以下是:口碑好不銹鋼電解拋光賺錢(qián)了廠(chǎng)家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
公司
燈鼎
主營(yíng)
不銹鋼電解拋光
所在地
深圳
可送貨
是
效果
鏡面
主要材質(zhì)
不銹鋼
	
  
 
口碑好不銹鋼電解拋光賺錢(qián)了廠(chǎng)家_燈鼎金屬表面處理  (郴州市分公司),固定電話(huà):【18014996427】,移動(dòng)電話(huà):【0755-28505535】,聯(lián)系人:姚師傅,丹徒區(qū)谷陽(yáng)鎮(zhèn)千里新村1棟1樓 發(fā)貨到 湖南省 郴州市 長(zhǎng)沙市、衡陽(yáng)市、邵陽(yáng)市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽(yáng)市、常德市、益陽(yáng)市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市 北湖區(qū)、蘇仙區(qū)、桂陽(yáng)縣、宜章縣、永興縣、嘉禾縣、臨武縣、汝城縣、桂東縣、安仁縣、資興市。  湖南省,郴州市  秦代置，郴縣。隋開(kāi)皇九年（589年），統(tǒng)為郴州。后，時(shí)稱(chēng)桂陽(yáng)郡，時(shí)稱(chēng)郴州。“郴”字，意為林中之邑。郴州自古被譽(yù)為“九仙二佛之地”，是道教、佛教發(fā)展之福地。郴州市交通便利，京廣鐵路、京廣高速鐵路、京珠高速公路、廈蓉高速公路、107國(guó)道、106國(guó)道等縱橫境內(nèi)。郴州歷史文化底蘊(yùn)深厚，出現(xiàn)了李思聰?shù)任幕耍彩青囍邢摹ⅫS克誠(chéng)、曾中生的故鄉(xiāng)，還是湘南起義所在地；同時(shí)，擁有豐富多彩的歷史文化遺跡和東江湖、蘇仙嶺、萬(wàn)華巖、莽山森林公園等景點(diǎn)。




  
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8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？     

原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。     

解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。     

9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。     

原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。     

解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。    

10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？     

原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。    

解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線(xiàn)或縮小電極之間距離或提高電流密度。     

11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象？     

原因分析：是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大，如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問(wèn)題。

解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。 

為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？    

原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對(duì)操作帶來(lái)了困難。     

解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。     

13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？     

原因分析：硫酸較多，拋光速度過(guò)快，對(duì)金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。     

解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無(wú)鉻電解添加劑”配方。     

14.工件拋光后表面無(wú)光澤，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn)，一般什么原因引起的？     

原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過(guò)高，甚至超過(guò)1.5%。    

解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對(duì)人體有致癌作用，污染環(huán)境，可選用無(wú)鉻拋光液。使用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”。    

15.電解液成本核算主要是哪些？     主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。    

16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？     

原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。    

解決方法：可選用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例很大。     

17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤，有淺蘭色陰影什么原因？     

原因分析：可能是電化學(xué)拋光液配制后，未進(jìn)行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。     

解決方案：120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。    

18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的？     

原因分析：可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小，已小于1.70。    

解決方案：調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度。或是更換新液。     

19.工件拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)？

原因分析：可能是電拋光不夠，或是時(shí)間較短。     

解決方法：首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間，如果無(wú)作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問(wèn)題。     

20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？     

原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素：一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過(guò)高。     

解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”。    

	 



	3. 在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程


	的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。


	為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。

以金屬工件為陽(yáng)極，在適宜的電解液中進(jìn)行電解，有選擇地除去其粗糙面，提高表面光潔程度的技術(shù)，又稱(chēng)電解拋光。電拋光可增加不銹鋼


	的耐腐蝕性，減少電氣接觸點(diǎn)的電阻，制備金相磨片，提高照明燈具的反光性能，提高各種量具的精度，美化金屬日用品和工藝品等，適用


	于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。

電拋光亦稱(chēng)電解拋光、 電化學(xué)拋光或陽(yáng)極拋光。借電解作用將金屬制 件進(jìn)行陽(yáng)極處理，以提高其表面光潔度的一種 方法。20世紀(jì)30年代產(chǎn)


	生的一種金屬表面精 加工的新方法，也是金屬制件鍍前預(yù)處理及鍍 后精加工的一種工藝。電拋光時(shí)將制件作陽(yáng) 極，鉛板作陰極，共置于電


	解液中，通直流電，在 特定工藝條件下制件表面的毛刺和凸起部分電 流密度較大，相應(yīng)的溶解速度也大。這種不均 勻性的溶解，使凸起部


	分溶解得快，因而起到了 平整拋光的作用。但過(guò)于粗糙的表面，不宜直 接進(jìn)行電拋光。為使制件表面達(dá)到高光潔度， 選擇適當(dāng)?shù)碾娊庖菏?

	分重要。由于電拋光理論 尚不成熟，選擇電解液的方法在很大程度上依 靠經(jīng)驗(yàn)。用得較多的是電阻較低的電解液，如 磷酸、硫酸或兩者混


	合比不同的混合電解液。 在這類(lèi)電解液中如加入適量鉻酐(CrO3)可防 止被拋光金屬的腐蝕，并能增加拋光面的光潔 度。還可在電解液中加


	一些甘油、甲基纖維素 等緩蝕劑。電拋光時(shí)選擇  的工藝條件也非 常重要，如控制適當(dāng)?shù)碾娏髅芏取⑦m宜的溫度范 圍、合理的拋光時(shí)間


	以及采用往復(fù)式或上下式 移動(dòng)陽(yáng)極以攪拌電解液等。




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