以下是:供應(yīng)螺紋鋼_廠家/供應(yīng)的產(chǎn)品參數(shù) 

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產(chǎn)品優(yōu)勢圖


彈簧鋼（GB1222-84）：彈簧鋼是用以制造彈性元件的鋼種。彈簧和彈性元件主要利用其彈性變性吸收與儲(chǔ)存能量，達(dá)到緩和震動(dòng)、沖擊或使機(jī)件完成某些動(dòng)作的目的。其主要類型有板簧，螺旋撣簧，扭力彈簧，廣泛在飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、鐵路車輛等起重運(yùn)輸機(jī)械以及儀器儀表、家用電器等方面。彈簧主要是在沖擊、震動(dòng)或長期均勻的周期交變應(yīng)力條件下工作，因此要求彈簧鋼具有高的屈服強(qiáng)度。尤其要求有較高的屈強(qiáng)比（屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比），與

彈性高的疲勞強(qiáng)度、一定的韌性和塑性。對特殊用途的彈簧，如電器儀表中的彈簧要求有較高的導(dǎo)電性，在高溫和腐蝕性介質(zhì)中工作的彈簧，還要求有較高的耐高溫耐腐蝕性能。此外彈簧鋼還應(yīng)有良好的表面質(zhì)量。

彈簧鋼按成分分為碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼。碳素彈簧鋼含碳量為0.62-0.90%，,其它成分與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基本相同，合金彈簧鋼含碳量一般為0.46-0.74%，此外還含有硅、錳、銘、釩、鎢、鉬、硼等元素，不銹彈簧鋼主要用于在腐蝕介質(zhì)中工作的彈簧（參見不銹耐酸鋼)。

滾動(dòng)軸承鋼簡稱軸承鋼，是用來制造各類滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體的鋼種。滾動(dòng)軸承用來作為各種機(jī)器旋轉(zhuǎn)軸的支座，承受軸上徑向或軸向載荷，支持軸的旋轉(zhuǎn)及保持軸工作時(shí)的度和靈敏度。軸承在工作時(shí)承受著高壓而且集中的周期性交變載荷、滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小。受力集中，有很高的接觸應(yīng)力，還有一定的摩擦。因此，要求軸承鋼具有高而均勻的硬度和耐磨性、高的彈性和疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性和淬透性，同時(shí)在大氣或潤滑劑中具有一定的耐蝕能力。



鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔點(diǎn)低（985℃）的硫化鐵——鐵（FeS——Fe）的共晶體存在于晶界處。當(dāng)鋼材在1000-1200℃高溫下加工時(shí)，硫化鐵—鐵的共晶會(huì)先于鋼熔化，使晶粒脫開而造成鋼材的熱脆性。

金屬材料工藝性能和試驗(yàn)：金屬材料工藝性能是指金屬材料在投入生產(chǎn)的過程中，能承受各種加工制造下藝而不產(chǎn)生疵病或廢品而應(yīng)具備的性能。鑄造性：鑄造性指金屬材料是否適于鑄造及所鑄制件的質(zhì)量好壞。

金屬材料的鑄造性能包括流動(dòng)性、縮減性和偏析等方面。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動(dòng)性愈好、愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件，縮減性是指鑄件凝固時(shí)體積縮減的程度，縮減愈小，鑄件凝固時(shí)變形愈小，偏析是指化學(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。

切削加工性：切削加工性是指金屬材料被切削加工時(shí)所表現(xiàn)出來的性能，亦即金屬材料承受切削加工的難易程度。可從下述三個(gè)方面來衡量金屬材料切削加工性：1.切削加工后工件表面的粗糙程度；2.允許的切削速度；3.對切削刀具的磨損程度。目前尚沒有統(tǒng)一的檢驗(yàn)金屬材料切削加工性的方法。一般是根據(jù)材料的硬度和韌性作大致的判斷，硬度過大、過小或韌性過大、則切削加工性均不好。合適的硬度大約是HB=140-250。

普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-79）：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼簡稱普碳鋼，是指在平爐或轉(zhuǎn)爐中冶煉，對硫、磷等雜質(zhì)限制較寬，冶煉容易、價(jià)格低廉，大量用于建筑及工程結(jié)構(gòu)的鋼種，按供應(yīng)時(shí)的保證項(xiàng)目分為甲類鋼、乙類鋼和特類鋼。碳素結(jié)鉤鋼是取代普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，用于一般結(jié)構(gòu)和工程用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼、棒鋼的鋼種。該產(chǎn)品可供焊接、鉚接、栓接構(gòu)件用。

產(chǎn)品案例

公司實(shí)力

維氏硬度：維氏硬度也是一種壓痕試驗(yàn)法，是用一相對兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭，在一定負(fù)荷作用下，壓入被測金屬材料，經(jīng)規(guī)定的保菏時(shí)間后卸除負(fù)荷，測量其壓痕兩對角線的平均值，然后查表或代入公式，求得其硬度值，維氏硬度值是試樣所承受的負(fù)荷除以壓痕表面積所得的商，單位為千克力/平方毫米，用符號(hào)HV表示，并附以相應(yīng)的指數(shù)（注明試驗(yàn)負(fù)荷的值）。維氏硬度法可用于測定很薄的材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基木缺點(diǎn)，但試驗(yàn)不如洛氏法簡便。

肖氏硬度：肖氏硬度法是一種動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法。它是使具有一個(gè)金剛石圓頭的重錘從一定高度自由下落到試樣表面，借助于試樣的彈性使之回跳，跟據(jù)其回跳的高度來確定試樣的硬度。確定肖氏硬度的標(biāo)度的方法是：先把重錘在淬硬的高碳鋼表面上回跳的高度定為100，后將其平均刻度，表示肖氏硬度的一個(gè)單位。重錘在試樣表面回跳愈高，說明試樣的硬度愈高。肖氏硬度以HS表示，它是個(gè)無名數(shù)。

肖氏硬度測試簡便，尤其適用于成品件或不易搬動(dòng)的大件。缺點(diǎn)是不夠。高溫硬度是指金屬材料在高溫下測得的硬度值。其表示方法與常溫一樣，只是需注明試瞼溫度。紅硬性(熱硬性)：是指金屬材料在較高溫度下仍能保持其高硬度的特性。用硬質(zhì)合金及具有紅硬性的鋼材制成的刀具，在高速切削時(shí)，由于刃部溫度劇烈升高變?yōu)榘导t色，但仍能保持高的硬度而正常工作。

脆性：材料在受力時(shí)沒有顯著的變形而突然斷裂的性質(zhì)叫作脆性。金屬材料的脆性主要取決于其成分和組織結(jié)構(gòu)。熱脆性：鋼材在高溫下所表現(xiàn)出的脆性特征，叫作熱脆性。冷脆性：室溫下鋼的塑性、韌性急劇降低，并使脆性轉(zhuǎn)化溫度有所升高，使鋼變脆。這種現(xiàn)象稱為冷脆性。磷是引起鋼產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象的一個(gè)元素，它在鋼中形成脆性很大的化合物磷化三鐵。

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