以下是:云南省保山市#玻璃鱗片膠泥#-性價比高的產品參數
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以下是:云南保山#玻璃鱗片膠泥#-性價比高的圖文介紹
玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片漆標準玻璃鱗片膠泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三組份防腐膠泥。用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；
玻璃鱗片膠泥涂料涂裝后，具有以下特性：
1、耐腐蝕防銹性：涂料覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測試中，測試時間持續達到2500小時，而紅銹面積小于15。
2、耐化學腐蝕：涂料絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸(mil)，可達到***電化學腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數化學***和紫外線的侵蝕。
3、潤滑減摩效果好：涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性，摩擦系數低至0.05至0.08，因此常常被應用在對摩擦系數要求高的機械零部件上，也可用于不宜加油潤滑的設備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業領域。
4、不濕性：涂層表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭或用水沖洗即可。
5、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍色等，以防混淆。
玻璃鱗片膠泥是以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，可以刮抹施工的混合材料。
玻璃鱗片防腐的優點是:
(1)受介質、氣體,水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼,不容易產生介質擴散,可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理壞。
(2)硬化時收縮率小。
(3)在耐候性較好。
(4)修復性好。
(5)在介電性方面,它在潮濕環境下工作具有優良的絕緣性。
(6)對 防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。施工性好。
玻璃鱗片涂料的結構與耐蝕原理：
(1)減少涂層襯里固化時產生的殘余應力,由于玻璃鱗片的存在,使樹脂固化時產生的微裂紋受到分割,從而降低了涂層或襯里的內應力及收縮率。故與基體有非常好的附著力。
(3)即使受到撞擊,主要是由于玻璃鱗片是不連續的,***損的部分不會擴大。所以具有很好的抗沖擊性,不易龜裂、脫落。
(4)玻璃鱗片膠泥的硬度和耐磨性好,這一方面是由于玻璃本身的性質,另一方面也與玻璃鱗片的形狀有關。
(5)玻璃鱗片膠泥的固體分高,一次涂裝即可形成較厚的涂層,因涂襯工期短,維修方便,一般情況下可在常溫條件下固化。
我公司生產的產品質量非常好，深受新老客戶的好評。銷售區域：甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地，部分產品已出口國外。玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片漆標準執行標準：SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003
鱗片涂料施工要求:
1底涂涂刷取預配好的底料適量,按比例加入規定量的輔料,攪拌至顏色均勻后使用,且一次配料使用時間不應超過30分鐘.用毛刷或滾筒均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上.待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂,第二道底涂涂刷前應檢查***道底涂的固化程度和涂裝施工的條件,且第二道配制的底涂其顏色應明顯不同于道底涂,兩道底涂涂刷方向應相互垂直。對鋼筋混凝土或石材設備及零部件待襯表面,如需用樹脂膩子找平時,應在道底漆涂刷固化后實施.
2施工料配制
取基料適量,按比例加入規定量的輔料,采用電動攪拌措施,充分攪拌均勻.每次攪拌的施工料應控制在30-40分鐘內用完,施工料初凝時間應控制在45-60分鐘配料桶在重復使用時,必須清理干凈.配制的施工料顏色分布應均勻,若有攪拌死角膠泥,不得用于防腐蝕施工.該部分膠泥料應剔出,放入下桶施工料中重新配制.(注:鑒于樹脂粘度具有隨施工環境溫度變化之特性,施工料配制時允許添加粘度調節劑,粘度調節劑添加應在固化劑加入之前,在非真空攪拌條件下攪拌均勻.)
3道鱗片襯里涂抹及輥壓
鱗片襯里涂抹應在第二道底涂施工完成12小時后實施.用抹刀(或刮板)單向有序地將施工料均勻的涂抹在己固化底漆表面,單道鱗片襯里施工厚度(初凝后)為1.0士0.2mma滾壓作業應于襯里施工同步實施.襯層涂抹成型后,在初凝前必須及時用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復輥壓,直至襯層表面光滑均勻為止.在襯里施工過程中,施工表面應保持潔凈,如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物, 應打磨清理干凈.
4第二道鱗片襯里涂抹及輥壓
施工作業,方向應與道襯里涂抹方向相垂直.鱗片襯里施工厚度仍為1.0mm,檢測厚度為2.0士0.2mm.
5襯層修補
將經檢測確認的鱗片襯里施工質量缺陷完全.對未硬化,夾雜物質量缺陷實施挖除型修補,但只需打磨去除第二道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈.對漏電點、碰傷質量缺陷實施挖除型修補,需要用砂輪機將缺陷處打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈,依次按照/缺陷打磨挖除/***道修補/第二道修補工序順序修補.
6面涂涂刷取預配好的面涂適量, 按比例加入輔料, 攪拌至顏色均勻后使用.將己配制好的面涂均勻地涂裝(可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝)到已完成上述工序作業的襯里表面上.待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂,第二道面涂涂裝前應檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件,兩道面漆涂刷方向應相互垂直(采用噴涂工藝時無此要求).
玻璃鱗片膠泥有著很好的耐腐蝕的性能，這個主要的性質主要是與膠泥的組成是有一定的關聯的，而且一般的情況下，防腐蝕層失效的主要的原因就是樹脂的基層受到一定的腐蝕，而且基體樹脂首先生產的失重的情況，后使得產品的防腐蝕層進行一定的失效，這些主要的誤差主要的錯誤就是選用的膠泥不是屬于質量好的產品。我公司承諾廣大消費者，始終為大家提供質優價廉的產品，歡迎您的監督和關注。
公司主營產品有：乙烯基樹脂鱗片、電熱熔套、四氟彈性帶、橡膠板、石棉橡膠板等密封產品。暢銷全國各地。"
玻璃鱗片膠泥特點用途：
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復合鋼管和管件，具有優異的防腐性能和機械性能，遠優于１８—８不銹鋼和陶瓷內襯鋼管，且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的３０％和５０％。
性能特點：
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質量容易保證。
環氧玻璃鱗片涂料防腐
適用范圍
環氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質的防腐，其使用溫度為110℃。
環氧玻璃鱗片膠泥主要用于設備襯里、大型污水池和地坪防腐。
環氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。
使用方法
鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用漆罩面1至2道。
環氧玻璃鱗片涂料防腐
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為一年。
環氧玻璃鱗片膠泥是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經專用設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣系統的吸收塔、凈煙煙道；煙氣系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質中；電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。
防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。
環氧玻璃鱗片涂料防腐
乙烯基玻璃鱗片膠泥性能特點：?
1、具有獨特的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議長期使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
高溫玻璃鱗片膠泥適用場所：
1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環境與設備；
5、海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。
玻璃鱗片膠泥組成：
由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。
【乙烯基玻璃鱗片涂料】表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響的升溫措施。
云南保山萬雄防腐設備有限公司堅持新發展理念，遵循“實事求是、守正創新、行穩致遠”的工作原則，以服務經濟社會發展和滿足人民對美好生活的向往為發展方向，圍繞政府、城市和人作文章，傾力打造云南保山萬雄防腐設備有限公司，發揮全產業鏈優勢，為客戶提供 樹脂玻璃鱗片膠泥，提供一站式綜合服務。
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