以下是:口碑好的乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家的產品參數
范圍 供應范圍覆蓋廣西省 欽州市 桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 欽南區、欽北區、靈山縣、浦北縣等區域。 口碑好的乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家_萬雄防腐設備(欽州市分公司),聯系人:徐經理,大城縣 發貨到 廣西省 欽州市 桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 欽南區、欽北區、靈山縣、浦北縣。 廣西壯族自治區,欽州市 2022年,欽州市地區生產總值1917億元,增長8.2%。
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以下是:口碑好的乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家的圖文介紹VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥(涂料)高溫250°C,耐低溫-50°C,耐熱溶機械油100°C~200°C,可循環使用。不脫落、不起泡,涂層保持堅韌,附著力強,穩定性好,無味、無溶劑、屬環保型產品。該產品可用于脫硫設備,煙囪內壁,粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?;u,石化企業車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環水管,可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘接劑,直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結力強、涂層堅韌、防腐壽命長。 基本參數 顏色 褐色 光 澤 有光 固體份含量 100% 干膜厚度 1000μm 用 量 1600g/m2 比 重 1.4 干燥時間(25℃) 表干≤1h,實干≤24h,完全固化7d 表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。 裸鋼 清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(ISO8501-1:1998)。根據暴露情況,亦可用動力工具清潔,St3級,無氧化皮(ISO8501-1:1988)。 涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經認可的車間底漆。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆,請咨詢我公司技術部。 其它表面 該產品用于其它底材,請咨詢我公司技術部。
乙烯基玻璃鱗片膠泥
1、 玻璃鱗片底涂1)取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。2)在鋼結構基礎施工時,在進行VEGF底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3)在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
乙烯基防腐玻璃鱗片涂料
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2)在配制玻璃鱗片涂料時,應使用較高轉數的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。3)在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致,兩層之間的涂刷方向應垂直,涂層應均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。4)對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
乙烯基防腐玻璃鱗片涂料
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂由于腐蝕性介質直接接觸涂層的外表面,因此面涂樹脂必須具有優異的耐腐蝕特性,盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗滲性的作用。在配制涂料時,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/道.平米左右,后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。因而,玻璃鱗片涂料具有優異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。 玻璃鱗片的防腐蝕機理 玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔融再經獨特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,國外已應用幾十年。 高溫熔融狀態下的玻璃,經特殊工藝加工,使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。 玻璃是無機材料,其組成決定了它具有良好的耐化學藥品及抗老化性能。
我公司主要生產:乙烯基玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片涂料,環氧玻璃鱗片膠泥,環氧玻璃鱗片涂料,等;
我公司承攬各種大中小型玻璃鱗片膠泥工業防腐施工工程,
我公司擁有防腐蝕工程師數十名,開發應用的產品達到了國內領導、國際先進的水平,專業的施工隊伍,豐富的施工經驗。
專業脫硫塔防腐,脫硫脫硝工程防腐,火電廠吸收塔內襯防腐
現在工程外墻、設備表面都會使用多功能防腐材料來保證工程質量。其中環氧玻璃鱗片膠泥防腐材料、乙烯基玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片膠泥都是我們常用的防腐材料。
火電廠脫硫塔,吸收塔防腐基本需要耐酸,耐溫少140°的防腐材料。
涂料是一種屏蔽性較高的涂料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,也給腐蝕介質設定了無數條曲曲折折迷宮式的結構,從而達到防腐蝕的目的。因此玻璃鱗片涂料有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗滲透性;該產品還具有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性;施工簡單易操作等優點,非常適合脫硫塔防腐,脫硫脫硝工程防腐,火電廠吸收塔內襯防腐工程。
玻璃鱗片涂料施工工藝:
@基體表面清理,達到無粉塵、無油污、無水分、無鹽堿性、無松動混凝土顆粒,五無要求;
@玻璃鱗片涂料主劑和固化劑配比攪拌均勻
@涂刷玻璃鱗片底漆≈0.25千克/㎡
@玻璃鱗片膠泥涂抹≈3公斤(兩遍)
@面漆涂刷≈0.25千克/㎡(美化外觀,找平)
【按照厚度2MM計算,具體數值根據客戶要求】
玻璃鱗片涂料施工標準
1)在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內通風良好。
2)玻璃鱗片膠泥襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火”
3)涂刷底涂等時須戴上防毒面具。
4)搭建腳手架時應確保。
5)進入施工現場必須戴帽,高空作業必須使用帶。
玻璃鱗片涂料涂層質量控制
玻璃鱗片涂料涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下,涂層的終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續點。
4、厚度測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點,平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
玻璃鱗片涂料的維護說明
1)玻璃鱗片涂料內襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。
2)玻璃鱗片涂料內襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗,以免加速老化、損壞。
3)初次使用的玻璃鱗片涂料內襯防腐涂料,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5)玻璃鱗片涂料在運行時必須按照設計工藝工況運行,如有出現不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。
6)嚴格按照玻璃鱗片涂料內襯防腐設備運行運行手冊執行。
乙烯基玻璃鱗片膠泥的運用越來越廣泛,原因是隨著自然環境不斷惡劣,許多陸地建筑與海洋建筑受自然環境的影響,被腐蝕的速度不斷增加,為了延長物體的使用壽命,人們通常會在所需保護的物體上刷上一層乙烯基玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片、環氧玻璃鱗片等防腐涂料以此達到保護使用物體,防止其被強酸、強堿、鹽、水等物質腐蝕的作用。樹脂膠質作為乙烯基玻璃鱗片涂料的主要生產原材料,然后在這個樹脂里面添加了一些玻璃鱗片,這樣做是為了能夠提高它的空間穩定性,在涂料行業使用玻璃鱗片能夠有效地阻止水蒸氣對以及化學溶劑對于涂料本身性能的腐蝕和侵蝕,所以使用了玻璃鱗片以后,乙烯基玻璃鱗片涂料就具備了非常的耐水蒸汽和化學溶劑的腐蝕能力乙烯基玻璃鱗片涂料真的那么好嗎,其實它的確實有非常好的防腐性能,而且還具有一定的環保功能,即使使用了它之后,也不會對家里的空氣造成污染,更加不會影響到身體.因此需要防腐的涂料時,一定要使用乙烯基玻璃鱗片涂料.如果使用乙烯基玻璃鱗片涂料比較多時并且要進行清涂,可以用洗車機來清理污染物.
