以下是:玻璃鱗片涂料市場價格的產品參數 

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以下是:玻璃鱗片涂料市場價格的圖文介紹 

甘肅平涼萬雄防腐設備有限公司主要生產 水泥基滲透結晶型防水涂料等系列。幾年來，公司不斷強化經營管理制度，以科技為先導，以質量求生存，堅持以人為本，科技創新的戰略理念，堅持以質取勝，憑借規范的管理高素質的員工隊伍和質量管理體系及完善的售后服務，為公司的持續發展打下了堅實的基礎。公司聚集了一批具有良好創新能力、新穎知識結構、強列團隊精神的機械、軟件、管理人才，使公司的能力、管理水平、服務意識，始終處于水平。與時俱進，新高。嚴格的管理、良好的信譽和盡善的售后服務贏得了廣大用戶的高度贊揚與好評。誠信是金。人無信不立，商無信不遠，站在發展的角度，堅持走誠信之路，更把這種經營理念貫穿于生產工序中，以質量贏得信譽，以信譽創造奇跡，正是由于這種信念使我們的產品達到了近乎于零的返修率。本著以質量拓市場，以信譽贏客戶的宗旨，不斷增強自身實力，完善內部機制，時刻參與市場競爭；以更精湛的技術，服務奉獻給廣大用戶。我們竭誠歡迎廣大客戶前來參觀指導、協商洽談，我們愿與您攜手并進，共續輝煌！



玻璃鱗片涂料施工 

關于以上諸點，通常按涂料廠規定進行，逐層施工，直至涂到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構)，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料 

玻璃鱗片涂料質量標準 

1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時，作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當質量標準； 

2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。 

現介紹日本玻璃鱗片涂料標準的部分內容： 

在容器中的狀態 主劑、固化劑加入混合時沒有結塊，質地均勻； 

玻璃鱗片涂料特性 混合性：能均勻混合； 

3.涂膜的外觀：與樣板相比差異不大； 

厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落； 

適用期：20℃時使用2h以上； 

耐沖擊性：500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落； 

干燥時間：16h以內； 

玻璃鱗片含量：20%以上。 

玻璃鱗片涂料使用范圍

1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料； 

2)玻璃鱗片涂料的質量必須符合上述標準 

玻璃鱗片涂料在美國研發 

玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術)首先是由美國開發出來的。20世紀50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良襯里材料，這種材料能耐環境介質的滲透，有助于延長襯里壽命。



環氧樹脂玻璃鱗片涂料底漆施工方法

脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。

主要涂層結構施工工藝流程

.1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程

基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補

.2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收

.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收

、涂層施工前主要標準要求

.1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿，并同相接表面保持平滑。

1.2對需現場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。

1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。

1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。


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