以下是:成都市青羊區常年供應環氧玻璃鱗片膠泥-價格優惠的產品參數
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以下是:成都青羊常年供應環氧玻璃鱗片膠泥-價格優惠的圖文介紹
璃鱗片膠泥施工方法 玻璃鱗片膠泥的使用非常的廣泛,它是一般的防腐涂料中必用的功能性添料,在污水池、煤氣罐、設備、貯罐、石油、化工管道、化工、脫硫裝置等等各行各業的機械或者設備的防腐保養中都能夠看見它的身影。將其涂在使用物體的表面就能夠實現對這些物體的保護,延長使用壽命使這些機器能夠增加生產的利潤。 防腐罐;進口特種塑料和樹脂,顏填料和溶劑組成。其特性具有耐酸堿等腐蝕的液態產品,具有優良的耐沸水性能,耐溶劑和油脂類。攪拌防腐罐用途:采用玻璃鋼制造的攪拌罐,可以用于攪拌固液體,和其他類型的攪拌罐比較,其具有強的耐酸堿,防腐作用,再加上玻璃鋼攪拌罐具有較強的壽命,維護,清洗方便,吸引了很多廢棄處理行業,食品行業等客戶的購買,贏得了市場的好工場隔音樊籬高度理論上評。 清理磚內筒外側脫落保溫層,在筒壁外側做50mm厚耐酸細石混凝土,對已經腐蝕磚內筒用C30耐酸細石混凝土填充、修復加固,加固方法。內設4*200鋼筋網,鋼筋網與原脫硫塔加強箍連接。此高度段內腐蝕的鋼板加強箍進行替換。增設-6x80豎向扁鋼,間距2.5m,與水平箍形成封閉。鋼筋采用HPB300,鋼板采用Q235蔡油等有毒物質B; 玻璃鱗片是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃,經吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結力和優良的耐化學品及抗老化性能。玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃,C玻璃),同增強用的無堿纖維(無堿玻璃,E玻璃)相比,成份比率不鎖定息爭鎖功能是否每次都能正常工作,它是否靠得住和高度?是同。 所以不管是從什么角度上來考慮這樣一點都會是非常重要的事我們應該去關注到的一點,我們關注到了這一點之后那么我們在使用膠泥的時候都能夠使用出來一個加合適的價格,這個價格也都是對于我們自身來說也是能夠有這有利的發展前途的。從這樣一個基本點上來看他本身確實都是能夠發展得很快并且發展得非常的充分財產孵化等方式的。 特別是在海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用為廣泛。玻璃鱗片膠泥很實用,在諸多領域中發揮著不可估量的效果和價值。 玻璃鱗片膠泥很實用,它的供應量和銷售量每年都是不計其數的。玻璃鱗片膠泥是一種純人工無污染和環保的一種的防腐涂料,級別是非常的高家長和學生追求沖破的心理越強的。
環氧玻璃鱗片膠泥化學原理:煙氣中的SO2 實質上是酸性的,可以通過與適當的堿性物質反應從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫硫較常用的堿性物質是石灰石(碳酸鈣, CaCO3)、生石灰(氧化鈣,CaO)和熟石灰(氫氧化鈣,Ca(OH)2)。石灰石產量豐富,因而相對便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質。所用的堿性物質與煙道氣中的SO2發生反應,產生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據所用的堿性物質不同,這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件,在某些工藝中,所有亞硫酸鹽都轉化成了硫酸鹽。SO2與堿性物質間的反應或在堿溶液中發生(濕法煙道氣脫硫技術),或在固體堿性物質的濕潤表面發生(干法或半干法煙道氣脫硫技術)。
在濕法煙氣脫硫系統中,堿性物質(通常是堿溶液,更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中SO2溶解在水中,形成一種稀酸溶液,然后與溶解在水中的堿性物質發生中和反應。反應生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出,析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。例如,硫酸鈣的溶解性相對較差,因而易于析出;硫酸鈉和硫酸銨的溶解性則好得多。在干法和半干法煙道氣脫硫系統中,或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中,或使固體堿性吸收劑與煙道氣相接觸。無論哪種情況,SO2都是與固體堿性物質直接反應,生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應能夠進行,固體堿性物質必須是十分疏松或相當細碎。在半干法煙道氣脫硫系統中,水被加入到煙道氣中,以在堿性物質顆粒物表面形成一層液膜,SO2溶入液膜,加速了與固體堿性物質的反應。
玻璃鱗片膠泥是玻璃經1700℃高溫熔融再經獨特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,國外已應用幾十年。高溫熔融狀態下的玻璃,經特殊工藝加工,使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。玻璃是無機材料,其組成決定了它具有良好的耐化學藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄,鱗片涂料經正確施工,使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列,象片片魚鱗,如層層盔甲,形成致密的防滲層(有人形象地稱它為迷宮式結構),據測可達數十上百層,使得腐蝕介質擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折,大大延長了介質滲透的途徑和時間,相應提高了涂層的抗滲透性能及耐蝕壽命。
