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激光切割技術的優勢有哪些?
激光切割技術是一門綜合性的高科技技術,它交叉了光學、材料科學與工程、機械制造學、數控技術及電子技術等學科,屬于當前國內外科技界和產業界共同關注的 熱點。五十多年來,激光加工技術與應用發展迅猛,已與多個學科相結合形成多個技術應用領域,而激光的主要加工技術包括:激光切割、激光焊接、激光打標、激 光打孔、激光熱處理、激光快速成型,激光涂敷等。
激光切割技術是激光技術在工業的主要應用,它加速了對傳統加工業的改造,提供了現代工業加工的新手段,已成為當前工業加工領域應用多的激光加工方法。目 前,激光切割技術已廣泛應用于機械制造、橋梁建筑、鈑金加工、船舶與汽車制造、電子電氣工業、航空與航天等國民經濟支柱產業。隨著科學技術的不斷進步與應 用,激光切割技術必定還會進一步向其他領域邁進。
進年來,激光加工技術發展非常迅速,其應用日趨廣泛,因而激光被譽為“ 加工工具”、“未來制造系統的共同加工手段”。先進工業 的企業由于廣泛應用 激光加工技術,其生產技術正在發生質的變化。激光切割技術是激光技術在工業的主要應用,它加速了對傳統加工業的改造,提供了現代工業加工的新手段,已成為 當前工業加工領域應用多的激光加工方法,可占整個激光加工業的70%以上。
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,在超過激光閾值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性氣體輔助切割過程所附加的化學反應熱能全部被材料吸收, 由此引起激光作用點的溫度急劇上升, 達到沸點后材料開始汽化, 并形成孔洞, 隨著光束與工件的相對運動, 終使材料形成切縫, 切縫處的沉渣被一定的輔助氣體吹除。
激光切割以其切割范圍廣, 切割速度高, 切縫窄, 切割質量好, 熱影響區小, 加式柔性大等優點在現代工業中得到了極為廣泛的應用, 激光切割技術也成為激光加工技術中為成熟的技術之一。激光與其他光相比,具有以下特點:高亮度、高方向性、高單色性、和高相干性。正是由于激光具有這四 大特點,使其得到了廣泛的應用,給激光加工帶來了如下傳統加工所不具備的可貴特點:
(1)由于無接觸加工,并且激光束的能量及移動速度均可調,因此可以實現多種加工。
(2)可用來加工多種金屬,非金屬,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
(3)激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件熱影響區小,工件熱變形小,后續加工量小。
(5) 激光可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工。
(6)激光易于導向。通過聚焦可以實現各方向變換,極易與數控系統配合,對于復雜工件進行加工,因此,激光切割是一種極為靈活的切割加工方法。
(7)激光加工生產效率高,加工質量穩定可靠,經濟效益和社會效益顯著
四川綿陽鵬沃激光科技有限公司以質量求生存,以科技求發展,不斷為用戶提供滿意的 金屬激光切割機產品; 金屬激光切割機產品暢銷全國各大、中、小型企事業單位。堅定不移地執行“ 將心比心,與用戶一心,以心換心,讓用戶放心 ”的質量方針和熱情周到的售后服務制度,保持和發揚良好的職業道德風尚,歡迎廣大用戶光臨指導,實地考察,真誠合作!
如何 操作激光切割機?
1、操作者必須嚴格遵守激光切割機的操作規程。
2、操作者須查閱隨機附帶的所有說明書或接受過我司客服人員的培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3、按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。
6、要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7、在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
8、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。
9、使用氣瓶時,應避免壓壞電線、水管和氣管,以免漏電、漏水和漏氣的發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。
10、打開水冷機電源前,應檢查水冷機水位,嚴禁無水或水位過低時開啟水冷機,以免造成水冷設備損壞。水冷機進出水管嚴禁擠壓、踩踏,保持水路暢通。
11、本產品產生的激光波長為 1064nm,照射至人體皮膚會造成灼傷,長時間注視激光束時會對眼睛視網膜造成嚴重傷害(如白內障),操作人員必須佩帶 1064nm 防護眼睛。
12、設備在切割某些板材時會產生大量煙塵,應將風機的出風管引至室外,或另加空氣凈化裝置。另外操作人員應佩帶防塵口罩,防止職業病的發生。
13、氣溫在 0℃以下長時間停機時,應將水冷機、激光器及水路管道內的冷卻水放出,以免氣溫過低冷卻水結冰,造成設備及管路損壞。
14、激光切割頭內保護鏡片每天檢查一次。準直鏡或聚焦鏡需要拆卸時,記錄拆卸過程,尤其注意鏡片的安裝方向,不要裝錯。
為什么要保養激光切割機的直線導軌呢?
激光切割機中的直線導軌是必不可少的一個零部件,其質量的不同能夠影響到激光的整體精度.所以在選擇直線導軌的時候,激光廠家都會嚴格的把關采購.除此之外,對直線導軌的保養也是不可忽視的.
為什么要保養激光切割機的直線導軌呢?直線導軌在激光裁床中起到導向以及支撐的作用,導軌的運動越平穩,激光裁床的加工精度就越高,所以,對導軌的要求非常的高.但是在日常的生產中,加工產生的粉塵會殘留到導軌槽中,時間久了會磨損導軌,不潤滑.導致激光裁床的精度會降低.保養直線導軌有哪些方法?1.從設備上卸下導軌,然后用抹布擦掉灰塵以及廢渣.2.去部分潤滑油刷在導軌槽內,然后在導軌上來回運動幾次,使潤滑油涂抹均勻.3.再將導軌安裝到設備上,啟動電源試機,看是否能夠正常運行.激光切割機中的零件都是比較精密的,為了能夠達到設備的佳性能,鵬沃激光建議大家,經常對設備進行維護保養工作,既可以延長整機的使用壽命,又能提高加工精度.
激光切割機的十大應用行業
隨著光纖激光器的成熟,激光切割早已取代傳統工藝,成為鈑金加工主流。激光切割的優勢在于:切割精度高、切割速度快、切面光滑平整(無需二次加工)、工作區域小、切口窄、熱變形小、工藝靈活、噪聲小、生產過程清潔無污染等。激光切割真正使金屬切割過程達到快速、精準、環保、節能,金屬加工從此進入自動化、柔性化、智能化、化時代。
那么,哪些行業需要用到激光切割呢?軌道機車、航空航天、汽車行業的零部件制造、車體加工、轉向架制造,以及精密醫療美容器械加工,鋼木家具、機械制造、家電廚具、健身器材制造中,激光切割都扮演著重要角色??傊?,凡是需要切割金屬材料的地方,都是激光切割機的舞臺。
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