以下是:玻璃鱗片涂料企業(yè)-實(shí)力雄厚的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:玻璃鱗片涂料企業(yè)-實(shí)力雄厚的圖文介紹 
臨汾霍州萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司不僅生產(chǎn)、銷(xiāo)售 樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥，還為廠家和客戶(hù)提供全套生產(chǎn)設(shè)備和的技術(shù)服務(wù)！我們的原則是品質(zhì)至上、誠(chéng)信為本、不斷創(chuàng)新，熱情歡迎海內(nèi)外客戶(hù)前來(lái)洽談！




	環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應(yīng)用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理使用防腐涂料，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應(yīng)用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過(guò)率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)范圍：5%-40%， 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過(guò)率測(cè)試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過(guò)量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無(wú)序堆積，使涂層 內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的加入方 式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。


	 


	環(huán)氧玻璃鱗片涂料施工：

表面處理：

將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁 金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物徹底干凈 ；處理機(jī)械表面浸漬物徹底干凈，確保表面干燥。

已預(yù)涂車(chē)間底漆的物件應(yīng)除去油污、浮塵；

混凝土表面得，將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質(zhì)徹底清理干凈，使表面平整、干燥。

涂裝過(guò)程：

1、 在機(jī)械漆涂裝前須充分?jǐn)噭颍┕ひ試娡繛橹鳎部捎盟⑼俊?輥涂等方法。（單組份攪拌均勻直接涂刷）

2、 金屬表面除銹后，或混凝土表面除污后4小時(shí)內(nèi)，應(yīng)盡快進(jìn)行道涂裝。

對(duì)于邊、角、焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位，應(yīng)先刷涂一道，然后再進(jìn)行大面積的機(jī)械漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。

3、 機(jī)械漆涂刷要均勻。

干燥方法： 

A 自然干燥，25度，實(shí)干48小時(shí)，完全固化6天。 對(duì)于一般工廠、罐區(qū)、設(shè)備等自然干就可以達(dá)到極強(qiáng)的防腐效果。

或者B：自然干燥25度，12小時(shí)后， 60度烘1h， 150度烘1 小時(shí)。

對(duì)于反應(yīng)釜內(nèi)壁、裝酸的容器、罐子、罐子等，*按照B處理具有更好的耐酸性能。

C：自然干燥25度，12小時(shí)后， 60度烘1h， 90度5小時(shí)。

4、二道涂刷間隔：短2小時(shí)，長(zhǎng)不限


	 



乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥為系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥涂料和無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青；乙組份為固化劑。無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無(wú)溶劑固化劑。施工時(shí)，按比例調(diào)勻后使用。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青，黑色，只適用于原油、重油、污水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類(lèi)溶劑及飲用水儲(chǔ)罐的內(nèi)壁防腐。無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土的長(zhǎng)效防腐保護(hù)，如地下、水中、污水池及與某些化學(xué)介質(zhì)接觸的基材等等。

特別適用于通風(fēng)不良環(huán)境下施工，可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料，施工及維修方便。

1、乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥含有相當(dāng)數(shù)量的玻璃鱗片填料，比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、防腐壽命長(zhǎng)，是國(guó)際上廣泛使用的重防腐涂料。 

2、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡(jiǎn)便，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。

3.無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，固體份達(dá)，一次涂裝可達(dá)高膜厚，常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應(yīng)，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。

4.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕，普通防腐涂料,使用溫度一般在100℃以下,防護(hù)期一般為1～2年 ,而基本不耐酸、堿,在嚴(yán)酷腐蝕的環(huán)境中防腐性能達(dá)不到要求,起不到防腐作用,而乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片重防腐涂料能在嚴(yán) 酷腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中使用 ,使用溫度可達(dá)180℃,而且能耐大部分酸、堿、鹽、氯等腐蝕介質(zhì) ,對(duì)保護(hù)對(duì)象具有長(zhǎng)期的保護(hù)效果 ,刮涂一次保護(hù)期可達(dá)8年以上。在國(guó)際國(guó)內(nèi) ,玻璃鱗片重防腐涂料己廣泛用于海洋工程開(kāi)發(fā)設(shè)備 ,海上石油鉆井平臺(tái) ,油田及煉油廠輸送管道 ,跨海大橋河閘,艦船甲板。目前在國(guó)內(nèi)主要用于火電廠煙道脫硫防腐及氮肥廠、酸、堿廠等防腐。

玻璃鱗片重防腐涂料,是以耐蝕樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),薄片狀的玻璃鱗片為骨料和助劑組成的厚漿型涂料。所選用的玻璃鱗片很薄,能在涂層中重疊、平鋪、定向排列,成膜后使涂層結(jié)構(gòu),恰似魚(yú)鱗一樣,層層覆蓋,又如層層盔甲,形成致密防護(hù)層。玻璃鱗片涂料具備了耐酸性、抗?jié)B水、水蒸汽和腐蝕離子性、耐熱、耐冷熱交換等幾項(xiàng)重要性能。在戶(hù)外,若將涂膜厚度控制在一定范圍內(nèi),則一次涂刮可維持10年、甚至15年以上而不需要定期維修。




	一、產(chǎn)品概述

玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專(zhuān)用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)


	 1、具有優(yōu)異的腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；

 2、固體含量極高，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm，耐溫性和耐化學(xué)品性?xún)?yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)涂料；

 3、施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)；涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；

 4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。

三、適用范圍s

 1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門(mén)的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。

 2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

 3、適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。


	四、產(chǎn)品性能

玻璃鱗片膠泥涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長(zhǎng)物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹(shù)脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應(yīng)用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。


	五、施工要點(diǎn)

1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。

5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。

6、為氣泡，采用專(zhuān)用的消泡滾滾壓


	六、質(zhì)量驗(yàn)收

1、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無(wú)流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。


	2、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.


