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酸洗無縫鋼管按用途
1.管道用管。如:水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業灌溉用水帶管和噴灌用管等。
2.熱工設備用管。如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管,機車鍋爐用的過熱管、管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。
3.機械工業用管。如結構管(圓管、橢圓管、平橢圓管),汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機結構管、拖拉機的油冷卻器用管、農機用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。
4.石油地質鉆探用管。如:石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質鉆探管(巖心管、套管、主動鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。
5.化學工業用管。如:石油裂化管,化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質用管等。
6.其各部門用管。如:容器用管(高壓氣瓶用管與一般容器管),儀表儀器用管、手表殼用管、針頭及其器械用管等防腐鋼管又稱外內熔結復合鋼管。
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技術介紹:
1.化學清洗技術
主要應用無機清洗劑、有機清洗劑和復合型清洗劑對設備進行綜合性清洗和維護。通過各種清洗劑去除設備上沉積的污垢和覆蓋物,從而達到清洗效果,洗凈后根據需要可在金屬表面形成鈍化膜。
2.物理清洗技術
物理清洗是專業清洗的一種方法,是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個共同點:、無腐蝕、、環保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗,不存在廢水處理的難題,物理清洗對環境的污染,對工人的損害都較小,而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用?,F在應用*廣的物理清洗是高壓水射流技術。
3.預膜技術
預膜:即化學轉化膜,是金屬設備和管道表面防護層的一種類型,特別是酸洗和鈍化
合格后得管道,可利用預膜的方法加以保護,預膜工作的要求類同于酸洗過程?;て髽I的金屬冷卻設備投入正常運行前大都進行防腐預膜處理。設備正常運行時只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護膜得到維護和修復。預膜比直接采用高濃度緩蝕劑經濟有效。
4.磷化技術
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。
酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業領域應用*為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用*為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗時產生有毒的二氧化氮氣體,一般很少應用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過45℃,使用濃度10% ~45%,還應加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢,宜在中溫使用,溫度50~80℃,使用濃度10%~25%。磷酸酸洗的優點是不會產生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留),比較,但磷酸的缺點是成本較高,酸洗速度較慢,一般使用濃度10% ~40%,處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中,采用混合酸也是非常有效的方法,如鹽酸-硫酸混合酸,磷酸-檸檬酸混合酸。
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