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玻璃鱗片涂料技術參數:
漆膜顏色及外觀:各色,漆膜平整 粘度(涂-4)s:不小于50 細度,μm:不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強度,kg、cm:不小于40 耐鹽水性(3天):不起泡、不生銹 耐汽油性:24h,不起泡,不起皺,不失光 耐 侯 性:人工加速老化:1000h; 硬度(擺桿):不小于0.6 干膜厚度:150微米(干膜) 適用底材:鋼材、水泥 涂裝參考: 涂裝方法: 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比:漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時間:30分鐘 適 用 期(25℃):8小時 理論用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復涂間隔時間(25℃):24h以上 施工條件:施工溫度5—38℃,空氣相對濕度小于75% 包裝規格:20kg/桶 儲存運輸:存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下,漆料儲存期一年、固化劑6個月。儲存期,如按標準檢測符合要求仍可使用。注意事項:
1.使用前,應先把漆攪拌均勻后按比例配好漆,攪勻。配漆和涂裝過程中,嚴禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴,以免膠結造成損失。施工所用工具保證干燥清潔,采用有氣噴涂時,所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應選擇晴好天氣,避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。 配套用漆:環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧云鐵中間漆
玻璃鱗片涂料對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱,
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產品介紹:用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用,可防止針孔的產生,一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊,從而產生了如下的特殊作用:
①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。
②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數上的差異,可阻因溫差而引起的龜裂和剝落,大大增加了附著力。
③提高涂層機械強度,表面硬度高且耐磨。
特 性 具有優良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性,常溫下迅速固化。被廣泛應用于電廠脫硫系統 吸收塔 煙道、環保除塵設備、大型儲罐、管道的內壁、化工廠房、
設備等腐蝕嚴重的設備涂裝,是目前國際上優良的超長效防腐涂料之一。
“客戶信賴品牌 水泥基滲透結晶型防水涂料供貨商”是我們企業追求的目標,我們也時刻以此來嚴格要求自己。山西運城萬雄防腐設備有限公司期待在關鍵的時候為您提供為的現場解決方案以及完善的產品和服務。
企業目標:專業、誠信、產品供應商客戶信賴的品牌供應商 經營理念:專業、誠信、值得信賴
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樹脂防腐涂料介紹: 樹脂防腐涂料防腐蝕襯里施工界面粘接強度,歷來為防腐界所重視。施工界面處理的好壞,直接影響施工質量及襯層壽命。因此,在施工過程中,要求界面必須保持清潔,無雜物、無污染。滴料及明確的流淌痕應打磨除去。又由于鱗片襯里每次施工只能是區域性的,因此,就有一個端界面處理問題。在施工中,端界面必須采用搭接。因為端界面形狀自由性較大,對接難以保證兩端面相互間有效密合,鱗片排列亦處于不良狀態,使其成為防腐蝕薄弱點。此外,每層施工的端界面應盡可能相互錯開,使其處于逐層封閉狀態。 乙烯基玻璃鱗片涂料價格以200微米干膜厚計,為3.85平方米/公斤(0.3公斤/平方米)正常理論值得出500微米厚度約0.75公斤/平方米,大概在260元每平米。 噴淋層以上可采用2mm厚鱗片防腐,噴淋層及梁、漿液池等壁板采用4mm厚,其中漿池下部1-2m處需加玻璃鋼加強,價格一般在170元每平米左右。 充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能,常溫硬化,成型施工簡單,修補容易。適用于石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆,加之合理的價位,使得乙烯基鱗片得到了廣泛的使用。乙烯基樹脂和玻璃鱗片為主要原材料生產的乙烯基玻璃鱗片涂料,充分利用乙烯基樹脂良好的防腐蝕性能和玻璃鱗片優越的抗老化性能、耐化學藥品性能和粘合性,形成的保護層可以牢固在被保護基面表面,防止水蒸氣、化學物質等微小物質與被保護基面接觸,延長使用壽命,防腐蝕效果非常好。
玻璃鱗片涂料施工注意事項:
1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內用完。?
2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。?
3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。?
4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發生反應,配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴,以免成膠變質。?
5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。?
6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內通風良好。
7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火”
8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。
9、搭建腳手架時應確保。
10、進入施工現場必須戴帽,高空作業必須使用帶。
11、噴砂時必須穿防護服。
質量檢測及修補驗收
等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,檢測
分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1:目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。:2
2:厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每
平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。
3:電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測,當發現存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。
4、固化劑及促進劑的配比
固化劑,促進劑的加入量根據環境溫度的高低進行調整,當環境溫度較高時,則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量,控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)
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