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槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5―12m、5―19m、6―19m三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6―15m
你知道重慶角鋼和重慶槽鋼的用途分別是什么嗎?他們的用途是一樣的嗎?A、槽鋼的用途：
(1)熱軋不銹鋼普通槽鋼(GB707-88)主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業結構，常與工字鋼配合使用。
(2)熱軋不銹鋼輕型槽鋼(YB164-63)熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經濟效果。其規格型號范圍從5-40#。1966年冶標規定規格范圍從10-40#。主要用途：建筑和鋼架結構等用。
B.角鋼的用途：
不銹鋼角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。
不銹鋼角鋼屬建造用碳素結構鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。生產不銹鋼角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品不銹鋼角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。
以上就是重慶角鋼和重慶槽鋼的用途，我們可以看出來它們的用途并不是一樣的。
重慶槽鋼的外貌一致工字鋼,固然外貌一樣,但十足是兩種差別的鋼材.鑒于重慶槽鋼的各個部位均以直角排布,所以重慶槽鋼在各個方位上都具備抗彎才華強、施工簡約、節省老本和結構重量輕等長處,已被尋常運用.重慶槽鋼今日來說說它的擰曲匡正方法.
軋機精軋后續需求用全能軋機才氣出產出及格的重慶槽鋼,全能軋機從未是左右兩者軋輥,而是左右左右共四個,而孔型僅有一個,咱們用一個簡化的圖來看看全能軋機的軋制是什么樣.
鋼材品種千千萬,不管是哪一種,在差別的界限中,都是相當必要的鋼材產物.重慶槽鋼是土木工程中所用的梁或柱子的構建用鋼材的總稱,又稱工字鐵,因橫截面如漢字"工"字而得名.鑒于重慶槽鋼的各個部位均以直角排布,所以重慶槽鋼在各個方位上都具備抗彎才華強、施工簡約、節省老本和結構重量輕等長處,已被尋常運用.
重慶槽鋼:構造強度高:同工字鋼對比,重慶槽鋼鋼結構的截面模數大,在承載要求相一同,可節省金屬10-15%.計劃格調敏捷、優厚:在梁高同樣的境況下,鋼構造的開間可比混凝土構造的開間大50% ,繼而使修建安頓更加敏捷.
構造自重輕:以及混凝土構造自重對比輕,重慶槽鋼鋼結構的構造自重的降落,縮減了構造計劃內力,可使修建構造根基解決需要低,施工簡練,造價降落.
構造穩定性高:以熱軋重慶槽鋼為主的鋼構造,其構造道理適宜,塑性和柔韌性好,構造穩定性高,適合于接收振蕩和攻擊載荷大的修建構造,抗天然災害才華強,特別適合于一些多地動發火帶的修建構造.據統計,在全國上發火7級以上毀滅性大地動災害中,以重慶槽鋼為主的鋼構造修建遇害水準小.
增加構造有效利用面積:以及混凝土構造對比,重慶槽鋼鋼結構柱截面面積小,繼而可增加修建有效利用面積,視修建差別樣方法,能增加有效利用面積4-6%.
省工省料:以及焊接重慶槽鋼對比,重慶槽鋼鋼結構能明明地省工省料,縮減原材料、能源和人工的消耗,盈利應力低,外貌和外表質量好.便于機械加工:易于構造毗連和裝置,還易于撤銷和再用.
槽鋼在我們的生活、工業中都很常見，可用于各種建筑結構和工程結構，它既可做受力件，又可做連接件。槽鋼與普通扁鋼相比，具有精度高，表面光滑，質量標準，性能好，耐腐蝕等優點。
槽鋼的制造方式是把固體的鋼材原料進行冷擠壓，然后在尺寸的模具里拉出扁鋼。即模具的好壞、原料的成份跟槽鋼的質量有直接關系。所以，在制造槽鋼時，一定要做好模具，并注意原料成份搭配是否合理。
大家可能會發現，在使用槽鋼時會遇到扁鋼泛起的現象，扁鋼泛起影響其性能與使用壽命。建議大家在使用中要留意，避免泛起差錯。晶界上有析出物時，無論其強度比基體強還是弱，皆是產生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外，即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發生疲憊斷裂現象。
槽鋼在使用中會有裂紋，還會有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。脆性斷裂是由多種原因引起的。人們通過研究發現當溫度低于某一特定溫度值時，材料將會轉變為脆性狀態，其沖擊吸收功顯著下降，這種現象稱為冷脆。
鋼材在冷拉時，因為熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精槽鋼被制成油缸后，在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發生，一般均為脆性斷裂。也就是說脆性斷裂主要與構件的使用溫度有關，因此我們要根據構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的材料。
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，但是這種設計在剪切過程中易出現以下問題。比如說槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象。
不僅如此，槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺;以及上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快。
為了改進上述出現的問題，需要對槽鋼剪切工藝進行優化，比如說針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
而針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量;同時將其下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量。
另外，還將槽鋼的下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。
工字鋼和槽鋼作為應用較廣泛的鋼材，他們的區別是什么那，下面我們來做具體的分析：
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