以下是:玻璃鱗片膠泥-點擊洽談的產品參數 

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以下是:玻璃鱗片膠泥-點擊洽談的圖文介紹 


玻璃鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質量容易保證。

環氧玻璃鱗片涂料防腐

適用范圍

環氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質的防腐，其使用溫度為110℃。

環氧玻璃鱗片膠泥主要用于設備襯里、大型污水池和地坪防腐。

環氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。

使用方法

鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。

在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用漆罩面1至2道。

環氧玻璃鱗片涂料防腐

包裝和保存：

本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為一年。

環氧玻璃鱗片膠泥是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經專用設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣系統的吸收塔、凈煙煙道；煙氣系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質中；電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。

防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。

環氧玻璃鱗片涂料防腐

乙烯基玻璃鱗片膠泥性能特點：?

1、具有獨特的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；

3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；

4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

5、交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；

6、建議長期使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。

高溫玻璃鱗片膠泥適用場所：

1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里；

2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；

3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；

4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環境與設備；

5、海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。

玻璃鱗片膠泥組成：

由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。

優良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。

具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。

固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。

耐候性較差。

適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。

【乙烯基玻璃鱗片涂料】表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。

混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。

限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響的升溫措施。



鱗片膠泥具有優良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，后導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。

3．1 VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。如圖3.1所示，腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。

特點用途：

玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 

4 、熱脹系數小。 

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

性能特點： 

1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。  

2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。  

3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。  

4、熱脹系數小。  

5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 

6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復合鋼管和管件，具有優異的防腐性能和機械性能，遠優于１８—８不銹鋼和陶瓷內襯鋼管，且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的３０％和５０％。


湖南郴州萬雄防腐設備有限公司主要產品： 樹脂玻璃鱗片膠泥，供貨及時、服務到位的優勢，是廣大用戶的長期合作伙伴。
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	玻璃鱗片膠泥1、使用前必須將漆攪勻，如發現粗粒、結皮應過濾。

  2、用醇酸稀釋劑調整施工粘度。

  3、刷涂、噴涂均可。

  4、底材應清理干凈，無浮灰，油污，蠟質等，如果底漆或底材太光滑需用細砂紙打磨均勻。

5、如果涂刷兩遍，可在遍表干后實干前或完全干透后方可復涂刷二遍。

  6、剩余的油漆應以少量稀釋劑覆蓋，并及時封口，防止結皮。

  貯存期限：25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。

環氧防腐底漆使用方便，即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、


	耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質好等特點。

產品說明

產品組成：

環氧防腐底漆為雙組份。甲組份由環氧樹脂、顏料、體質顏料、助劑混合溶劑加工調制而成。乙組份為


	固化劑。

產品用途

環氧防腐底漆可適用于腐蝕情況惡劣條件下的各種大型鋼結構筑物的表面防護和裝飾之用，亦可做貯水


	、貯油裝置的內外壁的保護涂層。不能外用，因涂層易發生粉化。

產品配套：

環氧云鐵中間漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。

施工事項

1、涂裝方法：刷涂或噴涂。

2、噴涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃ ）。

3、涂裝前應把甲組份和乙組份分別攪拌均勻，然后再按配漆比甲組份：乙組份=100:10（重量比）混合


	均勻后，再熟化20min即可進行涂裝，配制好的漆應在4h內用完。

五、注意事項

貯存期限：

25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。本產品儲存在干燥、陰涼處并遠


	離熱源和火源。

措施：

1、避免接觸皮膚和眼睛；

2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。

如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。

3、保證良好的通風。

4、油漆中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。

5、現場遵守一切規定。


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