以下是:南寧市邕寧區買異型鋼管必看-質量好的產品參數
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16Mn精密管是含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等； 它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號小屈服點（σs）值，其后的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn。精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
中文名 16Mn精密管 用 途 制造精密機械零件和工程結構
目錄
1 16Mn的化學成分：
2 16Mn的用途：
3 16Mn精密管標準：
4 16Mn重量計算公式:
16Mn的化學成分：編輯
C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉強度：470~660牛/平方毫米； 屈服強度：275~345牛/平方毫米； 伸長率：21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑，以上數據對應鋼材的厚度或直徑為：16~100mm
16Mn的用途：編輯
用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。
16Mn精密管標準：編輯
GB/T8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）
此類鋼是依靠調整含碳（C）量來改善鋼的力學性能，因此，根據含碳量的高低，此類鋼又可分為：
低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；
中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；
高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
16Mn重量計算公式:編輯
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
16Mn無縫管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光 ——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 1、生產制造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、16Mn無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至 自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通 常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較 小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
產品名稱 規格 材質 產地 16Mn無縫管產品 76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 16Mn 山東 16Mn無縫管 83×4.5-5-10-12-14-16-18-20 16Mn 山東 16Mn無縫管 89×4.5-8-10-12-14-16-18-20 16Mn 山東 16Mn無縫管 95×4.5-6-8-10-12-14-16-20 16Mn 山東 16Mn無縫管 102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 16Mn 山東 16Mn無縫管 108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22 16Mn 山東 16Mn無縫管 114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20 16Mn 山東 16Mn無縫管 121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 16Mn 山東 16Mn無縫管 127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 16Mn 山東 16Mn無縫管 133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 16Mn 山東 16Mn無縫管 140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-22 16Mn 山東 16Mn無縫管 146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 16Mn 山東 16Mn無縫管 152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 16Mn 山東 16Mn無縫管 159×4.5-6-10-12-14 16Mn 山東 16Mn無縫管 159×16-18-20-22-25-30 16Mn 山東 16Mn無縫管 168×8-10-12-14-20-25-30-35 16Mn 山東 16Mn無縫管 180×8-12-16-25-30 16Mn 山東 16Mn無縫管 180×32-34-38-40-45-50 16Mn 山東 16Mn無縫管 194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50 16Mn 山東 16Mn無縫管 203×6-7-10-15-20-25-30 16Mn 山東 16Mn無縫管 203×32-36-40-45-50 16Mn 山東 16Mn無縫管 219×6-8-12-16-18-20-25 16Mn 山東 16Mn無縫管 219×30-40-45-50-55 16Mn 山東 16Mn無縫管 219×55-58-60-65-70 16Mn 山東 16Mn無縫管 245×8-10-14-17-20-22 16Mn 山東 16Mn無縫管 245×25-28-30-34-40 16Mn 山東 16Mn無縫管 273×7-9-12-15-18-20-25 16Mn 山東 16Mn無縫管 273×30-35-38-40-45-50 16Mn 山東 16Mn無縫管 299×8-12-16-20-24-28 16Mn 山東 16Mn無縫管 299×30-32-36-38-40-45 16Mn 山東 16Mn無縫管 325×8-12-14-18-38-42 16Mn 山東 16Mn無縫管 325×28-32-34-38-42 16Mn 山東 16Mn無縫管 351×10-16-20-25-40 16Mn 山東 16Mn無縫管 355×6-18-20-25-30-40/52 16Mn 山東 16Mn無縫管 377×8-12-15-20-24-28 16Mn 山東 16Mn無縫管 377×30-37-40-45-50 16Mn 山東 16Mn無縫管 402×10-15-20-25-30-35 16Mn 山東 16Mn無縫管 406×10-20-25-28-35-40 16Mn 山東 16Mn無縫管 426×10-12-14-16-20-25-30-35-40 16Mn 山東 16Mn無縫管 450×10-12-14-16-20-25-34-40-50 16Mn 山東
目前我國大口徑無縫鋼管，主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管可生產非國標的尺寸，熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。
在較短的時間內使鋼管增粗，可生產非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產效率高，是目前國際軋管領域的發展趨勢， 按生產方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等，
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產，實心管坯經檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔，在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制******經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產直徑較小的鋼管。
生產工藝
編輯一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中 [1] 。工藝流程
衛生級鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
厚壁工業管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗性能
計算公式
編輯無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號意義 ：D=外徑 S=壁厚無縫鋼管每米價格=（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466*每公斤價格
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