25.162
19.752
18#a
180
68
7
25.699
20.174
18#b
180
70
9
29.299
23
20#a
200
73
7
28.837
22.637
20#b
200
75
9
32.837
25.777
22#a
220
77
7
31.846
24.999
槽鋼可能就有些不同了。槽鋼并不是像角鋼那樣是互相垂直的鋼材，它是截面為凹形的長條鋼材，表面來看槽鋼和角鋼形狀是不同的。槽鋼主要使用在建筑結構，機械設備和車輛制造商，二者的使用范圍也不相同，角鋼使用的范圍會比槽鋼更大些。槽鋼的強度也會比較角鋼更高些。槽鋼是只能單獨的使用，并不能作為結構之間的連接件，并且槽鋼的安裝和使用是比較的復雜，運輸也不是那么的方便，槽鋼是很注意截面工藝的。
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。
在生產制造以及使用的過程中，可能會遇到槽鋼表面出現毛刺，撕裂的情況，對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。
1、工藝原因
該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
槽鋼可分為普通槽鋼和軋輕型槽鋼。槽鋼是一種凹凸的長條鋼材，槽鋼可分為a、b兩種類型，主要用于建筑結構。還可用于車輛制造以及其他鋼結構，常與工字鋼搭配使用。
熱軋普通槽鋼和熱軋輕型槽鋼可加工為普通工字鋼，經過鋁鎂等輕型合金加工而成的為輕型工字鋼。H型工字鋼還可稱為寬翼緣工字鋼，開始歐洲的標準為HW HM HN型；而德國的·工字鋼標準為HEB型。 我國廣泛使以及生產的的工字鋼為HW HN型，德國的設計圖紙上經常會出現HEA HEB HEM這幾種類型的工字鋼，但是這些很難在國內市場上購買到。在我國的鋼結構工程中，對于那些量較少的鋼結構通常采用焊接的方法進行拼接制造，而對于那些量大的材料，則采用與其力學性能匹配的HW HN型鋼代替使用。
輕型槽鋼相比普通槽鋼的尺寸要小、質量更輕、價格也更為實惠。槽鋼可用與機械和建筑兩個方面，是一種碳素結構鋼，這種鋼材結構復雜啊，是一種斷面形狀。在使用槽鋼的過程中，對焊接、鉚接以及綜合的機械性能的技術要求較高。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#，而經過雙方協議供應的熱軋輕型槽鋼規格為6.5-30#。隨著建筑行業的不斷發展，建筑材料的生產也越來越多，而槽鋼也是其中的一種建筑材料，槽鋼因為在使用過程中的一些要求，而使得槽鋼需要進行剪刃設計，那么槽鋼在進行剪刃時容易出現哪些問題呢？
1、槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；
2、是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；
3、是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
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