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工具費用昂貴，中間處理費剛高。種方法用于生產不銹鋼管。冷軋鋼管產品規格范圍為：徑4.0～450mm。壁厚0.04～60mm。成品率高：缺點是生產速度慢無需難頭其優點是道次縮率周期式冷軋管法與冷拔法相比。
因為冷軋后會產生加工硬，果對于材料成型比較高。熱冷加工區別：熱軋是熱加工還要行退火。冷拔是冷加工。但是溫度比較低冷軋有候也會有加溫冷軋為在再結晶溫度以軋制主要區別：熱軋是在再結晶溫度以上行軋制。
多在127mm以，特別是冷拔無縫管徑精度非常高，冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。
石油泵管，千斤頂等制造領域。1高精度冷軋精密鋼管推廣用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源。高精度冷軋精密鋼管是一種新型高技術節能產品。煤炭井支架(支柱)氣動缸采用項技術生產精密鋼管已廣泛地用于國內液壓近年來減少液壓缸，氣缸加工設備投資有重要意義。
直度良，壁厚均勻精密鋼管。該產品經稍加珩磨后，可直接用作液壓，氣動缸缸體管。而傳統液壓。2氣動缸缸體管生產工藝。高精度冷軋管是內是用熱軋無縫鋼管。圓度內表光潔度徑尺寸精度(公差范圍)嚴格采用鏜孔──滾壓聯合切削工藝，生產過程中，量金屬被切成切屑浪費了，同還消耗量電能。
致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。12米長缸筒需154小(1)生產效率高：用傳統方法生產一根內徑420毫米率只能達60%左右。在切削過程中用冷軋方法生產只需4分鐘。坯管由于自重產生撓度(2)率高：由于鏜孔滾壓頭兼起導向作用而用冷軋方法生產，率可達95%以上。
軸承鋼厚壁管材。(8)汽車工業：95年傳動軸用精密管6000噸。以圓鋼為原料(7)軸承行業：目前滾動軸承座圈生產半軸套管1萬噸和各種輸油管等。切片后經沖壓制成。迫切需要高精度金屬利用率不40%軸承座圈還將實心棒料掏空來制作。
鋁管，銅管。出口創匯前景可觀。生產效益低各生產企業目前千斤頂缸多采用實心棒料加工(10)千斤頂行業：國千斤頂制造有相實力異型管及內復合管等等均可采用項技術生產。材料浪費高。不銹鋼管對高精度冷軋管需求迫切。(11)其他領域：各種印染輥，輥道托輥用管。
精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，生產小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。
因此，對精密鋼管的表層要進行一定層次的清潔保養，來更好的延長精密鋼管的使用壽命。
大家都知道鋼管要是放著露天久了，或者有什么摩擦，不銹鋼表面的氧化層就會損傷，然后在潮濕的空氣環境下就會被氧化生銹。所以鋼管要盡量放在密封的地方。但是精密鋼管就具備得天獨厚的優勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層及薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續滲入，繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。
精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，生產小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。
因此，對精密鋼管的表層要進行一定層次的清潔保養，來更好的延長精密鋼管的使用壽命。在我們的周圍，可以看到很多管道系統，比如說自來水管，或者是燃氣管等等。
這些地方都會將鋼管，作為鋪設管道理想的管道材料，因為鋼管相比較于，其他材質的管道而言，有著硬度方面的優勢。不過在過去，鋪設管道系統的時候，總會出現很多的難題。
因為在那個時候，鋼管的制作技術，還并不是那么的先進。這使得當時的鋼管，各方面的性能，并不是那么的優異。尤其是在鋼管的韌性方面不夠，導致了鋼管在進行連接的時候，總會遇到很多的麻煩。比如說連接的時候，需要用到很多其他的接頭，才可以將兩段不同的鋼管，很好的連接到一起。或者是在對于鋼管，進行擴口操作的時候，管道出現了裂縫等情況。
每一次出現這樣的問題，都會帶來一定的損失，但是在現在，這樣的一些問題，已經是全部不存在了。那是因為現在的管道系統，所使用的管道，就是精密鋼管，而精密鋼管就可以，很好的解決了，管道在連接之時所遇到的難題。比如說當連接，兩段不同管道之時，根本不需要使用其他的接頭。
一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。拉撥鋼材：是將已經軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材黑色金屬、鋼和有色金屬在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼材鋼與有色金屬的基本概念。
黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵鋼材為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和鋼材制造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材，這種鑄鐵叫鑄鐵件。鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之在鋼材煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直鋼材接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼材鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。鋼材有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。
以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，鋼材此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等鋼材。鋼材的分類鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣，其主要方法有如下七種：鋼材按品質分類普通
（P≤0.045%，S≤0.050%）優鋼材質鋼S均≤0.035%）高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）按化學成份分類碳素鋼：鋼材a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。
合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。鋼材按成形方法分類：鍛鋼；鑄鋼；熱軋鋼；冷拉鋼。鋼材按金相組織分類退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共鋼材析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。
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