以下是:鋁材表面除油脫脂掛灰解決的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司 燈鼎 主營 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質 不銹鋼 鋁材表面除油脫脂掛灰解決,燈鼎金屬表面處理 有限公司(唐山分公司)為您提供鋁材表面除油脫脂掛灰解決,聯系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,請聯系燈鼎金屬表面處理 有限公司(唐山分公司),發貨地:丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓。 河北省,唐山市 唐山市,簡稱“唐”,河北省轄地級市,位于河北東部、華北平原東北部,南臨渤海,北依燕山,毗鄰京津,地處華北與東北通道的咽喉要地,介于東經117°31′-119°19′,北緯38°55′-40°28′之間,總面積為13472平方千米。截至2022年10月,唐山市下轄7個市轄區、3個縣級市、4個縣。截至2022年末,唐山市常住人口770.60萬人。
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以下是:鋁材表面除油脫脂掛灰解決的圖文介紹
電拋光用的陰極只起傳遞電流的作用。對陰極材料的主要要求是它們在電解液中的化學穩定性好,使用壽命長和導電能力強。常用鉛、銅、
不銹鋼等作陰極。
電拋光的電解液通常都是以磷酸為主要成分,同時也需要加入一定的氧化劑(如硫酸、鉻酸酐等)。在不通電的情況下,電解液應當對被拋光的金屬沒有明顯的腐蝕作用。并要求電解液對陽極溶解產物的溶解度大,且容易被。此外要求電解液的穩定性好、價廉和毒性低。根據
需要也可向電解液中添加少量有機物(如甘油、甲基纖維素等)作為緩蝕劑。使用高氯酸-乙酸電解液進行電拋光,可獲得高光潔度的表面
。但這種電解液不太穩定,且有爆炸危險,使用不便。這種電解液主要用于制備金相磨片。
電拋光的持續時間對拋光質量影響很大。開始的一段時間內,整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至會損害表面已出現的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高,電拋光的時間應當縮短。為了獲得光潔度較高的表面,常可采用反復幾次拋光的辦法,而每次拋光的時間則不要太長。
鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液,純度高,拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種,但真正用于生產的并不多。為了延長電解液的使用期限和節約磷酸,在電拋光碳鋼時,可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電
解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊, 可使表面光潔度達到。鎳、銅等的電拋光也可在類似的溶液中進行。
當前電拋光應用得還不太廣泛的原因是它的成本比較高。需要通過實驗進一步尋求新型的、廉價的和能對多種金屬進行電拋光的通用電解液,并且要繼續探討延長電解液使用壽命和使廢電解液再生的有效措施。
25.陰陽極的 面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極 極距是多少?陰極距陽極 距離為10—30厘米。27.不銹鋼通
用電解拋光液在老化后怎樣維護?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.
初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發生這種現象一般是兩極接反
了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。解決方法
:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。
電源;整流器;電極棒;冷卻管;加熱器;掛具;鉛板;電解槽;排風裝置
電源可選用雙相220V,三相380V。
整流器
電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用 可控硅整流器或高 頻整流器。
整流器空載電壓:0—20v
負載電壓(工作電壓):8—10v
工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。
整流器電流:根據客戶工件大小而定。
電解槽及配套設施(陽極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材(聚丙烯)焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
加熱設施及冷卻設備
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3. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程
的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。
為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
以金屬工件為陽極,在適宜的電解液中進行電解,有選擇地除去其粗糙面,提高表面光潔程度的技術,又稱電解拋光。電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性,減少電氣接觸點的電阻,制備金相磨片,提高照明燈具的反光性能,提高各種量具的精度,美化金屬日用品和工藝品等,適用
于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。
電拋光亦稱電解拋光、 電化學拋光或陽極拋光。借電解作用將金屬制 件進行陽極處理,以提高其表面光潔度的一種 方法。20世紀30年代產生的一種金屬表面精 加工的新方法,也是金屬制件鍍前預處理及鍍 后精加工的一種工藝。電拋光時將制件作陽 極,鉛板作陰極,共置于電
解液中,通直流電,在 特定工藝條件下制件表面的毛刺和凸起部分電 流密度較大,相應的溶解速度也大。這種不均 勻性的溶解,使凸起部
分溶解得快,因而起到了 平整拋光的作用。但過于粗糙的表面,不宜直 接進行電拋光。為使制件表面達到高光潔度, 選擇適當的電解液十
分重要。由于電拋光理論 尚不成熟,選擇電解液的方法在很大程度上依 靠經驗。用得較多的是電阻較低的電解液,如 磷酸、硫酸或兩者混
合比不同的混合電解液。 在這類電解液中如加入適量鉻酐(CrO3)可防 止被拋光金屬的腐蝕,并能增加拋光面的光潔 度。還可在電解液中加
一些甘油、甲基纖維素 等緩蝕劑。電拋光時選擇 的工藝條件也非 常重要,如控制適當的電流密度、適宜的溫度范 圍、合理的拋光時間
以及采用往復式或上下式 移動陽極以攪拌電解液等。
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