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	、  氧化鎂分類

    氧化鎂分為輕質(zhì)氧化鎂和重質(zhì)氧化鎂,


	    氧化鎂（輕質(zhì)）CAS :1309-48-4 國標：HG/T 2573-2012


	    輕質(zhì)主要作陶瓷，體積疏松，為白色無定形粉末。無臭無味。密度3．58g/cm3。難溶于純水及有機溶劑，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、銨鹽溶液。經(jīng)高溫灼燒轉(zhuǎn)化為結(jié)晶體。遇空氣中的二氧化碳生成碳酸鎂復鹽。


	指標


	      Mgo≥93%


	      Fe203≤0.5%


	      S≤0.03%


	      CI≤0.05%


	      Ca≤0.5%


	      活性（吸碘值）：90-180


	      鹽酸不容物≤0.05%


	      粒徑范圍（D50）：2-10微米


	    制備：輕質(zhì)氧化鎂一般是由氯化鎂、硫酸鎂、或碳酸氫鎂，變成溶于水的產(chǎn)品再通過化學法變成不溶于水的產(chǎn)品，再煅燒成氧化鎂。


	用途較為廣泛



  因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%，電耗降低65%。

	    氧化鎂氣相法


	    將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長，制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1：2的比例進行溶解，制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。


	    氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2，經(jīng)板框壓濾機進行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)2，再經(jīng)烘干、煅燒制得高純氧化鎂。



	三、制備方法（總結(jié)）


	    氧化鎂雙減碳化法


	    為了提高氧化鎂的提取率，并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰乳液在特定條件下進行碳化反應，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在20～30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。


	    雙減碳化法


	

    該工藝特點:


	   （1）氧化鎂的提取率增高了20—30%。


	   （2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。


	    因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%，電耗降低65%。



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