以下是:玻璃鱗片涂料定制批發的產品參數 

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【新品發布，視頻先行！】玻璃鱗片涂料定制批發產品，等你來探！

以下是:玻璃鱗片涂料定制批發的圖文介紹 

將混凝土表層打磨平整，并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質以及砂礫等，用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅實混凝土。

材料配置

材料配制：

1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，保障產品在廠家規定的保質期內。

2、開啟包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結塊情況。

3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。

4、本產品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。

5、混合后，產品密度約為1700kg/m3。

產品特性

產品特性

環氧玻璃鱗片涂料采用環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表層的填補，產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(能滲入混凝土表層)。

觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等情況，易于保證施工質量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態，易于施工操作。

粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結力牢固，不易在粘結力面開裂。

與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。

柔韌性優良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。

施工說明

施工說明：

1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。

2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥進行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。

注意事項

注意事項

1、配制好的膠液應在30分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。

2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結力。

3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。

4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫。

5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。


VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）

1、 玻璃鱗片底涂1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。2）在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆

2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉數的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。

缺陷部位及易修補；涂層防護壽命長達8年以上； 4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好

玻璃鱗片防腐施工每平米價格

3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂由于腐蝕性介質直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗滲性的作用。在配制涂料時，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘接劑



目前，作為 樹脂玻璃鱗片膠泥行業中的一員，廣西南寧萬雄防腐設備有限公司已經為國內通訊、汽車、鋼鐵、有色金屬、玻璃制造、造紙、木業、電子電器等工廠提供了良好的配套服務，并且，我們的服務已經得到了客戶的廣泛認可，我們期待以我們的真誠和專業知識為您提供優質的服務。




	玻璃鱗片涂料1 玻璃鱗片膠泥襯里 采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料（進口材料,厚4 mm） 。 施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養護固化。 1. 2 進口磚板襯里防腐 采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板（磚板厚38 mm） 。 施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐 層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續襯砌多層,一般在連續襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續襯砌;養護固化。 . 3 整體面層防腐 采用底涂液、耐高溫防腐專用材料、面涂液（防腐層厚度3 mm） 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。 2 煙囪防腐體系比較 2. 1 防腐體系性能 3 種煙囪防腐體系性能比較.

中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥

1、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥涂裝的較適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不應涂裝玻璃鱗片。


	2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業嚴禁在大風天或大雨天進行。

3、鱗片防腐處理冬季施工時，冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設備、煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆。

中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥


	4、鱗片防腐施工時，當玻璃鱗片膠泥施工環境溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業。鱗片防腐施工環境溫度高于30℃，由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發加快，鱗片防腐施工為了避免出現干噴，當采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應保持較佳距離且盡量垂直噴涂。


	5、鱗片防腐施工過程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區域環境溫度升高應采用空氣加熱設備，使被襯基材表面升溫至10℃以上。

中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥


	6、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制，設備內部的相對濕度大于80%時，應使用除濕機抽濕，或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區進行冷熱空氣置換、升降工作區域溫度等措施。


	

7、鱗片防腐施工時對現場工作人員的保護，由于玻璃鱗片膠泥有少量化學揮發性物質，因此應該對保證施工現場的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥涂裝時對施工人員應采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。



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