以下是:循環漿液襯膠管道_讓您放心的選擇的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 廠家/產地 縱橫機械/河南洛陽 襯里材質 優質橡膠 生產工藝 熱硫化或冷粘 規格型號 支持訂制 連接方式 法蘭連接 斷裂強度 17 扯斷伸長率 550 襯里硬度 60±5 定伸應力 10 剝離強度 7 磨耗減量 0.1 應用領域 礦山、電力、冶金、化工等行業 在安徽省六安市采買循環漿液襯膠管道_讓您放心的選擇到縱橫機械制造有限公司(六安分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:薛經理-15517928512,QQ:594185818,地址:《空港產業集聚區》。 安徽省,六安市 六(lù)安市,別稱“皋城”、“皖西”,安徽省轄地級市,位于安徽省西部,大別山北麓,長江三角洲西翼,毗鄰省會合肥市,地勢西南高峻,東北低平,呈梯形分布,屬于北亞熱帶向暖溫帶轉換的過渡帶,總面積15451.2平方千米。截至2023年2月,全市轄3個區、4個縣。截至2022年底,六安市常住人口437.9萬人。
為了讓您更地了解我們的循環漿液襯膠管道_讓您放心的選擇,我們精心制作了產品視頻。請花1分鐘時間觀看,您會發現更多細節和優勢。
以下是:循環漿液襯膠管道_讓您放心的選擇的圖文介紹
襯膠管道應用領域
1. 火電廠、煤焦化廠脫硫管道及脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、 酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱防腐襯里
2. 礦山冶金 洗煤廠 選礦車間工藝管道、水煤漿輸送管道
3. 石化、電廠、化工廠 水處理管道、循環水管道 ,溫度低于50度,弱酸弱堿,內襯使用天然半硬橡膠,排水、廢液、污水處理裝置:混凝土槽、中和槽襯膠
4. 鋁業公司:氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠
5. 化學工業:氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠
6. 鋼鐵廠:鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠 內襯采用丁基橡膠
安徽六安縱橫機械制造有限公司配備了先進的 襯膠管道生產設備、雄厚的技術力量及完善的檢測手段, 技術力量水平居 襯膠管道行業較高地位。 襯膠管道產品暢銷全國各地,深受用戶信賴。 面對激烈的市場競爭及新的考驗,公司將繼續不斷引進新技術、 新工藝,以適應客戶需求。
作為專業的脫硫襯膠管道產品生產單位,公司始終致力于將優質的產品給我們的客戶,公司生產的脫硫襯膠管道產品主要有:防腐脫硫襯膠管道、耐磨襯膠脫硫管道、抗高溫襯膠脫硫管道三大系列。
脫硫襯膠管道應用領域
1. 火電廠、煤焦化廠脫硫管道及脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱防腐襯里
2. 礦山冶金 洗煤廠 選礦車間工藝管道、水煤漿輸送管道
3. 石化、電廠、化工廠 水處理管道、循環水管道 ,溫度低于50度,弱酸弱堿,內襯使用天然半硬橡膠,排水、廢液、污水處理裝置:混凝土槽、中和槽襯膠
4. 鋁業公司:氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠
5. 化學工業:氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠
6. 鋼鐵廠:鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠 內襯采用丁基橡膠。
襯膠管道施工步驟:
1) 由于管道內壁及法蘭面需襯膠,打磨精度要求高;
2) 成品管二次安裝時,由于內壁已襯膠,不得在管道及設備上動火、加熱、敲打;
3) 法蘭面襯膠處容易受到損壞,運輸、吊裝保護困難;
4) 管道法蘭連接,且穿過樓板孔洞,組對困難。
5) 調整段位置選擇正確、預留量適宜,過長浪費材料。
6) 由于襯膠管道需進行二次安裝、水壓試驗時的一次連接組對,共三次相連,螺栓有三次緊固,人工使用量大,必要時,采用氣動扳手進行緊固。
襯膠大小頭特性:
1. 強度高,抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能,,剛性好,不產生蠕變,抗沖擊,抗震,抗水錘性能強,便于運輸,安裝和維護。
2.防腐性能:我公司采用的內襯橡膠化學性能穩定,能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
目前國內丁基再生膠的生產工藝有六七種之多,主要有蒸煮法、炒制法、擠出法、微波法、輻射法、高溫連續催化法、化學機械法等,但無論采用何種方法,目的是采用經濟、科學的方法把廢丁基橡膠由網狀結構變成線型結構。
隨著我國輪胎工業快速發展,丁基橡膠消費量快速上升,特別是子午線輪胎的快速發展,加上《醫用瓶塞丁基化》標準出臺,提出輪胎內胎丁基化,國內外市場對丁基橡膠的強勁需求,促進了丁基再生膠的發展。但由于國內丁基再生膠的生產原料緊缺,廢丁基內胎由前年的2000元/T多,上漲到目前的6100元/T左右,廢膠囊由800元/T左右上升到目前3800元/T左右,醫用瓶塞由1000元/T左右上升至目前2000元/T左右。丁基再生膠價格雖有上升,但趕不上廢丁基膠漲價幅度。所以造成很多丁基再生膠廠家由高利變成微利或無利可圖。分析其原因主要是生產工藝方法落后,生產的丁基再生膠物性指標過于低下,只能低價賣,但生產廠家無利可圖,而且浪費了大量的寶貴資源。
傳統的脫硫方法目前在國內比較盛行,大多廠家選用的是動態罐脫硫、或者火燒炒罐脫硫,上述兩種方法的缺點是:動態脫硫,只是提供了高溫高壓的脫硫條件,脫硫時間長,還需要加入價格昂貴的軟化助劑,關鍵的是不能對脫硫原料進行摩擦擠壓。所以會造成原料表面焦化、碳化,而原料的內部不能脫透,造成產品表面有沒有解聚的顆粒存在,影響了產品質量。火燒炒罐由于不能準確控制溫度,碳化和焦化現象比動態脫硫還嚴重,所以產品的物性指標也不理想。以上兩種脫硫方法的問題是產生大量的廢汽二次污染。
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