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以下是:方管-方管定制的產品參數方管-方管定制,法爾克貿易有限公司(秦皇島分公司)為您提供方管-方管定制產品案例,聯系人:付經理,電話:023-68832928、18983998634,QQ:756908057,發貨地:伏牛大道龍文鋼材市場。 河北省,秦皇島市 秦皇島市是中國首批沿海開放城市、中國早的自主通商口岸、全國性綜合交通樞紐、中國創新型城市試點,先后獲得中國美海濱城市、全國十佳生態文明城市、中國北方宜居城市、中國休閑城市、中國愛心城市、中國幸福感城市、全國文明城市、森林城市等榮譽稱號。
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根據生產工藝特點不同將方矩管生產分為熔劑法和無熔劑法,連續式和間歇式冶煉法,無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法:采用碳質材料、硅或其他金屬還原劑,方矩管生產時加造渣材料調節爐渣成分或性質(爐渣的酸、堿性)。
無熔劑法:多用碳質材料做還原劑,生產時不加造渣材料調節爐渣成分和性質。連續式冶煉法:根據爐口料面下降情況,不斷向爐內加料,并將爐內熔池積聚的合金和爐渣定期排除。采用埋弧還原冶煉,操作功率幾乎是均衡穩定的。間歇式冶煉法:將爐料集中或分批加入爐內,冶煉過程一般分為熔化和精煉兩個時期,熔化期電極埋在爐料中,精煉完畢,排出合金和爐渣,再裝人新料,進行下一爐冶煉。
由于冶煉各個時期的工藝特點不同,操作功率也不同。無渣法:采用碳質還原劑、硅石或再制合金為原料,在還原電爐中連續冶煉。有渣法:在還原電爐或精煉爐中,選用合理的造渣制度生產鐵合金,其渣鐵比受冶煉品種和采用的原料條件等因素影響。
(1)爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵,出渣、接放電極、維修機械及電氣設備等作業。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統及冷卻水系統、爐口操作工具等設備及作業場地。精煉爐在垂直方向
(1)爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵,出渣、接放電極、維修機械及電氣設備等作業。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統及冷卻水系統、爐口操作工具等設備及作業場地。精煉爐在垂直方向有高架式和地坑式布置兩種形式。精煉爐在平面上的布置有縱向布置和橫向布置之分。縱向布置是冶煉和澆注布置在同一跨內,電爐出鐵方向與廠房平行。橫向布置是指出鐵方向與廠房垂直或成一定角度。小容量爐子及爐子數量較少時可采用縱向布置,大容量爐子及爐子數量較多時宜采用橫向布置。
(2)原料間。方矩管原料間通常布置在單獨一跨內,大多與爐子跨平行。跨間大小保證原料的儲存、加工、配料及運輸必需的空間。原料的供應方式可采用膠帶運輸機或吊車。
(3)澆注間。精煉爐采用縱向布置時,澆注與精煉爐在同一跨內;采用橫向布置時,澆注在單獨的一跨內進行,澆注跨與爐子跨平行。澆注分模鑄和澆注機澆注,采用澆注機澆注,澆注機一般與澆注間垂直布置。
(4)成品間。成品跨一般與澆注跨平行,用于成品精整、破碎、儲存、包裝等。
方矩管冶煉盡管品種繁多,設備各異,但其根本是選擇合適的還原劑,在冶煉中通過控制合適的條件,如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等,選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物,使還原出來的各種元素( 如不足可補加)
所列的使用條件級別的方矩管系統同時應滿足在20 C.1.0 MPa下輸送冷水具有50年使用壽命的要求,并應用《塑料方矩管系統用外推法對熱塑性塑料管材長期靜夜壓強度的測定)GB/T 17219一1998 的方法證實。當需要的使用壽命小于50年時,使用時間可依規定按比例減少,而故障溫度時間仍按100 h計。方矩管系統的供熱裝置應只輸送水或經處理的水;用于管材或管件的材料的熱穩定性應符合相應使用級別的產品標準。
當對管材有這光性要求時,應符合ISO 7686一1992 的規定。2.系統適用性試驗冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件的系統適用性試驗,應由生產廠家負責進行。這里僅簡單介紹試驗項目,以期使工程設計、施工、使用、維修人員有粗略的了解。(1)組裝件的靜液壓試驗。
按ISO 3458規定,將管材和管件連接成組裝件,在規定條件下進行試驗,管材和管件及連接處不應發生滲漏。(2)熱循環試驗。按GB/T 18991一2003 標準之附錄A(適用于柔性塑料管)或附錄B(適用于剛性塑料管)的要求進行試驗,管材、管件及連接處不應發生滲漏。
方矩管管件、閥類、軸套、齒輪、箱類、自行車和汽車零件、裝飾品和生活中常用的盆、碗、蓋及包裝類容器等,都是用注塑方法成型,這些塑料制品習慣稱為注塑制品。注塑制品廣泛應用在建筑材料、國防工業、交通運輸、
