以下是:江西省九江市出貨快的不銹鋼板廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 的不銹鋼板供應(yīng)范圍覆蓋江西省 九江市 南昌市、景德鎮(zhèn)市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 廬山市、潯陽(yáng)區(qū)、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區(qū)、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區(qū)域。 【崇德鑫】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)景德鎮(zhèn)316L不銹鋼板多家倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨、贛州316L不銹鋼板出貨快、萍鄉(xiāng)316L不銹鋼板講信譽(yù)保質(zhì)量、新余316L不銹鋼板技術(shù)先進(jìn)、上饒316L不銹鋼板實(shí)力派廠家、撫州316L不銹鋼板放心購(gòu)、宜春316L不銹鋼板暢銷(xiāo)當(dāng)?shù)亍⒂佬?16L不銹鋼板口碑好實(shí)力強(qiáng)、德安316L不銹鋼板用心做好每一件產(chǎn)品等產(chǎn)品服務(wù)。出貨快的不銹鋼板廠家_崇德鑫不銹鋼(九江市分公司)wxcd235-14,聯(lián)系人:董軍,錫山區(qū)東方鋼材城 發(fā)貨到 江西省 九江市 南昌市、景德鎮(zhèn)市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 廬山市、潯陽(yáng)區(qū)、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區(qū)、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市。 江西省,九江市 九江市是歷史文化名城，一座有著2200多年歷史的江南名城，歷史上曾是中國(guó)三大茶市和四大米市之一。九江市是海內(nèi)外的旅游城市，中國(guó)旅游城市，素有“九派潯陽(yáng)郡，分明似畫(huà)圖”之美譽(yù)，有世界文化景觀遺產(chǎn)的“廬山”、中國(guó)的淡水湖“鄱陽(yáng)湖”、佛教凈土宗的發(fā)源地“東林寺”、中國(guó)四大書(shū)院之首的“白鹿洞書(shū)院”等眾多旅游景點(diǎn)。
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以下是:江西九江出貨快的不銹鋼板廠家的圖文介紹江西九江崇德鑫不銹鋼有限公司擁有一支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)隊(duì)伍，并具有多年江西九江--316L不銹鋼板生產(chǎn)銷(xiāo)售及售后服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)。我公司不斷致力于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，在滿足客戶(hù)需求的原則和社會(huì)發(fā)展需要上，與多家江西九江--316L不銹鋼板廠家合作，推出質(zhì)量、性能、價(jià)格公道組合的系列江西九江--316L不銹鋼板產(chǎn)品，并贏得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)和贊許。
1950年，太鋼《鋼鐵小報(bào)》發(fā)行，刊頭是（毛澤東）題寫(xiě)。
爐不銹鋼是于（1952）年9月在太鋼生產(chǎn)成功的，距今已有60年的歷史。
1983年， 臺(tái)（AOD爐）在太鋼投產(chǎn)；1985年， 臺(tái)（立式板坯連鑄機(jī)）在太鋼投產(chǎn)。
4、2009年太鋼成功冶煉出高氮奧氏體不銹鋼(10Cr21Mn16NiN)，有效的探索出冶煉高氮奧氏體不銹鋼的新工藝方法，成為國(guó)內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)含氮量(6000)ppm以上的不銹鋼企業(yè)。
5、我公司是國(guó)內(nèi)通過(guò)(ASME)材料組織質(zhì)保體系認(rèn)證的鋼鐵企業(yè)。
6、2011年，太鋼不銹鋼產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了300萬(wàn)噸的奮斗目標(biāo)，達(dá)到（302）萬(wàn)噸。
7、我公司不銹鋼煉鋼設(shè)備主要有(AOD)、(VOD)、(K-OBM-S轉(zhuǎn)爐)、(電爐)和(LF 爐)等。
8、我公司不銹鋼連鑄機(jī)機(jī)型主要有：立式連鑄機(jī)、(立彎式)連鑄機(jī)。
9、通過(guò)新建裝備，太鋼目前建成了世界上寬的不銹鋼連鑄機(jī)，其寬度為(2150)mm。
