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縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
鋼管的定義,很多人都聽說過。鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油天燃氣水煤氣蒸氣等,另外,在搞彎抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構也常用作生產各種常規武器槍管炮彈等。 結構用無縫鋼管,厚壁無縫鋼管、輸送流體用無縫鋼管,低。中。高壓鍋爐用無縫鋼管;厚壁無縫鋼管、大口徑方距管、接箍管、管接件、石油裂化管、合金無縫鋼管、軸承鋼管,特殊焊接管、螺旋管,鍍鋅管、不銹鋼管、鈦厚壁無縫鋼管、外六角鋼管,矩形管、異型管等。板材有:碳素板材、錳板,容器板、不銹鋼板,鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種鋼,模具鋼,合金圓鋼、厚壁無縫鋼管等業務。厚壁無縫鋼管廠庫存量充足,品種規格齊全。厚壁無縫鋼管廠為您大量供應各種特殊壁厚,材質厚壁無縫鋼管、不銹鋼無縫管,冷拔不銹鋼無縫管及各種熱擴管、厚壁無縫鋼管。
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縫鋼管質量檢驗方法:1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出 點、小點。
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。3.鋼管表面質量檢查:①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
②無損探傷檢查:a.超聲波探傷UT:對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準:GB/T級別:C5級b.渦流探傷ET:(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。標準:GB/T級別:B級c.磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準:GB/T級別:C4級d.電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e.滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4.鋼管理化性能檢驗:①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)小口徑、薄壁大
鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。
a.合金元素:有意加入,根據用途b.殘余元素:煉鋼帶入,適當控制c.有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。
[1]質量要求編輯(一)質量要求①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。②鋼管幾何尺寸精度和外形a.鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差δ=(D-Di)/Di×D: 或小外徑mmDi:名義外徑mmb.鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差:ρ=(S-Si)/Si×S:橫截面上 或小壁厚Si:名義壁厚mmC.鋼管橢圓度:表示鋼管的不。
d.鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差e.鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度f.鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g.鋼管端面坡口角度和鈍邊5.鋼管表面質量:表面光潔要求a.危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
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