以下是:襯膠管質量穩定的產品參數襯膠管質量穩定,縱橫機械制造有限公司(大寧分公司)為您提供襯膠管質量穩定產品案例,聯系人:李經理,電話:13373770586、13373770586,QQ:3372338515,發貨地:孟津縣麻屯鎮董村。 山西省,臨汾市,大寧縣 大寧縣,隸屬于山西省臨汾市,地處臨汾市西部,距市區約120千米,介于東經110°28'01"~111°00'43",北緯36°16'24"~36°36'55"之間。大寧縣轄區東西距離38千米,南北距離34千米,總面積962.19平方千米。大寧縣屬溫帶大陸性季風氣候,氣候溫和,四季分明。截至2022年3月,大寧縣轄3鎮2鄉,60個行政村,駐地設在昕水鎮。根據第七次人口普查數據,截至2020年11月1日零時,大寧縣常住人口為52166人。
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以下是:襯膠管質量穩定的圖文介紹臨汾大寧縱橫機械制造有限公司設備,精益制造。公司完成了【襯膠管】產業化生產基地戰略布局,現擁有總規模達10萬平方米的生產基地,目前是全國生產能力強、規格高的【襯膠管】生產基地之一。
現在許多電廠里輸送石灰漿液的介質的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠襯膠管道運轉時候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動,必須設計好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點證明了襯膠管道的優勢。它正常使用5-10年沒問題,廠家質保期是1年,在當中時間內出現了任何問題廠家都負責修補、或者重做。質量您放心!客戶至上、質量 。
襯膠管道的硫化方法:
小型設備內壁貼膠后可采用傳統的硫化方法, 即把襯膠的設備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后, 向設備內通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現場必須有蒸汽設備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標準, 如此之大的供汽量超出了許多工業設備的能力,襯膠管道長度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當高的。
( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設備即可使用。此法的優點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結力不高, 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設備防腐襯里較有發展前途的方法。是世界各國研究的重點。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關鍵,如果硫化不好,就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質量問題,所以我們必須在這方面慎重。
洛陽縱橫機械制造有限公司從事脫硫襯膠管道、耐磨襯膠管件多年生產經驗,質量穩定,價格實惠,嚴守誠。
脫硫襯膠管道是一種運用在脫硫系統上一種輸送管道,因為在脫硫系統中輸送的具有酸堿物質的溶液因此,防腐脫硫襯膠管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右,以保證脫硫系統的正常運行,常用的防腐脫硫管有不銹鋼、高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用,目前市場上應用比較多的脫硫管為襯膠管道,價格低、使用壽命長是襯膠管道的一大特點。據統計,我國目前約有30萬臺中小型燃煤工業鍋爐,耗煤量占全國原煤產量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設備,致使許多地區酸雨頻頻發生,緊張危害了工農業生產和人體康健。因此,煙氣脫硫是時下環境保護的一項重要工作。
目前,成熟的脫硫工藝有十幾種,但脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優異的橡膠作為襯里層,利用丁基橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型,產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點,減小輸送介質對管壁的沖擊磨損,廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送,既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
脫硫襯膠管道、襯膠管特性:
1、極高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據耐磨的需要進行配方,適用于磨耗大的環境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上,可連續使用15-40年。
3、鋼管的選擇,適用于各種壓力的需要,同時起著保護襯膠體的作用。都需要較高的基建投資和運行費用。在我國目前的經濟狀況下,這對于絕大多數企業來說都是難以承受的。由于工程基建費用是很難縮減的,而運行費用可以通過改良工藝和優化運行參數等得到降低。
公司引進先進的管道冷粘工藝及橡膠板。將其冷粘技術及產品應用于橡膠與鋼管之間的粘接,以普通的鋼管作為鋼架材料,以進口的耐納特紅色橡膠作為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛柔相濟的管路設備,具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能,鋼管僅需一次投資,可將用過的舊鋼管修復后襯膠繼續使用,每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍,歡迎來電咨詢!
應用領域: 礦廠:皮帶頭尾輪襯膠、礦漿輸送管道的襯膠、旋流器分配器及沉砂槽襯膠、浮選機槽體襯膠、磁選機筒體襯膠、沉淀池槽體襯膠、以及其它漏斗、料倉耐磨襯膠等。 洗煤廠:頭尾輪襯膠、管路襯膠、槽體襯膠、篩子大梁襯膠等 水泥、化工廠:頭尾輪襯膠、生熟料倉漏斗防堵耐磨襯膠、 配料車間漏斗襯膠以及其他反應罐襯膠等。 煤發電廠:原煤給料漏斗襯膠、頭尾輪襯膠、輸送管道襯膠、尾渣池襯膠等。
防腐襯里是為防止設備腐蝕的未硫化、預硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續的隔離性的覆蓋層的技術稱為襯膠技術。襯里膠料可分為軟質膠、硬質膠和半硬質膠,一般根據使用條件用NR,CR和SBR等制造。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機、磨機、建材工業用水泥磨機等設備的襯里。對DN≥500的管子,管件先按單線圖進行現場預制,預安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預留好襯膠層及墊片厚度約為7mm,現場試壓合格后,拆卸進行現場加工襯里,預安裝后的管道應在管壁上做記號。
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