10、2012年，我公司投產(chǎn)了世界上 的VOD爐，該VOD爐爐容量為(180)噸。
11、我公司目前有4條熱軋板材生產(chǎn)線，分別為1549mm熱連軋、(2250mm熱連軋)、2300mm熱軋中板和3300mm熱軋中板。
12、我公司不銹鋼冷軋廠有兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)域，年產(chǎn)能分別為90萬(wàn)噸和(150)萬(wàn)噸。
13、我公司徑鍛機(jī)可生產(chǎn)圓鋼規(guī)格為(Φ80)-(Φ560)mm。徑鍛機(jī)可生產(chǎn) 鋼件重量 (10)噸。
14、特種冶金設(shè)備指：電渣爐、真空感應(yīng)爐、真空自耗爐等，其中我公司有保護(hù)氣氛及敞開(kāi)式(電渣爐)各一座。
15、我公司不銹鋼線材規(guī)格范圍為：φ(5.5～20)mm。
16、我公司擠壓機(jī)是(6000)噸臥式擠壓機(jī)，可生產(chǎn)外徑φ42-355.6mm，壁厚3.5-40mm的(無(wú)縫)管。
17、我公司不銹精密帶鋼是2011年投產(chǎn)，年設(shè)計(jì)能力為2萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)規(guī)格薄為(0.02)mm，窄
為3mm。
18、太鋼不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法有（直接爆炸法）、（直接軋制法）、（爆炸 軋制法）三種，其中以（直接爆炸法）為主。
19、目前，我公司不銹鋼產(chǎn)品類(lèi)型包括：冷軋薄板、熱軋(中厚板)、熱軋卷、不銹鋼線棒材、不銹鋼鍛件、不銹鋼(無(wú)縫管)、不銹鋼薄帶、不銹鋼復(fù)合板、不銹鋼焊管等。
20、我公司的(鐵素體)不銹鋼材料被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)排氣系統(tǒng)、貨車(chē)車(chē)體、造幣等領(lǐng)域。
21、我公司生產(chǎn)的（T4003）不銹鋼板成功批量應(yīng)用于鐵路用煤車(chē)輛的制作，（301L）冷軋板用于地鐵車(chē)廂面板。
22、我公司目前的高合金奧氏體耐熱不銹鋼品種主要有：（309S）、(310S)、1Cr25Ni20Si2、1Cr20Ni14Si2。
23、我公司不銹鋼線材主要用途為：（標(biāo)準(zhǔn)件）、焊條焊絲、絲網(wǎng)、餐具、（軸類(lèi)）、五金件等。
24、在材料科學(xué)領(lǐng)域中，通常將C含量小于1.2%，Cr含量大于10.5%，且以（耐蝕性）和（不銹性）為主要使用性能的一系列（鐵基合金）稱(chēng)為不銹鋼。
25、不銹鋼按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類(lèi)可分為：（奧氏體）不銹鋼、馬氏體不銹鋼、（鐵素體）不銹鋼、（雙相）不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
26、美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼, 其中奧氏體型不銹鋼用(200)和(300)系列的數(shù)字標(biāo)示，鐵素體和馬氏體型不銹鋼用（400）系列的數(shù)字表示。
27、我國(guó)不銹鋼冷軋板帶、熱軋板帶標(biāo)準(zhǔn)是：1）(GB/T3280)：不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶；2）(GB/T4237)：不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶。
28、不銹鋼無(wú)損檢測(cè)方法有：(超聲波)檢測(cè)、液體滲透、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。
29、(鐵)、(鉻)和(鎳)是鉻鎳奧氏體不銹鋼的三大基礎(chǔ)元素。
30、超低碳不銹鋼是指碳含量≤(0.03)%的不銹鋼。
31、關(guān)于不銹鋼表面標(biāo)識(shí)，熱軋后經(jīng)熱處理、酸洗的稱(chēng)為（No.1）;冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度光亮的稱(chēng)為（2B）;經(jīng)過(guò)光亮退火的不銹鋼表面一般稱(chēng)為（BA）。
32、不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上(富鉻氧化膜)而形成。
33、不銹鋼的腐蝕主要有兩種形式：(均勻腐蝕)和局部腐蝕，常見(jiàn)的局部腐蝕的主要類(lèi)型有：(晶間腐蝕)、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕等。