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乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工技術
1被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性,以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中,因變形而導致的內襯防腐層的破壞。
2金屬殼體結構必須滿足施工作業的條件,必須具備能進行手工涂抹的條件。
3施工前所需焊接(或鉚接)的結構件(無論是內壁還是外壁)均應焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備,應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內襯層。
5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時,應采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整,凸出高度不應超過1mm,如超出或粗糙時,應用砂輪機打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。
8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。
脫硫塔防腐鱗片膠泥
乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥類別介紹
乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥(vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF )是針對煙氣脫硫(FGD)裝置研發的專用鱗片耐腐蝕材料,它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物,可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽,它經過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品,這種玻璃狀物質具有很好的防腐功能,涂料不僅抗滲透能力非常好,收縮率也是非常低,現在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業大量應用?!瑚[片玻璃在國外得到廣泛應用
據報道,這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在歐美市場十分走俏,歐美工業界已推廣應用于海上石油鉆井臺、工業原油貯油罐罐體內部的涂層防腐涂料,使上述裝備其耐腐蝕能力長達幾十年以上無需維護保養。在亞洲,日本的石油、海洋構筑物,工業用貯油罐及工業貯存構筑物等的防腐作業中已得到廣泛推廣應用。據資料介紹,以前日本消防中明文規定,2萬千升以上及2萬千升以下的工業貯油罐必須分別每5年和8年進行一次刮底檢查其防腐蝕的實驗,以便發現設備的防腐狀況并加以及時維護保養,雖然使用的是焦油環氧系涂料,涂膜層厚達250um,但設備防腐壽命僅為7至8年;而現今在涂料環氧樹脂中加入鱗片玻璃之后,雖然價格超出一倍,但防腐能力卻大為增強,使設備的防腐壽命高達20至30年,不僅帶來了經濟效益,更給維護帶來了便利。
二:優異
日本知名玻璃鱗片公司及其子公司生產的鱗片玻璃已成為當今世界知名產品,除常見增強用和耐腐蝕用鱗片玻璃外,還研制開發了特殊用途的鱗片玻璃。
脫硫塔防腐鱗片膠泥
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片(約19元/kg)、高溫玻璃鱗片(約26元/kg)和耐磨玻璃鱗片(約22元/kg)等。
低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)
(底漆 膠泥 面漆)價格/平米 乘以 建筑面積 等于基本材料價格
基體表面噴砂除銹價格 人工費 材料費=基本預算
標準涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
配比:
膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
比重:1.4
用量:3kg/m2(厚度2mm)
涂層間隔時間;2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
包裝:25kg/桶。
儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源。
為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
在現代工程中,防腐玻璃鱗片涂料對脫硫塔、污水池防腐起著至關重要的作用,而這只是它眾多優點之一。
在此,防腐玻璃鱗片涂料生產廠家帶您深入了解這款產品的優點。
出色的耐腐蝕性使它獨有的特點;非常的保溫性能,即便是在高溫環境下也能保證性能穩定;低膨脹系數;耐磨損性能優異,可以保證產品不受外界刮損;抗滲透能力強;施工非常方便(在施工時施工人員必須佩戴保護器材)諸多優異的性能,讓這款防腐玻璃鱗片涂料得到廣泛應用,并在化工業、冶金業、電鍍行業、建筑業取得巨大成效,其中海洋工程、造船業產品性能表現突出。
作為專業防腐玻璃鱗片涂料生產廠家,生產質量高、性能好、價格實惠的產品一直是我們的目標。為了進一步滿足消費者的需求,我廠還引進先進生產設備、生產技術、不斷開發研制新型防腐產品。
防腐玻璃鱗片涂料在使用的過程中會不會發生起皮的情況呢?我們都聽說過咬底現象,是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導致底層漆膜的附著力變差,而引發的起皮、揭底現象。
脫硫塔防腐鱗片膠泥
原因:玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底;刷涂面漆時操作不迅速,反復刷涂次數過多則產生咬底現象;對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕。
如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開;前一道涂層固化劑用量不夠,交聯不充分;前后兩遍涂層不配套。
防腐玻璃鱗片涂料的解決方法:應待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料;刷涂溶劑性的涂料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止反復刷涂;底層涂料和面層涂料應配套使用;對于嚴重的咬底現象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。
此外,在施工中還會出現顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落(剝落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等問題,都要注意改進施工工藝,以避免這類問題出現。
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