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激光切割機對于鈑金加工的重要性
在汽車鈑金加工和維修時,許多鈑金結構的形狀是非常復雜的,所以傳統的汽車零配件的加工方式已經跟不上時代的發展,為了更好的完成加工,激光切割機的出現和應用顯得尤為重要。
汽車零配件的選材和制造有一定的難度,為了保證駕駛者的,必須做到精準無誤。所以,薄板金屬材料必須具有良好的工藝性能。比如,要有很好的塑性,可焊性,化學穩定性,經濟實用等。光纖激光切割機憑借其穩定性好,精度高,速度快等優勢,在汽配零件加工市場占據重要地位,大大節省了時間和人工費用。
而且隨著激光切割機在汽車鈑金加工中的深入應用,也進一步的降低了汽車企業制造汽車的成本,汽車的銷售價格不斷下探,讓越來越多的人可以買的起汽車,這對于改善我國居民生活質量也有著重要的幫助,現在鈑金加工行業采購激光已成為一種趨勢。
激光切割機適用的領域
目前,光纖激光切割機在中國主要金屬加工行業已經慢慢普及起來,那么主流的應用在哪些行業呢?
1.汽車行業。汽車行業很多邊角比如汽車車門,汽車排氣管等經過成形之后一些多余的邊角或者毛刺需要處理,如果采用人工的話起先精度很難達到,其次效率很多。采用機器人激光切割機能夠較快批量處理。
2.廣告行業。廣告行業由于定制化比較多,采用傳統方式效率很低,采用激光切割機,不論多厚的板材,不論多少字形,激光切割機都會讓您滿意。
3.廚具行業。現在房子越來越多,裝修越來越多,廚具相關類產品需求越來越大,激光切割機適合切割薄板不銹鋼,速度快,精度高,滿意度高,而且可以實現定制和個性化產品開發,深得廚具廠家喜愛。
4.鈑金加工。簡單來說,加工就是多種板材,多種不同圖形切割件,激光切割機的特點在此行業發展的如火如荼。
5.機柜行業。包括配電柜,文件柜等等,都是薄板標準化生產,要求效率,采用激光切割機四工位或者六工位比較適合,效率高。對于特定板材也可以雙層切割。
6.健身器材。由于 對運動重視以及個人理念發展。廣場健身器材以及家用健身器材等等都逐漸發展起來,需求量逐漸增多。基本都是一些管材類切割,采用管材激光切割機比較方便快捷。
光纖切割機常用機型
一、常用機型
1、雙驅單工作臺
齒輪齒條兩側驅動,單個工件放置臺面。雙驅交換臺(不包圍)齒輪齒條兩側驅動,一前一后兩個工件放置臺面。前面切割,后面收放材料。
2.雙驅交換臺(大包圍)。
齒輪齒條兩側驅動,前后各一工件放置臺面,前部全封閉雙驅管板一體切割機。
齒輪齒條兩側驅動,左側切管、右側切板,一機兩用。
二、切割工藝介紹
氣化切割激光密度非常高時,與熱傳導相比,材料表面溫度上升極快,直接打到氣化溫度,沒有熔化產生。飛秒激光切割任何材料都是氣化切割,或連續激光切割一些低氣化溫度的材料(木材、碳素及某些塑料)。
無氧熔化切割激光切割板材時,若所吹輔助氣體為惰性氣體(氮氣、氬氣等),熔化的材料將不會與空氣中的氧氣接觸,也就不會產生化學反應,故稱無氧熔化切割。同等條件下無氧熔化切割所需的激光能量比無氧助熔化切割的高(即切割速度變慢)氧助熔化切割。
激光切割時,所吹的輔助氣體為氧氣或含氧混合氣體,被激光加熱的金屬材料產生氧化放熱反應,這樣又產生了另一個熱源,同時對材料進行熔化及切割。
甘肅平涼鵬沃激光科技有限公司自成立以來一直秉承著專業、、便捷的服務宗旨,對所有涉及到的 金屬激光切割機產品、項目進行著不斷的研發及改進。 金屬激光切割機產品自投放市場以來,以過硬的質量、出色的性能、完善的服務,贏得了各地市政管理部門和廣大客戶的一致認可與好評,業務量拓展迅速。
激光切割技術的優勢有哪些?
激光切割技術是一門綜合性的高科技技術,它交叉了光學、材料科學與工程、機械制造學、數控技術及電子技術等學科,屬于當前國內外科技界和產業界共同關注的 熱點。五十多年來,激光加工技術與應用發展迅猛,已與多個學科相結合形成多個技術應用領域,而激光的主要加工技術包括:激光切割、激光焊接、激光打標、激 光打孔、激光熱處理、激光快速成型,激光涂敷等。
激光切割技術是激光技術在工業的主要應用,它加速了對傳統加工業的改造,提供了現代工業加工的新手段,已成為當前工業加工領域應用多的激光加工方法。目 前,激光切割技術已廣泛應用于機械制造、橋梁建筑、鈑金加工、船舶與汽車制造、電子電氣工業、航空與航天等國民經濟支柱產業。隨著科學技術的不斷進步與應 用,激光切割技術必定還會進一步向其他領域邁進。
進年來,激光加工技術發展非常迅速,其應用日趨廣泛,因而激光被譽為“ 加工工具”、“未來制造系統的共同加工手段”。先進工業 的企業由于廣泛應用 激光加工技術,其生產技術正在發生質的變化。激光切割技術是激光技術在工業的主要應用,它加速了對傳統加工業的改造,提供了現代工業加工的新手段,已成為 當前工業加工領域應用多的激光加工方法,可占整個激光加工業的70%以上。
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,在超過激光閾值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性氣體輔助切割過程所附加的化學反應熱能全部被材料吸收, 由此引起激光作用點的溫度急劇上升, 達到沸點后材料開始汽化, 并形成孔洞, 隨著光束與工件的相對運動, 終使材料形成切縫, 切縫處的沉渣被一定的輔助氣體吹除。
激光切割以其切割范圍廣, 切割速度高, 切縫窄, 切割質量好, 熱影響區小, 加式柔性大等優點在現代工業中得到了極為廣泛的應用, 激光切割技術也成為激光加工技術中為成熟的技術之一。激光與其他光相比,具有以下特點:高亮度、高方向性、高單色性、和高相干性。正是由于激光具有這四 大特點,使其得到了廣泛的應用,給激光加工帶來了如下傳統加工所不具備的可貴特點:
(1)由于無接觸加工,并且激光束的能量及移動速度均可調,因此可以實現多種加工。
(2)可用來加工多種金屬,非金屬,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
(3)激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件熱影響區小,工件熱變形小,后續加工量小。
(5) 激光可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工。
(6)激光易于導向。通過聚焦可以實現各方向變換,極易與數控系統配合,對于復雜工件進行加工,因此,激光切割是一種極為靈活的切割加工方法。
(7)激光加工生產效率高,加工質量穩定可靠,經濟效益和社會效益顯著
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