以下是:玻璃鱗片膠泥價格合理的廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 品牌 譜昌 顏色 紅色 功能 防腐 產地 河北廊坊大城 可售地 全國 范圍 供應范圍覆蓋山西省 忻州市 忻府區、定襄縣、五臺縣、代縣、繁峙縣、寧武縣、靜樂縣、神池縣、五寨縣、岢嵐縣、河曲縣、保德縣、偏關縣、原平市等區域。 玻璃鱗片膠泥價格合理的廠家,譜昌防腐材料(忻府區分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥價格合理的廠家產品案例,聯系人:畢辰洋,發貨地:廊坊市大城縣。 山西省,忻州市,忻府區 漢，置九原縣。唐，分秀容置定襄縣。民國2年（1913年），改忻州為忻縣。1983年，撤銷忻縣，設立縣級忻州市，屬忻州地區。2001年，原縣級忻州市改設忻府區。原忻州地區改設忻州市。
想要了解玻璃鱗片膠泥價格合理的廠家產品的魅力？視頻為你揭曉答案！以下是:玻璃鱗片膠泥價格合理的廠家的圖文介紹
玻璃鱗片膠泥是生產重防腐、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
環氧玻璃鱗片膠泥作為一種防腐蝕材料，廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
1、耐化學性、耐熱性、耐溶劑性；對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2、同其它材料粘結性，涂層平整光滑。固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
3、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能，對機械損傷也只限于局部。
4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能好，施工性能，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；氣干性，施工完畢表面不發粘。
5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用廣泛。
環氧樹脂玻璃鱗片膠泥產品特點：
1。耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2。低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環氧樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3。玻璃鱗片膠泥，具有強粘接強度，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好。
4。耐高溫、耐沖擊性能好。
5。耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度高，耐磨性好。
6。施工方便，固體含量高，一次施工可達1—1。 5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。
忻州忻府譜昌防腐材料有限公司主要致力于各種 乙烯基玻璃鱗片膠泥的研發、生產和銷售。依托技術帶先及創新能力，始終走在各類 乙烯基玻璃鱗片膠泥行業的前沿。
玻璃鱗片膠泥
1.1 底漆
① 取預配好的適量OM涂料，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。
② 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm，用量為1.5kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。
③ 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下(如介質中含有固體磨料)，施工厚度可增至三道。
④ 每道涂料涂抹后，在初凝前必須及時用沾有溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。每層料涂抹后，應用檢測儀進行檢驗。
⑤ 在施工中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接。
1.2 防腐層的修補
① 經檢驗發現、雜物時，應用砂輪機將其打磨，對或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角
② 經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。
1.3 玻璃纖維布
① 玻璃纖維布施工應在涂料襯里固化后進行。鋪襯玻璃纖維布的膠接材料采用基酯樹脂涂料配制。
② 將襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂OM涂料→貼布→OM涂料→貼布→OM涂料→貼布的順序進行，玻璃纖維布的搭接長度>50mm
1.4 養護
一般情況下，施工完畢后養護1周即可，但若較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情。
1.5 滾壓作業
滾壓作業是襯里施工特有的一道工序，其是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的襯里表面往復施壓。其主要作用一是除去襯層表面氣泡;二是將已鏝抹定位的襯里層壓實、壓光、壓平整;三是已鏝抹定位的襯里的端界面呈坡狀，以利端界面搭接。在滾壓作業時，應特別注意以下幾點：一是滾壓液不可浸沾過多;二是不可漏滾;三是當襯層出現流淌現象時，應多次重復滾壓。
1.6 表面流淌性的
襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及襯里本身因重力懸垂產生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問題，但由于涂料粘度是隨溫度變化的，故還需視現場氣溫條件加以。而任何輕微的流淌都足以表面，這不僅給下一道施工帶來麻煩，更為嚴重的是流淌性了的定向有序排列及在膠料中的分散狀態，也使防腐層厚度不均，從而襯層的防腐蝕效果。因此，在施工中往往須依條件來料的粘度以控制流淌。此外，壓光磙的往復滾壓亦具有小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時，利用膠料活性的，可采用壓光磙定向滾壓，即可達到重新定型復位之目的，又可達到有效控制流淌的結果。
1.7 襯里層間界面及端界面處理
防腐蝕襯里施工界面粘接強度，歷來為防腐界所。施工界面處理的好壞，直接影響施工及襯層壽命。因此，在施工中，要求界面必須保持清潔，無雜物、無污染。滴料及明確的流淌痕應打磨除去。又由于襯里每次施工只能是區域性的，因此，就有一個端界面處理問題。在施工中，端界面必須采用搭 接，不允許對接(見圖18)。因為端界面形狀性較大，對接難以保證兩端面相互間有效，排列亦處于不良狀態，使其成為防腐蝕薄弱點。此外，每層施工的端界面應盡可能相互錯開，使其處于逐層封閉狀態。
1、人孔的開設和處理。在水平煙道靠近煙囪的部位開一個1600mm×1600mm的正方形上料孔，待煙囪防腐結束后，還要用混凝土澆注，并按防腐要求將和放灰斗做好防腐工作。2、擋煙墻的增設。為確保施工的有序和，防止旁路擋煙板出現煙氣的泄漏，須在旁路擋煙板和煙囪之間增設一道臨時隔煙墻，隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側用磚混結構砌一座擋煙墻，擋煙墻要牢固密封。待工程結束后應拆除恢復原樣。
3、煙囪筒壁內防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開始前單獨提供，經業主及材料提供方共同認可并接受以上兩方對施工全的。為在升降平臺上安裝2臺可360°的攝像頭，器設在現場的工棚內。
om涂料煙囪防腐施工工序如下：
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩子及伸縮縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗收→涂層交工驗收（總計厚度>1.6mm)。
4、人口導流板和高流速區防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃絲布增強措施。
增強措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布，作為防磨耐壓增強措施，以抵抗人口導流板處力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
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