34、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是指在特定的介質(zhì)條件下，（應(yīng)力）與（腐蝕）的綜合作用所引起的開(kāi)裂。
35、（點(diǎn)腐蝕）是金屬表面局部區(qū)域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內(nèi)部發(fā)展，甚至貫穿整個(gè)截面，它是不銹鋼常見(jiàn)的腐蝕破壞類(lèi)型之一。
36、隨著碳含量的降低，奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕敏感性(降低)，且當(dāng)碳含量低于0.02%時(shí)，效果為明顯。
37、不銹鋼原料有鐵水、合金和(廢鋼)。
38、不銹鋼冶煉過(guò)程通常所用的渣料有：白云石、螢石、(石灰)等。
39、不銹鋼冶煉過(guò)程中通常使用的氣體介質(zhì)主要有氧氣、氮?dú)狻?氬氣)。
40、不銹鋼對(duì)鋼中硫含量要求嚴(yán)格，脫硫除了用鎂脫硫，常用的脫硫劑是(石灰)。
41、硫在不銹鋼中一般認(rèn)為是有害元素，但在易切削鋼種，硫可以改善鋼的（切削）性能。
42、冶煉不銹鋼用的鐵水，一般需要進(jìn)行“三脫”處理，鐵水“三脫”處理指：(脫硅)、(脫磷)、(脫硫)處理。
43、不銹鋼的澆注有(模注)、(連鑄)兩種工藝模式。
44、不銹鋼冶煉中，LF爐主要承擔(dān)的冶金功能是：(調(diào)整溫度、調(diào)整成分、脫氧、脫硫)，使鋼水達(dá)到澆注要求。
不銹鋼連鑄保護(hù)渣主要冶金功能：絕熱保溫、(吸附夾雜)、防止氧化、潤(rùn)滑、傳熱。
46、不銹鋼中常見(jiàn)和為有害的是(鉛、錫、銻、鉍和砷)五大元素。
47、不銹鋼鋼中非金屬夾雜物主要有(硫化物)、氧化物、硅酸鹽和氮化物。
48、不銹鋼主要冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括：鉻收得率、鎳收得率、(金屬料消耗)、連鑄平均連澆爐數(shù)、連鑄鋼水收得率、連鑄坯合格率等。
49、保護(hù)氣氛電渣爐同傳統(tǒng)電渣爐相比，其優(yōu)勢(shì)在于(鋼質(zhì)純凈)，避免易氧化元素的燒損。
50、不銹鋼金屬壓力加工主要方法有：軋制、(鍛造)、沖壓、拉拔和擠壓。
51、軋制后的軋件長(zhǎng)度與軋制前的軋件長(zhǎng)度之比叫（延伸系數(shù)）。
52、鋼板軋制寬展的種類(lèi)一般包括（自由寬展）（限制寬展）（強(qiáng)迫寬展）三類(lèi)。
53、常見(jiàn)的板形缺陷有（鐮刀彎）、（浪形）和（瓢曲）。
54、不銹鋼軋制前進(jìn)行加熱的主要目的是（提高塑性），(降低變形抗力)，(以便于軋制）。
55、熱連軋不銹鋼軋制過(guò)程中主要控制的溫度參數(shù)包括 （加熱溫度）、（開(kāi)軋溫度）、（終軋溫度）和（卷取溫度）。
56、我公司熱板酸洗方式主要有(連續(xù)線酸洗)和槽式酸洗。
57、冷軋板帶是在(再結(jié)晶)溫度以下進(jìn)行的軋制。
58、在冷軋過(guò)程中，金屬變形抗力增大，軋制壓力增高。這種現(xiàn)象被成為(加工)硬化現(xiàn)象。
59、不銹鋼冷軋進(jìn)行一次軋制和一次中間退火，稱(chēng)為一個(gè)(軋程)。
60、“(張力軋制)”是指軋件在軋制變形過(guò)程中，在有一定的前張力和后張力的作用下完成的軋制。
61、冷軋不銹鋼帶鋼平整主要是改善(板形)，確保鋼板的平直度符合用戶(hù)要求。
62、(廿輥軋機(jī))是目前冷軋高合金鋼和不銹鋼使用為普遍的軋機(jī)。
63、不銹鋼冷軋板成品退火的目的是獲得需要的(組織結(jié)構(gòu))和性能。
64、不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)論是中間退火還是成品退火前，必須先進(jìn)行(脫脂)處理，以便去除帶鋼表面附著的油脂。
不銹鋼光亮板（BA板）需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)線來(lái)完成，其生產(chǎn)線主要是通過(guò)(保護(hù)氣體H2 N2)進(jìn)行退火處理。
酸浸法酸洗不銹鋼一般采用HNO3 HF（混酸）方法酸洗。HNO3 HF除了酸洗作用外還有鈍化作用。
不銹鋼冷軋板生產(chǎn)過(guò)程中修磨分為兩類(lèi)：一類(lèi)是原料修磨，另一類(lèi)是(成品)修磨。
67、光亮退火時(shí)為避免鋼帶表面形成氧化皮，需要爐內(nèi)氣氛控制為(還原性氣氛)。我公司精密帶鋼光亮退火線為國(guó)內(nèi)首條全氫立式馬弗退火爐。
68、徑鍛機(jī)有(4)個(gè)錘頭，鍛造過(guò)程通過(guò)錘頭壓下閉合成形。
69、不銹鋼無(wú)縫鋼管主要冷加工方式包括冷軋、(冷拔)。
70、不銹鋼無(wú)縫鋼管的主要熱加工方式包括擠壓、(穿孔)。
71、不銹鋼常用的焊接方法包括 (手工電弧焊)、(鎢極氬弧焊)、(熔化極氬弧焊)、等離子弧焊、電阻焊、硬釬焊、激光焊等。
72、不銹鋼的拋光工藝方法主要包括(機(jī)械)拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光（電解拋光）。
