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漣鋼nm360耐磨板焊接時出現的問題:
漣鋼nm360耐磨板的廣泛應用,因此采用Ar+CO2混合氣體保護焊,其中Ar為70%~80%,CO2為20%~30%。焊接線能量的選擇,耐磨鋼板為低合金鋼,在其熱影響區易產生低淬硬組織,從而導致產生冷裂紋,
另外鋼材的熱處理狀態從熱軋、正火到調質,焊接線能量則隨之降低,線能量對于焊縫金屬的抗冷裂性和機械性能有明顯影響。因此從減少淬硬傾向及冷裂紋的產生、避免焊接過程中奧氏體的過熱、減少高溫區停留時間的出發點考慮采用較小的線能量能減少焊接缺陷的產生。
應 用:NM360耐磨鋼版被寬泛利用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工事機械等,也罕用作為屈從強度≥700MPa高強度構造鋼運用。
漣鋼nm360耐磨板焊機時的特點和注意點:
漣鋼nm360耐磨板在焊接中的特點,采用氧氣—乙炔氣體(或NAS氣體)局部預熱的方法,注意預熱溫度不能過高,否則將增加高溫停留時間,減緩冷卻速度,促使出現脆性裂紋。
低合金高強鋼的定位焊縫很容易開裂,其原因是由于焊縫尺寸小、長度短、冷卻速度快,這種開裂屬于冷裂紋性質。鏟板耐磨鋼板與鏟齒合金鑄鋼點固時,點固長度為40~60mm,同時采用小電流點固。使整個結構件處于預熱狀態。
鏟板耐磨鋼板與鏟齒合金鑄鋼焊接采用混合氣體保護焊,由于混合氣體保護焊電弧穩定,飛濺小,能實現熔滴過渡頻率穩定的短路過渡,可焊接細晶結構鋼,焊縫機械性能優于純Ar或CO2氣體保護焊。
NM360耐磨板的運用范圍
NM360耐磨鋼板屬于耐磨鋼板(耐磨板)系列,被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結構鋼使用。
也為需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應的減少資金的投入。
WMN360耐磨鋼板強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能優勢和傳統使用的高鉻鑄鐵對移動磨損有較好的耐磨性。可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用,提高成品競爭力。NM360耐磨板的焊接工藝
焊接時出現的問題:焊前預熱由于鏟板NM360耐磨板的碳當量較大, 厚度較大,抗拉強度大,預熱有防止冷裂紋、降低冷卻速度、減小焊接應力的作用,故應在焊接前進行適當預熱,根據NM360的力學性能采取的預熱溫度為120℃~150℃,在近焊接區采用氧氣-乙炔氣體(或NAS氣體)局部預熱的方法,注意預熱溫度不能過高,否則將增加高溫停留時間,減緩冷卻速度,促使出現脆性裂紋。
焊接速度的選擇隨著焊接速度的增大,母材熔合比會減小,速度過高會造成咬邊、未焊透、氣孔等缺陷,速度過慢則形成大熔池、滿溢、焊縫粗糙等缺陷 。因此合理的控制焊接速度對保證焊縫質量起著決定作用。
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