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術,它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態排列在樹脂內,有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離,減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。玻璃鱗片涂料的優點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后,玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗滲透等能力方面,有著顯著的提高。
環氧玻璃鱗片膠泥施工規范內容:
一、施工基本要求:
1.待襯里施工設備基體結構、強度設計及焊接要求應符合HGJ33的技術規定。
2.待襯里施工設備基體及內撐件的鏈接作業(如焊接、鉚接、螺接)應實施完畢。
3.設備基體及內撐件襯里側焊縫必須實施滿焊,嚴禁間斷焊。
4.設備基體襯里側焊縫、基體表面焊瘤,弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。
5.待襯里施工設備基體表面油污及其他非銹污染物應干凈。
6.襯里施工開始后不允許進行焊接作業。
二、施工環境及要求:
1.施工環境溫度:環氧在(10-30)°為宜;聚酯、乙烯基酯在(5-30)℃為宜,待施工基體表面溫度應高于環境露點溫度3℃。環境相對濕度應小于85%
2.施工現場必須具備良好通風條件
3.露天施工應設置防風雨設施。
4.施工現場嚴禁使用明火。
5.施工用腳手架活吊架應牢固、穩定。且應盡量避免與待襯里基體表面接觸,便于襯里施工,高空作業應設置兩層網。
6.玻璃鱗片襯里施工的和勞動保護必須符合現行有關標準的規定。
三、主要施工材料的要求:
鱗片材料:1.用于配置鱗片襯里膠泥的的鱗片材料,其材料性狀應符合HG/T2641的規定。
2.配置鱗片襯里膠泥用的鱗片材料不得受潮,結塊或被非樹脂類液體污染。
樹脂:1.配置鱗片襯里膠泥的樹脂宜選用耐腐蝕性環氧樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂。
2.配制鱗片襯里膠泥的樹脂其性能應符合HG2-741、GB8237及GB50212的規定,且應在產品有效使用期內。
四、固化劑
1.配制鱗片襯里施工料用的固化劑必須與所選用的樹脂相匹配。
2.配制鱗片襯里施工料用的固化劑性能應符合相應標準的規定,必須具備產品合格證,且應在產品有效使用期內。
3.固化劑在使用前應按照規定量將固化劑與顏料漿混配均勻,制備成含顏料固化劑
五、增強纖維材料
1. 用于鱗片襯里增強的纖維其厚度以0.2mm為宜,各類纖維布的經緯支紗密度以8*8為宜。
2. 玻璃纖維材料應選用非石蠟乳液型,且經表面處理的中堿或無堿玻璃纖維制作的玻纖布,粗纖氈或表面氈。且不得受潮或被非樹脂類液體及粉狀固體污染。
六、施工機具及檢測儀器要求:
1.真空攪拌機:真空度不低于0.8MPA,轉速不大于56r/min
2.電火花針孔檢測儀:檢測電壓范圍(2000-7000)V,儀器精度為±10%
3.測厚儀:測厚范圍(0.3-4.0)mm,儀器精度為±0.01mm
環氧玻璃鱗片膠泥所謂鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經專用機械配制成膠泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。其結構組成。
一、
1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液 箱。
2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。
3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置
5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽
6、污水處理裝a
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用
c理,可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力,有效增加了涂層的抗滲性,降低了涂層的吸水性。而且經處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而提高涂層的抗滲性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小,也不可太大,合適的用量可以達到效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的抗滲透性不是很好;隨著用量的增加,屏蔽作用增大,抗滲透性隨之提高。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層中的排列,會造成雜亂無序的排列,增加了涂層內部的空隙,這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個范圍,應在20%~35%之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。
玻璃鱗片涂料按粘度可分為:
鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能,方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
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