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高壓鍋爐管的通用術語
①交貨狀態
是指交貨產品的終塑性變形或終熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態或制造狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火狀態。訂貨時，交貨狀態需在合同中注明。
②按實際重量交貨或按理論重量交貨
實際重量--交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；
理論重量--交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下（要求按理論重量交貨者，需在合同中注明）：
鋼管每米的理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計算公式：
W=0.02466（D-S）S
式中：W--鋼管每米理論重量，kg/m；
D--鋼管的公稱外徑，mm；
S--鋼管的公稱壁厚，mm。
③保證條件
按現行標準的規定項目進行檢驗并保證符合標準的規定，稱做保證條件。保證條件又分為：
A、基本保證條件（又稱必保條件）。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規定進行該項檢驗，并保證檢驗結果符合標準規定。
如化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗，均屬必保條件。
B、協議保證條件：標準中除基本保證條件外，尚有"根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注?quot;或"當需方要求……時，應在合同中注明"；還有的客戶，對標準中基本保證條件提出加嚴要求（如成分、力學性能、尺寸偏差等）或增檢驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時，由供需雙方協商，簽署供貨技術協議并在合同中注明。因此，這些條件又稱為協議保證條件。有協議保證條件的產品，一般均要加價的。
④批
標準中的"批"是指一個檢驗單位，即檢驗批。若以交貨單位組批，稱交貨批。當交貨批量大時，一個交貨批可包括幾個檢驗批；當交貨批量少時，一個檢驗批可分為幾個交貨批。
"批"的組成通常有下列規定（詳見有關標準）：
A、每批應由同一牌號（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。
B、對于優質碳素鋼結構管、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。
C、焊接鋼管每批應由同一牌號（鋼級）、同一規格的鋼管組成。
⑤優質鋼和高級優質鋼
在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標準中，其牌號后面帶有"A"字者，為高級優質鋼，反之為一般優質鋼。
高級優質鋼在下列的部分或全部優于優質鋼：
A、縮小成分含量范圍；
B、減少有害元素（如硫、磷、銅）含量；
C、保證較高純凈度（要求非金屬夾雜物含量少）；
D、保證較高力學性能和工藝性能。
⑥縱向和橫向
標準中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向垂直（加工方向即鋼管軸向）。
做沖擊功實驗時，縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱縱向斷口。
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主營材質：10#、20#、20G、210C、A53、A106Gr.B、A333Gr.6、15CrMoG、12Cr1MoVG、27SiMn、P5(Cr5Mo)、P11、P22(10CrMo910)、T91、P92、304、304L等。
執行標準：一般結構用無縫鋼管：（GB/T8162-2008）
輸送流體用無縫鋼管：（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐用無縫鋼管：（GB3087-2008）
高壓鍋爐用無縫鋼管：（GB5310-2008）
化肥專用無縫鋼管：（GB6479-2013）
石油裂化用無縫鋼管：（GB9948-2013）
美標（ASME）等
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結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
產品案例
公司實力
35CrMo合金鋼管
執行標準
GB18248-2000(氣瓶用高壓鍋爐管)，主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。
GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋高壓鍋爐管)
GB3093-1986(柴油機用高壓高壓鍋爐管)
GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密高壓鍋爐管)
GB/T3094-1986(冷拔高壓鍋爐管異形鋼管)
GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑高壓鍋爐管)
GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼高壓鍋爐管)
GB/T14975-1994(結構用不銹鋼高壓鍋爐管)
GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼高壓鍋爐管)
GB/T5035-1993(汽車半軸套管用高壓鍋爐管)
APISPEC5CT-1999(套管和油管規范)
合金鋼管、高壓合金管用于注意磨損1。制造質量很差
(1)高壓合金管管內外壁層耐油橡膠,中間的線(2 ~ 4層)交叉編織或繞組線。軟管將質量差:軟管壁厚度;鋼絲編織太緊,太松或過少鋼絲層;軟管壓力后變形(伸長,縮短或彎曲變形),外層橡膠氣密性,導致鋼鐵腐蝕;內部橡膠密封的區別,使高壓油很容易到鋼絲層;缺乏橡膠和鋼絲層附著力。上述情況將膠管減少寬容,終管壁薄弱的地方發生爆裂。
(2)軟管和接頭裝配不當選擇保留隱瞞或關節的速度和數量結構和不合理,選擇的材料,尺寸,會導致軟管和接頭壓太緊或太松,早期關節損傷。保留數量太小,如果組裝,或過于寬松,軟管和之間的聯合作用下液壓軟管的使用可能會出現在聯合;如果扣繳金額過大,接頭和軟管上的太緊,容易導致軟管內層由當地損傷,裂紋,高壓油直接進入鋼絲層開裂,沿著鋼絲之間的差距再次外套的尾巴,還是在鋼絲層積累,使外層塑料膨脹或破裂。如果軟管和連接器的組裝,保留太快,容易導致橡膠和鋼絲斷裂的損傷,使使用的軟管過早失效。此外,聯合設計不合理,加工質量差,會導致塑料損傷;如果不恰當的材料選擇、關節變形在停止過程中,影響保留的質量,縮短軟管的使用壽命。
2。使用不當
在質量保證的前提下,如果使用不當,可以大大縮短軟管的使用壽命。在實際工作中,大多數的高壓合金管損壞是由使用不當造成的。如果軟管和連接器的組裝,保留太快,容易造成橡膠和鋼絲層的損傷斷裂,柔軟而過早失效。此外,聯合設計不合理,加工質量差,會導致塑料損傷;如果不恰當的材料選擇、關節變形在停止過程中,影響保留的質量,縮短軟管的使用壽命。在質量保證的前提下,如果使用不當,可以大大縮短軟管的使用壽命。在實際工作中,大多數的高壓合金管損壞是由使用不當造成的。
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