73、304奧氏體不銹鋼經(jīng)過(guò)一定量的冷變形后，鋼的強(qiáng)度大大提高，即所謂的冷硬板，其強(qiáng)化的原因除了冷作硬化效果外，還疊加了（形變誘發(fā)馬氏體）轉(zhuǎn)變。
74、根據(jù)鋼中鉻含量的不同，鐵素體不銹鋼可分為低鉻型、(中鉻型)和高鉻型三類(lèi)。
75、(鉬)是鐵素體不銹鋼中僅次于鉻的重要元素，其耐點(diǎn)蝕能力相當(dāng)于鉻的3倍。
76、鐵素體不銹鋼有(磁性)，可以做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。
77、鐵素體不銹鋼的高溫脆性與鋼中碳、氮化物析出和(晶粒粗大)有關(guān)。
78、向鐵素體或超級(jí)鐵素體不銹鋼中加入(鎳)的主要作用是降低脆性轉(zhuǎn)變溫度、提高韌性。
79、鐵素體不銹鋼中加入銅主要是提高(耐蝕性)和成型性，但是它提高鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性，其危害比鎳更大。
80、與300系不銹鋼相比，(400)系不銹鋼由于高溫拉伸強(qiáng)度低，在熱軋過(guò)程對(duì)粘接更敏感。
81、所謂雙相不銹鋼，指的是不銹鋼的室溫組織是（奧氏體）和（鐵素體）以接近1:1的比例共存。
82、雙相不銹鋼在性能方面突出優(yōu)點(diǎn)包括（高強(qiáng)度）、（良好的耐蝕性）、(良好的焊接性)等
83、雙相不銹鋼一般被譽(yù)為（低成本）和（高性能）的完美結(jié)合。
84、由于雙相不銹鋼普遍含有較低的鎳，因此有利于規(guī)避（鎳價(jià)波動(dòng)）帶來(lái)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。
85、形成σ相的臨界時(shí)間與合金中的鉻含量有關(guān)，鉻含量(越高)形成σ相的臨界時(shí)間越短。
86、一般馬氏體不銹鋼除具有中等水平的耐蝕性外，還可以通過(guò)(淬火)得到(馬氏體)組織而具有高的強(qiáng)度(硬度)和耐磨性以滿足使用要求，廣泛地應(yīng)用于刀具、汽輪機(jī)葉片、軸承、閥門(mén)、結(jié)構(gòu)件和耐磨件等。
根據(jù)鋼中合金元素的差別，可將馬氏體不銹鋼區(qū)分為馬氏體(鉻)不銹鋼和馬氏體(鎳鉻)不銹鋼兩大類(lèi)型。
88、馬氏體不銹鋼中，在給定的鉻含量情況下，隨著鋼中的碳含量的提高，淬火后的硬度隨之(提高)，同時(shí)鋼的強(qiáng)度相應(yīng)(提高)，而塑性相應(yīng)(降低)。
89、熱處理工藝——(淬火)、(回火)和(時(shí)效)處理是馬氏體不銹鋼獲得目標(biāo)力學(xué)性能所必需的工序，同時(shí)也影響馬氏體不銹鋼的耐蝕性。
90、反應(yīng)不銹鋼復(fù)合板的界面結(jié)合狀態(tài)的主要指標(biāo)有：（結(jié)合強(qiáng)度）和（結(jié)合率）。
91、E308、E309是對(duì)應(yīng)于（奧氏體）不銹鋼的焊材，E2209是對(duì)應(yīng)于（雙相）不銹鋼的焊材
92、含銅抗菌不銹鋼之所以具有抗菌功能，主要原因是在不銹鋼表面析出了（ε-Cu相）。
93、不銹鋼管主要應(yīng)用于：鍋爐、石油石化、化工、油氣開(kāi)采、壓力容器、有色冶金、清潔能源、交通運(yùn)輸、核電等領(lǐng)域。
94、不銹鋼精密帶鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)零配件、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、IT等領(lǐng)域。
95、太鋼不銹鋼工業(yè)園是太原不銹鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)的(核心園區(qū))和(示范園區(qū))，于2004年8月正式開(kāi)園，現(xiàn)占地面積(1000)畝。
96、太鋼不銹鋼工業(yè)園“十二五”規(guī)劃目標(biāo)是到2015年不銹鋼年轉(zhuǎn)化量達(dá)到(80)萬(wàn)噸，年產(chǎn)值達(dá)到(180-250)億元。
97、2000年至2003年，太鋼投資51億元，實(shí)施了不銹鋼系統(tǒng)改造和冷軋薄板改擴(kuò)建兩個(gè)項(xiàng)目，不銹鋼產(chǎn)能達(dá)到100萬(wàn)噸，進(jìn)入世界不銹鋼企業(yè)十強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略目標(biāo)的 步。
98、太鋼新建150萬(wàn)噸不銹鋼工程于2004年9月29日開(kāi)工建設(shè)，2007年6月6日建成投產(chǎn)。
全部建設(shè)工期僅32.3個(gè)月，樹(shù)立了世界鋼鐵行業(yè)工程建設(shè)新的里程碑。
