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不銹鋼電解拋光實力廠家放心選擇!

  • 公司: 燈鼎金屬表面處理 有限公司(六盤水分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-05-12 06:04:34 ip歸屬地:六盤水,天氣:晴,溫度:21 瀏覽次數:1
  • 所在地:六盤水
  • 標題:不銹鋼電解拋光實力廠家放心選擇!
  • 來源: szddjs
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產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
公司燈鼎
主營不銹鋼電解拋光
所在地深圳
可送貨
效果鏡面
主要材質不銹鋼
不銹鋼電解拋光實力廠家放心選擇!,燈鼎金屬表面處理 有限公司(六盤水分公司)為您提供不銹鋼電解拋光實力廠家放心選擇!,聯系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,請聯系燈鼎金屬表面處理 有限公司(六盤水分公司),發貨地:丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓。 貴州省,六盤水市 2022年,六盤水市地區生產總值1503.58億元,同比增長0.7%。

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一、水磨。也就是用紅粉子、硝酸等化學品進行羊毛刷進行打盤成鏡面,這種效果是理想的。
二、用拋光臘打磨。這個鏡面效果相對差些,亮度不是特別理想。
三、打磨拋光。這個就是直接打磨拋家,一般也用于家具情況,用化學品輔助用。
以上這三種是目前為常見的拋光方法。
一般來說,不銹鋼板, 用水磨來拋光,效果理想不說,價格各種方面也會劃算不少,我也是做不銹鋼鏡面加工數年了,有什么不懂再及

時來交流吧。
1. 機械拋光
其長處是加工后零件的整平性好,光明度高。其缺陷是勞動強度大,污染嚴峻,而且龐雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤維持時間不長

,發悶、生銹。對比適宜加工簡略件,中、小產品。
機械拋光是靠切削、材料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方式,一般運用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,

特別零件如回轉 體外表,可運用轉臺等輔佐工具,外表質量要求高的可采取超精研拋的方式。超精研拋是采取特制的磨具,在含有磨料的研拋

液中,緊壓在工件被加工外表上,作高 速旋轉運動。利用該技術可以到達 Ra0.008μm 的外表毛糙度,是各種拋光方式中 的。光學鏡片模

具常采用這種方式。
2. 化學拋光
其長處是加工設備投資少,龐雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺陷是光明度差,有氣體溢出,須要通風設備,加溫艱難。適宜加工小批量

龐雜件及小零件光明度要求不高的產品。
化學拋光是讓材料在化學介質中外表宏觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方式的重要長處是不需龐雜設備,可以拋光外

形龐雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的外表毛糙度一般為數10μm。
3. 電解拋光
其長處是鏡面光澤維持長,工藝穩固,污染少,本錢低,防腐性好。其缺陷是防污染性高,加工設備一次性投資大,龐雜件要工裝、輔佐電極,大批

生產還須要降溫設備。適宜批量生產,重要應用于高級產品,出口產品,有公差產品,其加工工藝穩固,操作上也相對簡略。
電解拋光根底原理與化學拋光雷同,即靠選擇性的溶解材料外表渺小凸出部分,使外表光滑。與化學拋光相比,可以陰極反映的影響,效果

較好。



8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?    
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。    
解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。    
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。    
解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。   
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?    
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。   
解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。    
11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?    
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現泡沫?   
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。    
解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現的建議在拋光前進行除油。    
13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系?    
原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。    
解決方法:調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無鉻電解添加劑”配方。    
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?    
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。   
解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。使用“長程牌不銹鋼通用電解液”。   
15.電解液成本核算主要是哪些?     主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。   
16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關聯?    
原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。   
解決方法:可選用“長程牌不銹鋼通用電解液”200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。    
17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?    
原因分析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。    
解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。   
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?    
原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。   
解決方案:調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。    
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?
原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。    
解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。    
20.電解時為什么容易出現打火現象?    
原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。    
解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“長程牌不銹鋼通用電解液”。    

 




貴州六盤水燈鼎金屬表面處理 有限公司一家專業生產 電解的廠家,我廠始終秉承“以品質為基礎,以服務為宗旨”,力求給廣大客戶提供z u iz u i優質的產品,z u i的服務,自創建以來贏得了客戶的一致好評和業內的高度贊揚。公司擁有專業的設計制作團隊、高標準的精良設備,公司擁有自己的生產廠房,能批量設計生產各種 電解等產品。公司制作材料的應用,技術的開發,質量的檢驗和制作工藝上都有嚴格的標準,每個細節都力求完美精益求精。




1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?   
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    
解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。   
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及 過腐蝕是什么原因引起的?    
原因分析:棱角、 的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。    
解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。    
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?    
分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。    
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?    
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。   
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。    
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?    
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。   
解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。    
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?  

 




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