以下是:山東省泰安市玻璃鱗片涂料可來電定制-質量可靠的產品參數
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玻璃鱗片涂料環氧樹脂又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。是一類重要的熱固性塑料，廣泛用于黏合劑，涂料等用途。環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途.中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，并以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外，尚生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。材料特點概括：固化方便，附著力強，收縮性低，化學性穩定，耐霉菌。工藝簡單，無需施加過高的壓力，具有良好的絕緣性，耐化學腐蝕，具有較好的耐油性和耐溶劑性。貯存使用注意事項：存放在陰涼通風處;必須與固化劑配套使用。
環氧樹脂具有伸羥基和環氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性方法
1． 選擇固化劑；
2． 添加反應性稀釋劑；
3． 添加填充劑；
4． 添加別種熱固性或熱塑性樹脂；
5． 改良環氧樹脂本身。
特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對 形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。 選用各種不同的固化劑， 環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃ 溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對 各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這 也有助于提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹 脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它 們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、 耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸 性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的 樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性 能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺 寸穩定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件 下使用。
環氧樹脂膠泥是一種化學產品，其適用范圍為工業和民用建筑內外墻，外墻
環氧樹脂膠泥是一種高聚物 分子改性基高分子防水防腐系統。由引入進口環氧樹脂改性膠乳加入國內氯丁橡膠乳液及聚丙烯酸酯，合成橡膠，各種乳化劑，改性膠乳等所組成的高聚物膠乳。加入基料和適量化學助劑和填充料，經塑煉，混煉，壓延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。選用進口材料和國內 輔料，按照 行業標準 高等級批示生產的 產品， 小康住宅建設產品。壽命長，施工方便，長期浸泡在水里壽命在50年以上。 環氧樹脂膠泥膠乳，耐久性，抗滲性，密實性和極高的粘接力以及極強的防水防腐效果。可耐純堿生產介質，尿素，硝銨，海水 鹽酸及酸堿性鹽腐蝕。可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。
使用范圍
1. 使用于工業和民用建筑內外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復工程。2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結補強和加固處理及防水防腐襯砌。3，地下室的內外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗滲防腐。另外在堿廠的結晶和母液清池，蒸餾塔內壁采用該產品防腐防水效果 。 環氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補。可無找平層，保護層，一日內能完工。工期短，綜合造價低。可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或積水。環氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性，力學性能優良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。 ，可用于飲水池施工使用，施工，簡單。 外觀，淡綠色液體桶裝
環氧樹脂膠泥產品用途
1、用于3mm削邊的細微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。
3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。
4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用
乙烯基防腐涂料 乙烯基玻璃鱗片涂料的施工環境
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料乙烯基玻璃鱗片涂料施工工藝
4、無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發性有機溶劑，固體份達，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。由于漆膜中含高顏料體積濃度的玻璃鱗片。
5、漆膜具有附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等，環氧玻璃鱗片涂料施工防護指南：耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時可能會出現一些粉化或變黃，但這并不會降低涂層的保護性。溶劑性耐大多數烴類溶劑、精煉石油產品和多數常見醇的溢出和濺出。耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出耐堿性耐強堿溶液的濺出和溢出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。
6、防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。環氧玻璃鱗片涂料適用范圍：環氧玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用，與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。
乙烯基玻璃鱗片涂料施工工藝
環氧玻璃鱗片涂料用途：
環氧玻璃鱗片涂料適用于鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐及作為耐磨、防滑層。
玻璃鱗片涂料1 玻璃鱗片膠泥襯里 采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料（進口材料,厚4 mm） 。 施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養護固化。 1. 2 進口磚板襯里防腐 采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板（磚板厚38 mm） 。 施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐 層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續襯砌多層,一般在連續襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續襯砌;養護固化。 . 3 整體面層防腐 采用底涂液、耐高溫防腐專用材料、面涂液（防腐層厚度3 mm） 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。 2 煙囪防腐體系比較 2. 1 防腐體系性能 3 種煙囪防腐體系性能比較.
中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥
1、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥涂裝的較適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不應涂裝玻璃鱗片。2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業嚴禁在大風天或大雨天進行。
3、鱗片防腐處理冬季施工時，冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設備、煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆。
中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥4、鱗片防腐施工時，當玻璃鱗片膠泥施工環境溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業。鱗片防腐施工環境溫度高于30℃，由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發加快，鱗片防腐施工為了避免出現干噴，當采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應保持較佳距離且盡量垂直噴涂。
5、鱗片防腐施工過程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區域環境溫度升高應采用空氣加熱設備，使被襯基材表面升溫至10℃以上。
中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥6、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制，設備內部的相對濕度大于80%時，應使用除濕機抽濕，或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區進行冷熱空氣置換、升降工作區域溫度等措施。
7、鱗片防腐施工時對現場工作人員的保護，由于玻璃鱗片膠泥有少量化學揮發性物質，因此應該對保證施工現場的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥涂裝時對施工人員應采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。
玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
應用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池)
一。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用專用機械器具在特定的環境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
二。鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；
混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個
三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當彈性的涂層，滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上，而且從維修的觀點，要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區、飛濺區和全浸區。
五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯系單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1、腳手架搭設
腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設，若頂部施工則應采用滿堂腳手架。
2、鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。
3、池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
4、刮膩子
膩子為樹脂膠泥，用環氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩子污染地面。刮完一遍后應打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。
5、刷環氧漆
環氧漆由環氧樹脂調制而成，在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行，涂刷過程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一，一層干燥后進行下一道工序施工。
完工并自檢合格后竣工驗收。
以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%～25%,由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發揮其阻隔屏蔽效應。
通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護相結合,能為海洋環境使用的平臺、船只、管道、儲罐等提供長效保護
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