150萬(wàn)噸不銹鋼工程項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)不銹鋼連鑄坯150萬(wàn)噸，熱軋板卷300萬(wàn)噸，冷軋板卷104萬(wàn)噸，熱軋酸洗板卷20萬(wàn)噸，項(xiàng)目建成后太鋼不銹鋼產(chǎn)能達(dá)到300萬(wàn)噸，成為全球 競(jìng)爭(zhēng)力的不銹鋼企業(yè)。
100、2009年10月，太鋼新建150萬(wàn)噸不銹鋼工程獲得新中國(guó)成立60周年“百項(xiàng)經(jīng)典暨精品工程”之經(jīng)典工程獎(jiǎng)。
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不銹鋼板的理論重量是依據(jù)不銹鋼材的公稱(chēng)尺寸和密度計(jì)算得出的重量可以被稱(chēng)為是理論重量。這和不銹鋼材的長(zhǎng)度尺寸、截面面積與尺寸允許偏差都有著比較直接的關(guān)系。因?yàn)椴讳P鋼板材在制造過(guò)程中的允許偏差，所以使用公式計(jì)算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入，因此只可以作為估算時(shí)的參考。
不銹鋼板材的實(shí)際重量是指不銹鋼板材以實(shí)際稱(chēng)量所獲得的重量，所以被叫做實(shí)際重量。實(shí)際重量的準(zhǔn)確度要高于理論重量。
關(guān)于重量噸，是按不銹鋼板材毛重計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)使用的重量單位。其法定計(jì)量單位是噸，還有長(zhǎng)噸、短噸。
之后是計(jì)費(fèi)重量，也叫做計(jì)費(fèi)噸或運(yùn)費(fèi)噸，通常是運(yùn)輸部門(mén)收取運(yùn)費(fèi)時(shí)參考的不銹鋼板材重量。不同的運(yùn)輸方式，有著不同的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)與方法。例如鐵路整車(chē)運(yùn)輸，通常是以所使用的貨車(chē)標(biāo)記載重作為計(jì)費(fèi)重量。
不銹鋼板廣泛的應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、能源、核電等行業(yè)領(lǐng)域，生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表面質(zhì)量問(wèn)題：
1、鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。
2、吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。
3、對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。
4、矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼板過(guò)程中易形成不銹中板表面壓坑。
5、坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。
6、爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。
7、加熱爐中，不銹鋼板加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼板坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。
改善措施：
1、調(diào)整冷床大鏈的高度，保證鏈條在同一水平面上運(yùn)行，對(duì)損壞的鏈條及時(shí)更換。
2、規(guī)范吊運(yùn)鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時(shí)，鋼板酸洗后，使用塑性鉤吊運(yùn)鋼板。
3、對(duì)于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時(shí)，待鋼板咬入軋機(jī)后應(yīng)快速打開(kāi)夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。
4、生產(chǎn)不銹中板前檢查矯直輥?zhàn)邮欠裾辰Y(jié)鐵鱗，并及時(shí)進(jìn)行清理。
5、 煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細(xì)砂輪修磨以降低坯料表面磨痕深度，從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產(chǎn)生。
6、改善爐底輥材質(zhì)，將原來(lái)的耐熱合金爐底輥更換車(chē)管石棉輥。
7、 在加熱階段選擇較高的溫度，保證鋼坯燒均燒
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