以下是:玻璃鱗片膠泥好品質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:玻璃鱗片膠泥好品質(zhì)的圖文介紹 


	玻璃鱗片膠泥詳細說明】

  一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。

 冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用，經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。

玻璃鱗片涂料施工每平米價格

  脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多，國外電廠煙囪早期有應(yīng)用，現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。 

  2.3.6防腐涂料層+耐酸澆筑料 

  1)防腐涂料層、耐酸澆筑料 

  鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。 

  防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。 

  耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層 

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  2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能 

  此方案，防腐襯料的施工條件較差，質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計對防腐襯料要求較高，不能產(chǎn)生細微的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。 

  多管式鋼內(nèi)筒煙囪，鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中。 

  由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進行檢修和維護。根據(jù)日本國的經(jīng)驗，一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。 

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  3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造 

  鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。 

  鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡圖如下。 

4)工程應(yīng)用 

  國內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機組（未脫硫）采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪，日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。 

  根據(jù)“十一五"規(guī)劃綱要的要求，到2010全國主要污染物排放量要比“十五"期末減少10%，相應(yīng)需要削減SO2排放總量10%以上。為了達到此目標，我國的燃煤機組都要配套安裝煙氣脫硫設(shè)施。目前在我國燃煤機組脫硫基本上都采用石灰石，石膏脫硫技術(shù)，由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水，凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。 

  腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料. 

  (1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP) 

  ①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪. 

  ②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果. 

  玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料. 

  (2)煙囪防腐材料—橡膠 

  在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排 

  (3)煙囪防腐材料—玻璃磷片 

  由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片 

  (4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥 

  ①用途 

  用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。 

  ②特性 

  KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料，按一定比例科學(xué)配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷之工況；極佳的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補容易。


陜西商洛萬雄防腐設(shè)備有限公司不僅有技藝精湛的 樹脂玻璃鱗片膠泥技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍。而且緊跟潮流，將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到公司生產(chǎn)經(jīng)營 樹脂玻璃鱗片膠泥的各個環(huán)節(jié)中，積j i開展互聯(lián)網(wǎng)營銷，及時提供公司新 樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品信息和技術(shù)服務(wù)。為用戶提供完善的服務(wù)。




玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆以樹脂為膠結(jié)料，它加入玻璃鱗片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸堿鹽、具有抗?jié)B透性的優(yōu)點。

   現(xiàn)在行業(yè)在抗腐蝕效果和環(huán)境方面，使用的濕接觸法讓更加酸性的氣體硫酸技術(shù)來解決國內(nèi)由酸性氣體引起的問題。同時過程會有很強的腐蝕介質(zhì),高煙氣的溫度、SO2吸收液固體含量很高、它的耐磨性很強、同時設(shè)備腐蝕區(qū)域的高品質(zhì)需求,建設(shè)之后維護困難。現(xiàn)在使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結(jié)構(gòu),鋼和不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。同時也會有密封不完整成本高的壞處。所以才會有使用和開發(fā)涂層有更重要意義的事,它不僅可以讓惡劣環(huán)境下的中長期硫酸露點，還可以以解決硫酸廠的腐蝕效果,用來壽命。

  環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片無疑是一種熱固性的聚合物，環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性和力學(xué)相結(jié)合起來，同時具有著不飽和聚酯樹脂快速固化令人贊賞工的藝性能。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里是由樹脂和玻璃鱗片組成的。現(xiàn)在說說玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的一些應(yīng)用場景:

  1、廢氣脫硫設(shè)備。

  2、污染物處理設(shè)備，比如廢氣廢物裝置、水處理設(shè)施的處理。

  3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接，鉚接點)。

  4、海洋工程、海洋開發(fā)工程、建筑、船舶內(nèi)室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產(chǎn)平臺。

  5、化工設(shè)備、各種儲罐、化學(xué)反應(yīng)塔、管道及其他設(shè)備可用于玻璃鱗片的防腐。

  6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。

  7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。

  8、電鍍及電鍍金屬工業(yè)的酸洗。

  9、鍋爐的內(nèi)部儲層和水槽的儲存。

    10、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作用于化工、制藥、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)施及其他防腐。


玻璃鱗片膠泥施工規(guī)范內(nèi)容：

一、施工基本要求：

1.待襯里施工設(shè)備基體結(jié)構(gòu)、強度設(shè)計及焊接要求應(yīng)符合HGJ33的技術(shù)規(guī)定。

2.待襯里施工設(shè)備基體及內(nèi)撐件的鏈接作業(yè)（如焊接、鉚接、螺接）應(yīng)實施完畢。

3.設(shè)備基體及內(nèi)撐件襯里側(cè)焊縫必須實施滿焊，嚴禁間斷焊。

4.設(shè)備基體襯里側(cè)焊縫、基體表面焊瘤，弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。

5.待襯里施工設(shè)備基體表面油污及其他非銹污染物應(yīng)干凈。

6.襯里施工開始后不允許進行焊接作業(yè)。

二、施工環(huán)境及要求：

1.施工環(huán)境溫度：環(huán)氧在（10-30）°為宜；聚酯、乙烯基酯在（5-30）℃為宜，待施工基體表面溫度應(yīng)高于環(huán)境露點溫度3℃。環(huán)境相對濕度應(yīng)小于85%

2.施工現(xiàn)場必須具備良好通風(fēng)條件

3.露天施工應(yīng)設(shè)置防風(fēng)雨設(shè)施。

4.施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。

5.施工用腳手架活吊架應(yīng)牢固、穩(wěn)定。且應(yīng)盡量避免與待襯里基體表面接觸，便于襯里施工，高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置兩層網(wǎng)。

6.玻璃鱗片襯里施工的和勞動保護必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

三、主要施工材料的要求：

鱗片材料：1.用于配置鱗片襯里膠泥的的鱗片材料，其材料性狀應(yīng)符合HG/T2641的規(guī)定。

2.配置鱗片襯里膠泥用的鱗片材料不得受潮，結(jié)塊或被非樹脂類液體污染。

樹脂：1.配置鱗片襯里膠泥的樹脂宜選用耐腐蝕性環(huán)氧樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂。

2.配制鱗片襯里膠泥的樹脂其性能應(yīng)符合HG2-741、GB8237及GB50212的規(guī)定，且應(yīng)在產(chǎn)品有效使用期內(nèi)。

四、固化劑

1.配制鱗片襯里施工料用的固化劑必須與所選用的樹脂相匹配。

2.配制鱗片襯里施工料用的固化劑性能應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定，必須具備產(chǎn)品合格證，且應(yīng)在產(chǎn)品有效使用期內(nèi)。

3.固化劑在使用前應(yīng)按照規(guī)定量將固化劑與顏料漿混配均勻，制備成含顏料固化劑

五、增強纖維材料

1. 用于鱗片襯里增強的纖維其厚度以0.2mm為宜，各類纖維布的經(jīng)緯支紗密度以8*8為宜。

2. 玻璃纖維材料應(yīng)選用非石蠟乳液型，且經(jīng)表面處理的中堿或無堿玻璃纖維制作的玻纖布，粗纖氈或表面氈。且不得受潮或被非樹脂類液體及粉狀固體污染。

六、施工機具及檢測儀器要求：

1.真空攪拌機：真空度不低于0.8MPA，轉(zhuǎn)速不大于56r/min

2.電火花針孔檢測儀：檢測電壓范圍（2000-7000）V，儀器精度為±10%

3.測厚儀：測厚范圍（0.3-4.0）mm，儀器精度為±0.01mm



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