以下是:不銹鋼電解拋光賺錢了|品質好的不銹鋼電解拋光賺錢了廠家的產品參數 
	
 
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公司
燈鼎
主營
不銹鋼電解拋光
所在地
深圳
可送貨
是
效果
鏡面
主要材質
不銹鋼
	
  
 
不銹鋼電解拋光賺錢了|品質好的不銹鋼電解拋光賺錢了廠家,燈鼎金屬表面處理  有限公司(湛江分公司)為您提供不銹鋼電解拋光賺錢了|品質好的不銹鋼電解拋光賺錢了廠家的資訊,聯系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓。  廣東省,湛江市  湛江市是廣東省域副中心城市、南海艦隊司令部所在地，粵西和北部灣城市群中心城市、全國首批沿海開放城市、首批“一帶一路”海上合作支點城市、首批全國海洋經濟創新發展示范城市、全國性綜合交通樞紐，被評為全國綜合實力百強城市、衛生城市、園林城市、中國旅游城市、全國雙擁模范城市、中國特色魅力城市。2023年，被評為三線城市。


  
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	在不銹鋼、鋁及其合金、有色金屬以及黑色 金屬的精加工工業生產中，電拋光已成為不可 缺少的表面加工法之一。例如金屬制品和鍍層 表


	面的精修裝飾加工，使制品表面的光潔度達 到很高的等級，尤其對事先進行過機械拋光的 零件可以達到鏡面般光澤，這對照明用具等反 光


	器材的生產是必不可少的。切削工具采用電拋光可其表面的變形層，增加刀具工作面 的光潔度，改善切削工具的工作條件，延長使用


	壽命，避免機械磨光和拋光后可能造成刀具表 面金相組織變形，硬度降低，甚至出現裂紋的弊 病。千分尺、游標尺、柱狀量規等計量工具


	經電 拋光處理后，可滿足計量工具所需要的極高光 潔度和準確度的要求。在醫療器械工業中，電 拋光是不銹鋼縫合針、外科手術器的磨刃


	的理 想加工方法。對一些特制設備，用電拋光可制 得拉拔方法難以得到的直徑為幾微米的表面光 潔度高的釷、鈮、鈾絲，且經長時間放置


	其金屬 光澤也不會變暗。電拋光在金相磨片的制備方面也得到廣泛應用。生產實踐證明，零件原始 光潔度低時，電拋光后一般能提高光潔


	度1～2 級;原始光潔度高時，可提高光潔度2～3級。 但電拋光技術尚存在一些不足，如迄今還未找 到可經久使用、價格便宜并能拋光多種


	金屬的 通用電解液，現有的一些電解液成本高、使用周 期短，而且再生困難。因此，目前它的應用范圍 受到一定的限制。




	優點

1：內外色澤一致，光澤持久， 機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2：生產效率高，成本低廉。可大批量制備樣品

3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質。

缺點

1：電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。要摸索不同的拋光參數，而影響電解拋光的參數較多，不易找到正確的電解拋光參


	數。

2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結果。

3：電解液組成復雜，使用時需要注意操作。

1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度


	，可選用“ 不銹鋼氧化皮液”，“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多，具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院


	。

3.拋光后工件棱角處及  過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、  的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過


	度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用


	時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程


	度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。

6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件


	進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。


	 


廣東湛江燈鼎金屬表面處理  有限公司，地址：丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓。  公司專業經營(廣東湛江) 本地 電解。歡迎新老客戶來我公司洽談。 我們以“優良的品質、優惠的價格、優質的服務”贏得了新老客戶的信賴和支持，在業界樹立起良好的信譽和口碑。  在此，公司經理攜全體員工，將憑借良好的信譽，雄厚的實力，優質的產品，低廉的價格服務于廣大用戶.謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發展。




1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？    

原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。     

解決方法：選用“長程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。    

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？     

原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。  

3.拋光后工件棱角處及  過腐蝕是什么原因引起的？     

原因分析：棱角、  的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。     

解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。     

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？     

分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。 

不銹鋼條解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。     

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？     

原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。    

解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。     

6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？     

原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。    

解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。     

7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？  

	 
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