以下是:生產玻璃鱗片膠泥的供貨商的產品參數生產玻璃鱗片膠泥的供貨商,萬雄防腐設備(錫林郭勒市分公司)為您提供生產玻璃鱗片膠泥的供貨商的資訊,聯系人:徐經理,電話:【18762195566】、【18762195566】,發貨地:大城縣。 內蒙古自治區,錫林郭勒盟 錫林郭勒位于內蒙古自治區中部，北與蒙古國接壤，邊境線長1103公里；西與烏蘭察布交界；南與河北省毗鄰；東與赤峰、通遼和興安盟相連；距北京直線距離460千米，總面積20.26萬平方千米，是東北、華北、西北交匯地帶，具有對外貫通歐亞，自治區內連接東西、北開南聯的重要作用。
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內蒙古錫林郭勒萬雄防腐設備有限公司主營產品 樹脂玻璃鱗片膠泥。我們建立了完善的售后服務體系，為客戶在使用過程中遇到的問題和困難提供專業的指導和協助。我們相信，經過我們的不懈努力和追求，一定可以與項目承建商互利共贏！公司采用合理的銷售模式。愿我們公司和社會各界 同仁、諸位朋友、尊貴的各位客戶攜手并進，共同發展，同繪新世紀的宏偉藍圖。公司堅持“質量至上、信譽至上、用戶至上”的經營理念。公司的經營理念：“同樣的產品比質量、同樣的質量比價格、同樣的價格比服務、同樣的服務比信譽”服務三保：保證質量、保證時間、保證數量。服務宗旨：雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格。鄭重承諾：保證以好的產品、優的質量、低的價格、完善的服務來答謝新老顧客的信賴。經營原則：顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理。
玻璃鱗片膠泥施工規范內容：
一、施工基本要求：
1.待襯里施工設備基體結構、強度設計及焊接要求應符合HGJ33的技術規定。
2.待襯里施工設備基體及內撐件的鏈接作業（如焊接、鉚接、螺接）應實施完畢。
3.設備基體及內撐件襯里側焊縫必須實施滿焊，嚴禁間斷焊。
4.設備基體襯里側焊縫、基體表面焊瘤，弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。
5.待襯里施工設備基體表面油污及其他非銹污染物應干凈。
6.襯里施工開始后不允許進行焊接作業。
二、施工環境及要求：
1.施工環境溫度：環氧在（10-30）°為宜；聚酯、乙烯基酯在（5-30）℃為宜，待施工基體表面溫度應高于環境露點溫度3℃。環境相對濕度應小于85%
2.施工現場必須具備良好通風條件
3.露天施工應設置防風雨設施。
4.施工現場嚴禁使用明火。
5.施工用腳手架活吊架應牢固、穩定。且應盡量避免與待襯里基體表面接觸，便于襯里施工，高空作業應設置兩層網。
6.玻璃鱗片襯里施工的和勞動保護必須符合現行有關標準的規定。
三、主要施工材料的要求：
鱗片材料：1.用于配置鱗片襯里膠泥的的鱗片材料，其材料性狀應符合HG/T2641的規定。
2.配置鱗片襯里膠泥用的鱗片材料不得受潮，結塊或被非樹脂類液體污染。
樹脂：1.配置鱗片襯里膠泥的樹脂宜選用耐腐蝕性環氧樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂。
2.配制鱗片襯里膠泥的樹脂其性能應符合HG2-741、GB8237及GB50212的規定，且應在產品有效使用期內。
四、固化劑
1.配制鱗片襯里施工料用的固化劑必須與所選用的樹脂相匹配。
2.配制鱗片襯里施工料用的固化劑性能應符合相應標準的規定，必須具備產品合格證，且應在產品有效使用期內。
3.固化劑在使用前應按照規定量將固化劑與顏料漿混配均勻，制備成含顏料固化劑
五、增強纖維材料
1. 用于鱗片襯里增強的纖維其厚度以0.2mm為宜，各類纖維布的經緯支紗密度以8*8為宜。
2. 玻璃纖維材料應選用非石蠟乳液型，且經表面處理的中堿或無堿玻璃纖維制作的玻纖布，粗纖氈或表面氈。且不得受潮或被非樹脂類液體及粉狀固體污染。
六、施工機具及檢測儀器要求：
1.真空攪拌機：真空度不低于0.8MPA，轉速不大于56r/min
2.電火花針孔檢測儀：檢測電壓范圍（2000-7000）V，儀器精度為±10%
3.測厚儀：測厚范圍（0.3-4.0）mm，儀器精度為±0.01mm
玻璃鱗片膠泥 環保底漆面漆以樹脂為膠結料，它加入玻璃鱗片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸堿鹽、具有抗滲透性的優點。
現在行業在抗腐蝕效果和環境方面，使用的濕接觸法讓更加酸性的氣體硫酸技術來解決國內由酸性氣體引起的問題。同時過程會有很強的腐蝕介質,高煙氣的溫度、SO2吸收液固體含量很高、它的耐磨性很強、同時設備腐蝕區域的高品質需求,建設之后維護困難。現在使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結構,鋼和不銹鋼復合結構。同時也會有密封不完整成本高的壞處。所以才會有使用和開發涂層有更重要意義的事,它不僅可以讓惡劣環境下的中長期硫酸露點，還可以以解決硫酸廠的腐蝕效果,用來壽命。
環氧玻璃鱗片膠泥 環保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片無疑是一種熱固性的聚合物，環氧樹脂的耐腐蝕性和力學相結合起來，同時具有著不飽和聚酯樹脂快速固化令人贊賞工的藝性能。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里是由樹脂和玻璃鱗片組成的。現在說說玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的一些應用場景:
1、廢氣脫硫設備。
2、污染物處理設備，比如廢氣廢物裝置、水處理設施的處理。
