以下是:酸堿性除蠟水精華配方的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
公司
燈鼎
主營
不銹鋼電解拋光
所在地
深圳
可送貨
是
效果
鏡面
主要材質(zhì)
不銹鋼
	
  
 
酸堿性除蠟水精華配方,燈鼎金屬表面處理  有限公司(商洛分公司)為您提供酸堿性除蠟水精華配方,聯(lián)系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,請聯(lián)系燈鼎金屬表面處理  有限公司(商洛分公司),發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽鎮(zhèn)千里新村1棟1樓。  陜西省,商洛市  商洛地區(qū)歷史悠久。據(jù)考古發(fā)現(xiàn)，早在一百多萬年前的舊石器時期，這里就有先民活動。《史記·殷本紀(jì)》載，契長而佐禹治水有功，封于商，商，國名也。《括地志》云：商州東八十里商洛縣，古之商國。《水經(jīng)注》曰：丹水自上洛經(jīng)商縣南，契始封此。商洛因境內(nèi)有商山、洛水而得名，始名于漢朝，指上雒（縣）和商（縣）的地域合稱。商洛市境內(nèi)名勝古跡有5A級景區(qū)金絲大峽谷，以及牛背梁森林公園、柞水溶洞、二郎廟、豐陽塔、大云寺、天竺山、月亮洞等。自2010年開始，一年一度的中國秦嶺生態(tài)旅游節(jié)在商洛市舉辦。




  
不容錯過的酸堿性除蠟水精華配方視頻展示！產(chǎn)品特點一目了然，為您的購買決策提供堅實依據(jù)。

以下是:酸堿性除蠟水精華配方的圖文介紹 
陜西商洛燈鼎金屬表面處理  有限公司自創(chuàng)立以來，一貫堅持以“科技是di yi生產(chǎn)力”的理論為導(dǎo)向，以品牌戰(zhàn)略為先導(dǎo)，以完善的工藝和對品質(zhì)的孜孜追求，推出 電解產(chǎn)品。部分產(chǎn)品已經(jīng)通過CQC認(rèn)證、CCC認(rèn)證、CE認(rèn)證，企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ROHS環(huán)保認(rèn)證。




	加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。


	②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。


	夾具  選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議  不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一


	層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。


	

陰極材料選用鉛板，陽極材料選用紫銅連接。


	陽極比陰極為1：2—3.5之間。


	陰極距陽極  距離為10—30厘米。


	就目前來說，電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對


	性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國


	內(nèi)一大難題，因為有些廠家的材質(zhì)是組合工件，既有200系列不銹鋼材質(zhì)，又有300或400系列不銹鋼材質(zhì)。


	 



陜西商洛燈鼎金屬表面處理  有限公司技術(shù)力量雄厚，安裝團隊實力強大，目前擁有 電解項目部6個，專業(yè)施工人員70余人，中、專業(yè)人員10余人，一般技術(shù)人員及營銷人員30余人。公司還有一支的售后服務(wù)隊伍.
公司將本著誠實守信、質(zhì)量、服務(wù)、服務(wù)于 電解事業(yè)的原則，與海內(nèi)外客戶廣泛合作，攜手共創(chuàng) 電解事業(yè)的美好明天。





	電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬制品為陽極，于特定條件下電解，通過陽極金屬的溶解，以制品表


	面的細(xì)微不平，使之具有鏡面般光澤外觀的過程。常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不銹鋼以及其他有色金屬表面的光潔度，來滿足某


	些部件工作條件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系數(shù)、要求精密的公差配合等）和改善金屬制品的裝飾性外觀。

電拋光還可以除去金屬表面上的某些機械損傷。與機械拋光相比，電拋光加工后的表面無應(yīng)力產(chǎn)生。但是，過于粗糙的表面，不宜于直接進


	行電拋光/

電解時，一般說來，電解中的金屬陽極溶解往往使金屬表面變得更加粗糙。盡管有時表面能變得比較平整，但也難以使其表面達(dá)到光澤。因


	此，電拋光需要在一定成分的電解液中和特定的工藝條件（電流密度、溫度、拋光時間、對電解液的攪拌條件等）下進行。而且對不同金屬


	材料的電拋光，所要求的電解液成分與工藝條件也明顯不同。

電拋光時,電流在作為陽極的金屬制品表面流過,將會在表面上形成氧化膜、鹽膜或氧的吸附層等，使陽極的金屬溶解速率急劇下降，即處于


	鈍化狀態(tài)。但這種鈍化膜層又有可能在電解液中溶解，而使陽極重新活化。在某一電流密度下，金屬鈍化與金屬溶解在交替地進行著。金屬


	表面上凸起部分鈍化的穩(wěn)定性低于凹陷部分，溶解速率較高。于是凹陷部分受到保護，而凸起部分優(yōu)先溶解，遂對金屬制品表面起到了整平


	與出光的作用。不過電拋光理論仍然是不夠成熟的。



	用法：原液使用，鉛版做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工


	藝流程：化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝


	流程。


	優(yōu)缺點

優(yōu)點

1：內(nèi)外色澤一致，光澤持久， 機械拋光無法拋到的凹處也可整平。


	2：生產(chǎn)效率高，成本低廉。可大批量制備樣品


	3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。


	缺點

1：電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參


	數(shù)。


	2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。


	3：電解液組成復(fù)雜，使用時需要注意操作。


	常見問題

1.電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。


	2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度


	，可選用" 不銹鋼氧化皮液"，"不銹鋼氧化皮膏"等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多.


	3.拋光后工件棱角處及  過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、  的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導(dǎo)致過


	度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。


	4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用


	時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。


	5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程


	度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。


	6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件


	進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。


	7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表


	面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速


	度，增加溶液的流動。


	8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均


	，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。


	9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊


	，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。


	 



點擊查看燈鼎金屬表面處理  有限公司(商洛分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
 

                            
	
在陜西省商洛市采購酸堿性除蠟水精華配方請認(rèn)準(zhǔn)燈鼎金屬表面處理  有限公司(商洛分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:姚師傅-18014996427,QQ:374457303,地址:丹徒區(qū)谷陽鎮(zhèn)千里新村1棟1樓）。