方矩管管件、閥類、軸套、齒輪、箱類、自行車和汽車零件、裝飾品和生活中常用的盆、碗、蓋及包裝類容器等,都是用注塑方法成型,這些塑料制品習慣稱為注塑制品。注塑制品廣泛應用在建筑材料、國防工業、交通運輸、農業、科教衛生和日常生活用品中,是人們日常生活和國民經濟發展中不可缺少的一種重要物品。
目前,用注塑機成型的方矩管制品的重量,接近整個塑料制品總重量的1/4.注塑制品注塑成型生產特點是:能在較短的時間內一次在注塑模具中成型,生產工藝箱單,效率也比較高。可以一次成型外形比較復雜的零件,而且尺寸還比較,注塑時還可同時與金屬嵌件結合成一體。用注射形式塑化成型塑料制品的設備種類很多,其分類稱呼方法也不一致。
按方矩管運轉傳動方式分,可分為機械傳動式和液壓傳動式注塑機;按設備的操作方法分,可分為手工操作、半自動操作和自動操作注塑機;接注塑機的工作能力分,可分為小型注塑機(合模力200 t以下、注射量500 cm"以下)、中型注塑機(合模力300~一600t、注射量500~2000 cm")、大型注塑機(合模力大于600 t.注射量大于2000 cm")。
即使方矩管標準規定了管件的詳細的尺寸,為了控制篇幅,本手冊也未一列出,而是僅列出管件的規格范圍。列出管件的詳細的尺寸不但占用較多的篇幅,也沒有實際意義,因為不大可能與生產廠家的產品尺寸相同。要了解管
方矩管產品需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格,并附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目有:外觀、顏色、規格尺寸、物理和力學性能。井管內外表面應光滑平整,無凹陷,不應有明顯的色澤不均和分解變色線。管材端面應切制平整并與軸線垂直。
方矩管宜為藍色,也可由供需雙方商定其他顏色。規格尺寸應符合上述“1.規格尺寸”的要求。物理和力學性能應符合規定。標志、包裝、運輸、貯存,每根井管至少應有一處完整標志。標志至少應包括下列內容:生產廠名和商標:方矩管產品名稱(應注明“PVC一U井管”);規格尺寸(公稱外徑a。和總長度I);產品標準號(印CJ/T 308一2009);生產日期。
井管經包裝后,包裝層外應有下列標志:生產廠名、廠址;產品名稱;商標。在運輸過程中,井管不得暴曬、重壓、拋掉、損傷和玷污。管材應在倉庫內堆放,堆放高度不超過2 m,并遠離熱源。井管的承口部位應交錯放置,避免擠壓變形。
現行標準《給水用硬聚氯乙烯(PVC一U)管件》GB/T 10002.2一2008 規定了以聚氖乙烯樹脂為主要原料,經注塑成型和用方矩管彎制成型的硬聚氯乙烯管件的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則
現行標準《給水用硬聚氯乙烯(PVC一U)管件》GB/T 10002.2一2008 規定了以聚氖乙烯樹脂為主要原料,經注塑成型和用方矩管彎制成型的硬聚氯乙烯管件的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存要求。此項標準與《給水用硬聚氯乙烯(PVC U)管材)GB/T 10002.1配套使用。適用于建筑物內或理地給水用硬聚氯乙烯方矩管,即用于壓力下輸送水濕不超過45 C的一般用途水和飲用水。
用于輸送生活飲用水的管件的衛生性能應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準》GB/T 17219的規定,其中氯乙烯單體含量應不大于1.0 mg/kg。本部分管件不適用于熱氣焊和熱板焊接方矩管。
材料要求(1)給水用硬聚氣乙烯(PVC一U)管件的生產材料為PVC一U混合料。混合料應以PVC樹朋為主,并加入符合產品標準要求所需的添加劑。(2)使用的樹脂必須是衛生級,加入的添加劑不得使輸送介質產生毒性、引起人體感官不造或有助于微生物生長,同時不得影響產品施工時的粘接性能及產品標準中規定的其他性能。(3)生產過程中允許使用同部分生產流程的回用料,不允許使用外部得到的回用科和再加工料。
生產廠家應對方矩管進行波壓試驗,試驗用試樣由管段和方矩管組成。管件試樣數量為一個。試樣組裝可采用粘接形式或機械連接形式,所有與管件連接的管材應倒角。若采用粘接連接應有10天的干燥時間。 試驗裝置應能
生產廠家應對方矩管進行波壓試驗,試驗用試樣由管段和方矩管組成。管件試樣數量為一個。試樣組裝可采用粘接形式或機械連接形式,所有與管件連接的管材應倒角。若采用粘接連接應有10天的干燥時間。
試驗裝置應能將試樣與施壓設備連接,并保證在時間內不阻礙管件承口以外部分的自由變形。試驗方法按《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法)GB/T 6111規定測試,如出現管段破裂或粘結處滲漏試驗則應重做。
出廠檢驗各種給水用硬聚氣乙烯(PVC一U)方矩管產品需經過生產廠質量檢驗部門的檢驗或合格后,方可出廠,檢驗項目主要有:外觀檢查、尺寸測量、維卡軟化溫度測試、烘箱試驗、墜落試驗、液壓試驗、衛生性能試驗及系統適用生測試等項。8.標志、包裝、運輸、貯存()產品和產品包裝應有下列標志。O產品應有下列 標志:商標;材料名稱,應注明為PVC一U;產品規格,應注明公稱外徑、公稱壓力;本標準編號。
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