以下是:乙烯基玻璃鱗片膠泥正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù) 

選購乙烯基玻璃鱗片膠泥正規(guī)廠家生產(chǎn)來佳木斯市前進(jìn)縣找萬雄防腐設(shè)備(前進(jìn)縣分公司)，我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號齊全,確保您購買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:徐經(jīng)理-【18762195566】,地址:[大城縣]。  黑龍江省,佳木斯市,前進(jìn)區(qū)  2019年，前進(jìn)區(qū)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值完成6.5億元；固定資產(chǎn)投資已完成9.14億元，同比增長17.4％；招商引資累計到位資金14億元，同比增長7.7%；公共財政預(yù)算收入完成9070萬元。


  
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以下是:乙烯基玻璃鱗片膠泥正規(guī)廠家生產(chǎn)的圖文介紹 
佳木斯前進(jìn)萬雄防腐設(shè)備有限公司位于大城縣，交通便利，位置優(yōu)越。主要生產(chǎn) 樹脂玻璃鱗片膠泥。自2公司成立以來，經(jīng)過十幾年的、快速發(fā)展，已成為行業(yè)頗具規(guī)模的 樹脂玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)企業(yè)。公司堅持以率高質(zhì)量不斷研發(fā)新產(chǎn)品，以科技先進(jìn)的管理理念對企業(yè)進(jìn)行整體規(guī)劃。 成功來自品質(zhì)，原于專業(yè)！我公司兼程“商者無域，相融共進(jìn)”的原則“踏踏實實做人，實實在在做事”的經(jīng)營理念，愿與各界人士攜手共創(chuàng)美好明天 ！




	煙道脫硫玻璃鱗片膠泥抗腐蝕性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性，附著力強，涂膜堅韌、耐磨，機械強度高，抗震性好，防腐蝕期長。乙烯基脂玻璃鱗片膠泥到底是什么呢？并且它能使用在哪些方面呢？其實乙烯基脂玻璃鱗片膠泥就是一種涂料，主要是由耐高度耐蝕、耐高溫、高韌性的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂為成膜物，配以特殊表面處理的鱗片材料、相關(guān)助劑，與其他耐腐蝕顏填料加工而成，物料成糊狀。并且乙烯基脂玻璃鱗片膠泥的用途眾多，常常被使用在不同的產(chǎn)所。那么，乙烯基脂玻璃鱗片膠泥的用途有哪些呢？

玻璃鱗片防腐膠泥：

1、該膠泥以無溶劑形式使用，可防止針孔的產(chǎn)生，一次涂刷可得到較厚的涂層。

2、由于大量鱗片狀微細(xì)玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊，從而產(chǎn)生了如下的特殊作用：

①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。

②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數(shù)上的差異，可阻因溫差而引起的龜裂和剝落，大大增加了附著力。

③提高涂層機械強度，表面硬度高且耐磨。

3、具有優(yōu)良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性，常溫下迅速固化。被廣泛應(yīng)用于涂裝罐頭、包裝桶、大型儲罐、管道的內(nèi)壁、化工廠房、

設(shè)備等腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備涂裝，是目前國際上優(yōu)良的超長效防腐涂料之一。

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

煙道脫硫玻璃鱗片膠泥防腐

質(zhì)量指標(biāo):玻璃鱗片防腐膠泥

指標(biāo)名稱 指標(biāo) 指標(biāo)名稱 指標(biāo)

漆膜顏色及外觀 無色 膠泥 耐苛性鈉 40% 耐

抗拉強度（兆帕）不＜ 8.0 耐水性 耐

抗壓強度（兆帕）不＜ 70 耐硫酸性20% 耐

與瓷磚粘結(jié)強度（兆帕） 2.0-2.5 耐磷酸75% 耐

硬化時間25℃ h 24 耐鹽酸20% 耐

使用溫度℃ 180 硫酸、苛性鈉40、10交替 耐

信陽煙道脫硫玻璃鱗片膠泥-施工造價 玻璃鱗片的厚度一般為2－5μm、片晶長度為100－3000μm，由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列，形成了獨特的屏蔽結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結(jié)合，構(gòu)成玻璃鱗片樹脂襯里涂料，具有以下特點：防腐材料廠是專業(yè)生產(chǎn)重防腐材料的老廠。該公司主營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片防腐，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 ，乙烯基玻璃鱗片膠泥，酸堿池防腐，脫硫塔防腐，冷卻塔防腐施工。

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。 

5 、含有玻璃鱗片

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料

玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物質(zhì)，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加上各種添加劑組成的厚漿型涂料。

玻璃鱗片的厚度一般為2－5μm、片晶長度為100－3000μm，由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列，形成了獨特的屏蔽結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結(jié)合，構(gòu)成玻璃鱗片樹脂襯里涂料，具有以下特點：

1、 極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性。

2、 優(yōu)良的耐磨損性。

3、 硬化時收縮率小，熱膨脹系數(shù)小。

4、 襯里與基體的粘結(jié)性好，耐溫度驟變性好。

5、 良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易。

我公司專業(yè)生產(chǎn)【環(huán)氧膠泥】 【環(huán)氧樹脂膠泥 】【玻璃鱗片膠泥】 【乙烯基膠泥】 【乙烯基樹脂膠泥】 【乙烯基玻璃鱗片膠泥】 【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥】 【環(huán)氧煤瀝青膠泥】 【環(huán)氧煤焦油膠泥】 【環(huán)氧砂漿】 【環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料】 【環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片膠泥】

我公司將為您提供的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。



佳木斯前進(jìn)萬雄防腐設(shè)備有限公司以品質(zhì)精良，技術(shù)創(chuàng)新、誠信經(jīng)營向國內(nèi)外用戶提供性價比高的產(chǎn)品。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，可以獲得更多客戶的稱贊。





	VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）高溫250°C，耐低溫－50°C，耐熱溶機械油100°C~200°C，可循環(huán)使用。不脫落、不起泡，涂層保持堅韌，附著力強，穩(wěn)定性好，無味、無溶劑、屬環(huán)保型產(chǎn)品。該產(chǎn)品可用于脫硫設(shè)備，煙囪內(nèi)壁，粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫玻化磚，石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管，可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘接劑，直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結(jié)力強、涂層堅韌、防腐壽命長。 基本參數(shù) 顏色 褐色 光 澤 有光 固體份含量 100％ 干膜厚度 1000μm 用 量 1600g/m2 比 重 1.4 干燥時間（25℃） 表干≤1h，實干≤24h，完全固化7d 表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。 裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔，St3級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢我公司技術(shù)部。 其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材，請咨詢我公司技術(shù)部。

乙烯基玻璃鱗片膠泥

1、 玻璃鱗片底涂1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

乙烯基防腐玻璃鱗片涂料

2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)一致，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

乙烯基防腐玻璃鱗片涂料

3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。 玻璃鱗片的防腐蝕機理 玻璃鱗片是玻璃經(jīng)１７００℃高溫熔融再經(jīng)獨特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應(yīng)用幾十年。 高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。 玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。



	乙烯基玻璃鱗片膠泥4）、膠泥涂抹：

膠泥涂抹時，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。    

鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同


	（5）、局部FRP加強層：

 在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。  FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補。FRP加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 


	 (6）、局部耐磨層施工工藝

在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。

耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。

抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。



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