	3、環(huán)氧玻璃靈片涂料表面色澤應(yīng)均勻一致。


	七、守則

1、易燃物品，遠(yuǎn)離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。

2、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。

3、貯存在陰涼干爽的地方。


	[施工規(guī)范]

1、表面處理：涂有底漆或中間漆的底清潔干燥，用砂布或其它適當(dāng)方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。

2、雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。

3、配好的漆應(yīng)在4-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠化浪費(fèi)。

4、如需兌稀使用專(zhuān)用稀釋劑。

5、施工溫度應(yīng)在5℃-40℃之間進(jìn)行。

6、每道漆的涂刷間隔應(yīng)在6小時(shí)以上。

7、避免在烈日下，風(fēng)沙中、陰雨天施工，施工現(xiàn)場(chǎng)隔絕火源，保證良好的通風(fēng)條件。

8、涂漆所用工具當(dāng)天用專(zhuān)用稀釋劑清洗干凈。

[配套底漆]

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可與環(huán)氧底漆、環(huán)氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。

[參考用量]

0.23kg/道/m2

稀釋劑用量為漆的8%—15%

[干膜厚度]

100μm/道


	主要用途：

適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系，具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透，高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐，環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。


	技術(shù)參數(shù)：

漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整 粘度(涂-4)s：不小于50 細(xì)度，μm：不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強(qiáng)度，kg、cm：不小于40 耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 硬度（擺桿）：不小于0.6 干膜厚度：150微米（干膜）  適用底材：鋼材、水泥 涂裝參考： 涂裝方法： 無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時(shí)間：30分鐘 適 用 期(25℃)：8小時(shí) 理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復(fù)涂間隔時(shí)間(25℃)：24h以上 施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對(duì)濕度小于75% 包裝規(guī)格：20kg/桶 儲(chǔ)存運(yùn)輸：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)遠(yuǎn)離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開(kāi)啟情況下，漆料儲(chǔ)存期一年、固化劑6個(gè)月。儲(chǔ)存期，如按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)符合要求仍可使用。


	注意事項(xiàng)：

1.使用前，應(yīng)先把漆攪拌均勻后按比例配好漆，攪勻。配漆和涂裝過(guò)程中，嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴(yán)，以免膠結(jié)造成損失。施工所用工具保證干燥清潔，采用有氣噴涂時(shí)，所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應(yīng)選擇晴好天氣，避免在風(fēng)沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。 配套用漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆



玻璃鱗片涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護(hù),延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命，玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強(qiáng)的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果，與相應(yīng)的玻璃鱗片底漆配套組成復(fù)合防腐層。管道，水池，脫硫塔、高溫?zé)煹烙捎谔鞖狻⑹褂靡约耙恍┤藶樵蚝苋菀妆桓g，為了避免由于腐蝕帶來(lái)的很多不便，在建設(shè)初期我們就要做好一些防腐措施，以保證設(shè)備的使用年限能延長(zhǎng)，從而節(jié)省企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐涂料具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。維修方便是防腐工程的選擇，使用防腐材料可以帶來(lái)更益，防腐涂層是以PTFE為基本成分，并且含有高分子酚醛樹(shù)脂有機(jī)粘結(jié)劑的固體潤(rùn)滑劑。相比于傳統(tǒng)涂層，除具有傳統(tǒng)涂層的特性外，更具有優(yōu)異的耐磨損、耐酸、耐堿、耐鹽、耐熱、耐化學(xué)等特性，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長(zhǎng)效持久的防腐效果，是防腐涂層中的理想品種，可以為石油、化工、紡織、食品等行業(yè)解決不少難題。經(jīng)過(guò)防腐涂料涂裝后，具有以下特性：

1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與防腐涂層粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

2、耐熱性：涂層具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到250，一般在150200之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

3、耐腐蝕防銹性：涂層覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測(cè)試中，測(cè)試時(shí)間持續(xù)達(dá)到2500小時(shí)，而紅銹面積小于15。

4、耐化學(xué)腐蝕：涂層絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil)，可達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)藥品和紫外線的侵蝕。

5、潤(rùn)滑減摩效果好：涂層因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)低至0.05至0.08，因此常常被應(yīng)用在對(duì)摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上，也可用于不宜加油潤(rùn)滑的設(shè)備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。

6、不濕性：涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭或用水沖洗即可。

7、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等，以防混淆。
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