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	 鑄鐵閘門閘門吊耳板的制作

閘門止水墊板加工完成后，將門葉結構吊起翻轉，止水墊板朝下放于專用銑削裝置平臺上，以止水座板為基準面將門葉結構找平、找正。然后，以止水墊板為基準將吊耳加強板用水平儀找平，保證吊耳孔中心線至止水墊板距離偏差小于0.5mm，傾斜度小于1/500，同時以閘門中心線為基準調整吊耳孔位置，保證吊耳孔中心線至閘門中心線位置偏差小于0.5mm，將吊耳加強板焊于吊耳板上。

⑤主滑塊墊板的加工

在專用銑削裝置平臺上，將門葉結構主滑塊墊板朝上用水平儀進行找平，控制各塊主滑塊墊板不平度誤差小于0.5mm，調平后用銑削裝置對主滑墊板進行銑削加工，加工時控制止水墊板平面度小于0.5mm，加工面粗糙度Ra<6.3μm，主滑塊墊板面至止水墊板面的距離誤差小于±0.5mm。


用于制造閘門的型鋼或組焊而成的單個構件應進行整平和矯正,其偏差應符合GB/T14173-2008的規定。

根據閘門結構特點為減少閘門焊接過程中因焊縫過多而引起的焊接收縮和變形，必須將門葉的主梁、縱梁、小梁、吊耳、輪架等作為部件單獨制造。單個構件經拼裝、組焊后進行矯形處理，以保證制作質量。構件的制作誤差應符合施工圖紙和GB/T14173-2008《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》之規定。

（3）閘門面板的鋪設

平面閘門面板按施工圖要求分段，單塊板對接邊先用數控切割機開V形或K形焊接坡口，鋪設于制作平臺上，周邊放20～40mm修割余量，相鄰單塊板之間焊接固定，拼接接頭避免十字交叉焊縫，相鄰的平行焊縫間距大于500mm。面板拼接采用埋弧自動焊，鑄鐵閘門



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鑄鐵閘門主輪裝置由主輪、軸承、主輪軸等組成。為保證主輪加工制作質量，我公司選取合格的供應商為主輪的鑄造協作廠，負責主輪鑄鋼件的鑄造，主輪、主輪軸的加工在我公司完成。

a.主輪的加工及技術要求：

鑄鋼件必須符合施工圖紙和SDZ012的規定，其化學成分和機械性能必須符合GB11352或JB/QZ4729的規定，熱處理及硬度必須符合施工圖紙的要求。鑄鋼滾輪的踏面和輪轂均不得有裂紋、縮孔、縮松等鑄造缺陷，踏面內不得補焊，踏面外有下列缺陷，經補焊后不影響使用性能的，允許補焊處理。

滾輪非承壓加工面上有砂眼氣孔等缺陷，缺陷其單個面積不大于5㎝2，深度不超過該處壁厚的1/5，且在每100㎝2 的面積上不超過一處。

輪轂兩端有少量發裂或有砂眼氣孔等缺陷，缺陷深度不超過輪轂寬度的1/15，長度不超過輪轂寬度的1/8，寬度不超過輪轂壁厚的1/3。



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