以下是:不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
公司
燈鼎
主營(yíng)
不銹鋼電解拋光
所在地
深圳
可送貨
是
效果
鏡面
主要材質(zhì)
不銹鋼
	
  
 
不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家,燈鼎金屬表面處理  有限公司(大慶分公司)專(zhuān)業(yè)從事不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家,聯(lián)系人:姚師傅,電話(huà):0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)鎮(zhèn)千里新村1棟1樓,以下是不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的詳細(xì)頁(yè)面。  黑龍江省,大慶市  大慶是中國(guó)的石油石化基地，中國(guó)大油田大慶油田所在地；是一座以石油、石化為支柱產(chǎn)業(yè)的工業(yè)城市，是世界能源城市伙伴組織19個(gè)會(huì)員城市之一。大慶油田含油面積六千多平方千米，已探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量67億噸。


  
不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳，我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的獨(dú)特設(shè)計(jì)、卓越品質(zhì)以及出色性能，讓您對(duì)它有更深刻的認(rèn)識(shí)和了解。

以下是:不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的圖文介紹 
21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響？  溫度是多少？     

原因分析：一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過(guò)高，液體對(duì)工件腐蝕加快，容易引起工件過(guò)腐蝕，電解液有效成分容易分解。     

22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模?nbsp;   

原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀(guān)腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全，如延長(zhǎng)拋光時(shí)間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。     

解決方法：將工件表面的銹蝕干凈。使用“長(zhǎng)程牌不銹鋼活化液”，“除銹水”，“氧化皮液”等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。     

23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？溫度，時(shí)間，工件材質(zhì)，電解質(zhì)，電壓，電流，工件擺放位置。     

24.在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？     

原因分析：用銅掛具，銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。    

解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電。     

25.陰陽(yáng)極的  面積比是多少？陽(yáng)極比陰極為1：2—3.5之間。    

26.兩極  極距是多少？陰極距陽(yáng)極  距離為10—30厘米。    

28.初次進(jìn)行電解拋光，不僅沒(méi)有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？     

原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。     

解決方法：將正負(fù)極重新連接，陽(yáng)極接正極，陰極接負(fù)極。  

不銹鋼電解線(xiàn)分類(lèi)    316L不銹鋼電解線(xiàn)，316不銹鋼電解線(xiàn)，304L不銹鋼電解線(xiàn)，304不銹鋼電解線(xiàn)，303不銹鋼電解線(xiàn)，302不銹鋼電解線(xiàn)，301不銹鋼電解線(xiàn)，201不銹鋼電解線(xiàn)，410不銹鋼電解線(xiàn)，420不銹鋼電解線(xiàn)，430不銹鋼電解線(xiàn)  不銹鋼電解線(xiàn)用途    ：304L不銹鋼電解線(xiàn)，304不銹鋼電解線(xiàn)，310不銹鋼電解線(xiàn)，303不銹鋼電解線(xiàn)，302不銹鋼電解線(xiàn)，301不銹鋼電解線(xiàn)，202不銹鋼電解線(xiàn)，201不銹鋼電解線(xiàn)，410不銹鋼電解線(xiàn)，420不銹鋼電解線(xiàn)，430不銹鋼電解線(xiàn)     316L不銹鋼電解線(xiàn)：316不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼！（316L低碳、316N含氮高強(qiáng)度高、316F不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼。     304L不銹鋼電解線(xiàn)：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力，在未進(jìn)行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性,304不銹鋼電解線(xiàn)：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象。

	 


430不銹鋼圓棒：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差不銹鋼化學(xué)拋光液又名不銹鋼電解拋光液，是多種電解拋光液的統(tǒng)稱(chēng)，成分有磷酸、硫酸等多種化學(xué)助劑，主要用于不銹鋼工件的電解拋光以及對(duì)各種不銹鋼配件進(jìn)行酸洗除雜原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽(yáng)極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鐘。

	注意事項(xiàng)

1.拋光液在其使用初期電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm，可以選用盛華力拓不銹鋼電解液，不起泡沫。

2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。    

3. 在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物，選用盛華力拓不銹鋼電解液， 工藝制造解決了沉淀類(lèi)物質(zhì)過(guò)多的工藝。    

4. 在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水     

5、中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求。     

6、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴(yán)重者，按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī)；   

7、密封陰涼處保存，長(zhǎng)期有效。化學(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過(guò)程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述成分的合理配合。



目前，作為 電解行業(yè)中的一員，黑龍江大慶燈鼎金屬表面處理  有限公司已經(jīng)為國(guó)內(nèi)通訊、汽車(chē)、鋼鐵、有色金屬、玻璃制造、造紙、木業(yè)、電子電器等工廠(chǎng)提供了良好的配套服務(wù)，并且，我們的服務(wù)已經(jīng)得到了客戶(hù)的廣泛認(rèn)可，我們期待以我們的真誠(chéng)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。




	電拋光用的陰極只起傳遞電流的作用。對(duì)陰極材料的主要要求是它們?cè)陔娊庖褐械幕瘜W(xué)穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)和導(dǎo)電能力強(qiáng)。常用鉛、銅、


	不銹鋼等作陰極。

電拋光的電解液通常都是以磷酸為主要成分，同時(shí)也需要加入一定的氧化劑(如硫酸、鉻酸酐等)。在不通電的情況下，電解液應(yīng)當(dāng)對(duì)被拋光


	的金屬?zèng)]有明顯的腐蝕作用。并要求電解液對(duì)陽(yáng)極溶解產(chǎn)物的溶解度大，且容易被。此外要求電解液的穩(wěn)定性好、價(jià)廉和毒性低。根據(jù)


	需要也可向電解液中添加少量有機(jī)物（如甘油、甲基纖維素等）作為緩蝕劑。使用高氯酸－乙酸電解液進(jìn)行電拋光，可獲得高光潔度的表面


	。但這種電解液不太穩(wěn)定，且有爆炸危險(xiǎn)，使用不便。這種電解液主要用于制備金相磨片。

電拋光的持續(xù)時(shí)間對(duì)拋光質(zhì)量影響很大。開(kāi)始的一段時(shí)間內(nèi)，整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至?xí)p害表面已出現(xiàn)的光潔度。隨著電流密


	度與溫度的提高，電拋光的時(shí)間應(yīng)當(dāng)縮短。為了獲得光潔度較高的表面，常可采用反復(fù)幾次拋光的辦法，而每次拋光的時(shí)間則不要太長(zhǎng)。

鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液，純度高，拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種，但真正用于生產(chǎn)


	的并不多。為了延長(zhǎng)電解液的使用期限和節(jié)約磷酸，在電拋光碳鋼時(shí)，可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進(jìn)行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電


	解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊，  可使表面光潔度達(dá)到。鎳、銅等的電拋光也可在類(lèi)似的溶液中進(jìn)行。

當(dāng)前電拋光應(yīng)用得還不太廣泛的原因是它的成本比較高。需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步尋求新型的、廉價(jià)的和能對(duì)多種金屬進(jìn)行電拋光的通用電解液


	，并且要繼續(xù)探討延長(zhǎng)電解液使用壽命和使廢電解液再生的有效措施。



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