以下是:不銹鋼電解拋光賺錢了-來電洽談的產(chǎn)品參數(shù)
公司 燈鼎 主營 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質(zhì) 不銹鋼 不銹鋼電解拋光賺錢了-來電洽談_燈鼎金屬表面處理 (商洛市分公司),固定電話:18014996427,移動電話:0755-28505535,聯(lián)系人:姚師傅,QQ:374457303,丹徒區(qū)谷陽鎮(zhèn)千里新村1棟1樓 發(fā)貨到 陜西省 商洛市 西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣。 陜西省,商洛市 商洛地區(qū)歷史悠久。據(jù)考古發(fā)現(xiàn),早在一百多萬年前的舊石器時期,這里就有先民活動。《史記·殷本紀(jì)》載,契長而佐禹治水有功,封于商,商,國名也。《括地志》云:商州東八十里商洛縣,古之商國。《水經(jīng)注》曰:丹水自上洛經(jīng)商縣南,契始封此。商洛因境內(nèi)有商山、洛水而得名,始名于漢朝,指上雒(縣)和商(縣)的地域合稱。商洛市境內(nèi)名勝古跡有5A級景區(qū)金絲大峽谷,以及牛背梁森林公園、柞水溶洞、二郎廟、豐陽塔、大云寺、天竺山、月亮洞等。自2010年開始,一年一度的中國秦嶺生態(tài)旅游節(jié)在商洛市舉辦。
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以下是:不銹鋼電解拋光賺錢了-來電洽談的圖文介紹
通電后,在被拋光金屬表面上形成一層極化膜,使金屬離子通過這層薄旗擴(kuò)散。表面上的顯微及宏觀的凸點(diǎn)或粗糙處的高點(diǎn)及毛刺區(qū)的電流
密度比表面其余部分大,并以較快的速度溶解,從而達(dá)到整平和去毛刺的目的。通過延長拋光時間、提高拋光溫度和電流密度可得到光亮的
表面。
電拋光后的表面光潔度主要由拋光前的表面質(zhì)量和光潔度決定。緞狀表面拋光成光亮表面是由時間、溫度、電流密度所控制。這三種因素的組合,會產(chǎn)生低反射或緞狀表面。采用延長時間、提高溫度或增加電流密度可獲得光亮表面。
陰極釋放氫,陽極釋入氧,對解釋表面鈍化及在一定程度上改善耐腐蝕性不夠。與電鍍不同,電拋光不存在氫脆。
為獲得良好的拋光效果,電流密度和電壓是緊密相關(guān)的。通常,電壓升高電流密度隨之增大,但這一現(xiàn)象只會繼續(xù)到一個臨界點(diǎn)。一旦達(dá)到這一點(diǎn),電流密度將急速下降,電壓仍相應(yīng)增高,超過這一點(diǎn),電壓和電流密度又穩(wěn)步增長。電拋光只有在電流密度比臨界點(diǎn)高時才會發(fā)生,
低于這一點(diǎn)則出現(xiàn)腐蝕。通常電拋光使用直流電,在5.5一55.SA/dm2產(chǎn)生。
電地光對金屬的溶解極少,從奧拋光后的表面猜飾情況及拋光后的表面精飾處理來看,拋光厚度通常在2.5~65μm之間。深劃痕、沖壓記號及金屬中的非金屬夾雜物往往比電拋光失去的厚度深,雜亂的顆粒線和深深的劃痕(由粗研磨所致),在其后的精加工中不能被去除。而電拋光
可將它們?nèi)コ@些線和刻痕初是肉眼看不見的。電拋光是一項(xiàng)較快的操作,通常在2~12分鐘內(nèi)完成。但如果從粗糙表面開始或必須去除
較大量的金屬(如控制尺寸或去毛刺),則將會需要更長的時間。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表
面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速
度,增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把
清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系?原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”
配方。
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無鉻拋光液。使用“不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材
質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費(fèi)所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或?qū)㈦娊庖?加熱到規(guī)定溫度。
陜西商洛燈鼎金屬表面處理 有限公司坐落于 電解基地陜西商洛,公司領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)由多位從業(yè) 電解行業(yè)十幾年的精英組建而成,應(yīng)允時代的需求打造了一家針對 電解專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、安裝為一體綜合性企業(yè)。
精度不銹鋼件電解拋光加工,嚴(yán)格控制加工電流密度(誤差±1A/dm2),藥水溫度(誤差±1 ℃),和加工時間(誤差±0.1 s),加工尺寸
精度 可控制在2-3um以內(nèi)。
手持式電刷拋光加工
該設(shè)備針對工件需要部分電拋光或整體電化學(xué)拋光后,因其它原因而損壞局部的情況,特提供電刷拋光加工服務(wù)。解決了因部分拋光效果損壞,而需要整體重新拋光的過程,特別是對于一些大型設(shè)備而言,局部修復(fù)更方便,成本更低。
電刷化學(xué)拋光藥水采取環(huán)保型配方,已通過SGS認(rèn)證,在保證處理效果的同時,大大減少了重金屬對環(huán)境的污染。處理后光亮程度高,光潔度
好,對于鏡面的處理,還能保持鏡面的高光效果
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物,用后金屬表面成銀白色,酸洗鈍化一步完成,起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。使用時,將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可;適當(dāng)調(diào)節(jié)其濃稠度,也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化,效果更佳。
不銹鋼電化學(xué)鈍化液:
將該藥水與我公司的電化學(xué)鈍化設(shè)備配套使用,利用電化學(xué)工作原理,在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜,形成的鈍化膜的抗腐蝕性優(yōu)于化學(xué)鈍化。同時,電化學(xué)鈍化后仍可以保持不銹鋼原來的表面狀態(tài),例如是不銹鋼拉絲板,經(jīng)過電化學(xué)鈍化
后,用肉眼觀察,表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。
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燈鼎金屬表面處理 (商洛市分公司)
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