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20cr無縫鋼管三大性能
(一)20cr無縫鋼管的化學穩定性
指20cr無縫鋼管材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱，材料在高溫下的化學穩定性叫作熱穩定性。
(二)20cr無縫鋼管的抗氧化性
20cr無縫鋼管在室溫或高溫下抵抗氧化的能力，氧化過程實際上是屬于化學腐蝕的一種形式。它可直接用一定時間內，管材表面經腐蝕之后重損失的大小，即用金屬減重的速度表示。
(三)20cr無縫鋼管的耐腐蝕性
指材料抵抗周圍介質腐蝕作用的能力。金屬的耐腐蝕性與許多因素有關，如金屬的化學成分、加工性質、熱處理條件、組織狀態及介質和溫度等。化學腐蝕是金屬與周圍介質直接起化學作用的結果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質中的腐蝕兩種形式。其特點是：腐蝕過程不產生電流;且腐蝕產物沉積在20cr無縫鋼管表面。要深入了解20cr無縫鋼管的耐腐蝕性，我們應該先掌握以下要點：
(1)一般腐蝕：這種腐蝕是均勻地分布在整個內外表面上，使截面不斷減小，終使受力件破壞。
(2)點腐蝕：腐蝕集中在20cr無縫鋼管表面不大的區域內，并迅速向深處發展，后穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞。
(3)腐蝕疲勞：指在交變應力作用下，材料在腐蝕介質中引起的破壞。
(4)腐蝕率：金屬材料在單位時間內腐蝕掉的材料深度稱為腐蝕率。
(5)電化學腐蝕：20cr無縫鋼管與酸、堿、鹽等電解質溶液接觸時發生作用而引起的腐蝕，稱為電化學腐蝕。它的特點是腐蝕過程中有電流產生，其腐蝕產物(鐵銹)不覆蓋在作為陽極的金屬表面上，而是在距離陽極金屬的一定距離處。
(6)晶間腐蝕：腐蝕在金屬內部沿晶粒邊緣進行，通常不引起金屬外形的任何變化，往往使設備或機件突然破壞。
(7)應力腐蝕：指在靜應力作用下，金屬在腐蝕介質中所引起的破壞。這種腐蝕介質聽所引起的破壞它也是一種穿晶腐蝕。
(8)腐蝕速度：單位面積的20cr無縫鋼管材料在單位時間內經腐蝕之后的失重，稱為腐蝕速度。
40cr無縫鋼管廠家硬度標準
40cr無縫鋼管化學成份和力學性能：成分： 硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%
40cr無縫鋼管調質處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。
因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%
無縫管正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。
冷壓毛胚軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤163HBS。
生鐵屑保護擺動鬼火規范
(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS.
調質處理規范：淬火溫度850±10℃，油冷;回火溫度520±10℃，水、油冷卻。
1、可用于拉伸膜及整形模;
2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑Φ5-6mm的小沖頭;
3、可用于中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具;
4、生鐵屑保護擺動會火規范可用于冷擠壓成型磨具;
5、粉末冶金壓模。
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