以下是:打磨拋光除蠟劑誠信轉讓的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司 燈鼎 主營 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質 不銹鋼 打磨拋光除蠟劑誠信轉讓,燈鼎金屬表面處理 有限公司(商洛分公司)為您提供打磨拋光除蠟劑誠信轉讓,聯系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,請聯系燈鼎金屬表面處理 有限公司(商洛分公司),發貨地:丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓。 陜西省,商洛市 2022年，商洛市實現地區生產總值902.56億元，其中，產業增加值125.77億元，第二產業增加值359.55億元，第三產業增加值417.24億元。人均生產總值44599元。
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以下是:打磨拋光除蠟劑誠信轉讓的圖文介紹
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解
決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴格按照工藝規范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配
制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴格執行電化學拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把
清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。
12."不銹鋼通用電解液"為什么使用一段時間會出現泡沫？原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對操作帶來了困難。解決
方法：已經出現此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現的建議在拋光前進行除油。
13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系？原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸
附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。解決方法：調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇"各種無鉻電解添加劑"配
方。
14.工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點，一般什么原因引起的？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過
1.5%。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對人體有致癌作用，污染環境，可選用無鉻拋光液。使用"不銹鋼通用電解液"。
15.電解液成本核算主要是哪些？主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少？與電解成本有什么關聯？
原因分析：在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質電流
密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材
質在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費所占的比例很大。
17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤，有淺蘭色陰影什么原因？原因分析：可能是電化學拋光液配制后，未進行加熱及通電處理，或溶液操作溫度
偏低。解決方案：12℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的？原因分析：可能電化學溶液的相對密度偏小，已小于1.70。解決方案：調整電拋光的相對
密度或在80—100℃條件下加熱濃縮增大起相對密度。或是更換新液。
電解產品質量是企業生存的根本，專業化、標準化、規模化是我們發展的目標，陜西商洛燈鼎金屬表面處理 有限公司以客戶滿意為中心，通過質量、服務建立顧客系統，長期以來我們秉承質量是生命的原則，以誠實、信譽為經營理念，以良好的口碑求市場，以嚴格的質量求發展。我們將本著以客為尊，以質為本的精神，重質量、守信譽，竭誠歡迎國內外客戶來人來電洽談業務，共謀發展，攜手合作，共創美好明天！
電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝 注意事項: 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這
屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出；在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬
離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質，否則會影響導電性；進出槽要切斷電源
，禁止帶電作業，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產生 聲。
隨著拋光的進行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態; 對拋光一些大型復雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內腔工件； ·
本品有較強的腐蝕性，因此作業時應戴好相關防護手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴重者送醫就診。
電解拋光液的日常維護
300系列不銹鋼圓棒：316不銹鋼圓棒、304L不銹鋼圓棒，304不銹鋼圓棒，310不銹鋼圓棒，303不銹鋼圓棒，302不銹鋼圓棒，301不銹鋼圓棒200系列不銹鋼圓棒：202不銹鋼圓棒，201不銹鋼圓棒,400系列不銹鋼圓棒：410不銹鋼圓棒，420不銹鋼圓棒，430不銹鋼圓棒300系列不銹鋼圓棒詳解316L不銹鋼圓棒：316不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于 304不銹鋼！（316L低碳、316N含氮高強度高、316F不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼304L不銹鋼圓棒：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者應力后，其抗晶界腐蝕能力，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。
304不銹鋼圓棒：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫療器具，建材，食品工業（使用溫度-196°C-700°C)300系列不銹鋼圓棒310不銹鋼圓棒：主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內,汽車排氣管.其他性能一般.303不銹鋼圓棒：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。 302不銹鋼圓棒：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性301不銹鋼圓棒：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼200系列不銹鋼圓棒詳解：202不銹鋼圓棒：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優于201不銹鋼201不銹鋼圓棒：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低 400系列不銹鋼圓棒詳解：410不銹鋼圓棒：屬于馬氏體"高強度鉻鋼"，耐磨性好，抗腐蝕性較差420不銹鋼圓棒：―刃具級‖馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。
其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長期保持其表面光澤。
溶液的配制方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。
當溶液中的鋁含量超過5%時，應部分更換或全部更換溶液。
當氯離子含量超過1%時，零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于8 0 mg/L
電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針
﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，
如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。
原理
該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上
的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。
特點
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗
糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。
電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模
具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
處理，拋光亮度高，光澤持久。
特點： 拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋出高光澤。可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。
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