3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接，鉚接點)。
4、海洋工程、海洋開發工程、建筑、船舶內室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產平臺。
5、化工設備、各種儲罐、化學反應塔、管道及其他設備可用于玻璃鱗片的防腐。
6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。
7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。
8、電鍍及電鍍金屬工業的酸洗。
9、鍋爐的內部儲層和水槽的儲存。
10、環氧玻璃鱗片膠泥作用于化工、制藥、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產養殖設施及其他防腐。
玻璃鱗片膠泥詳細說明】
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用，經多年使用后未能有異常情況出現。
玻璃鱗片涂料施工每平米價格
脫硫設備上應用較多，國外電廠煙囪早期有應用，現已較少采用。國內電廠煙囪尚無應用。
2.3.6防腐涂料層+耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
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2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案，防腐襯料的施工條件較差，質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高，不能產生細微的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產生腐蝕。
多管式鋼內筒煙囪，鋼內筒內澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內筒煙囪方案中。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。根據日本國的經驗，一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。
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3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造
鋼內筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩定裝置，以保證鋼內筒的橫向整體穩定。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內筒結構設計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內配有鋼筋網，并與鋼內筒有錨筋聯結。鋼內筒簡圖如下。
4)工程應用
國內北侖港電廠#1、#2 (600MW)機組（未脫硫）采用耐酸耐熱料、韓城第二發電廠新建600MW機組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪，日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應用較多。
根據“十一五"規劃綱要的要求，到2010全國主要污染物排放量要比“十五"期末減少10%，相應需要削減SO2排放總量10%以上。為了達到此目標，我國的燃煤機組都要配套安裝煙氣脫硫設施。目前在我國燃煤機組脫硫基本上都采用石灰石，石膏脫硫技術，由于該技術它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內部形成凝結水，凝結冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。
腐蝕是FGD系統中一個嚴重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
②由于玻璃鋼內表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國內市場上比較常見的有: 環氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國內市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
①用途
用于濕法脫硫耐酸磚內筒煙囪內襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內襯防腐的專用涂料材料。
②特性
KY2耐酸膠泥涂料是以優質高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料，按一定比例科學配制而成，它具有以下優良特性：優良的耐化學介質，耐高溫濕態腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數低；能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況；極佳的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補容易。
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