以下是:無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家供應(yīng)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 無(wú)縫鋼管 20# 45# Q345B 產(chǎn)地 聊城 天津 衡陽(yáng) 鳳寶 品牌 鑫森 無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家供應(yīng)_鑫森鋼管(黑龍江省分公司),固定電話(huà):【13562019001】,移動(dòng)電話(huà):【13562019001】,聯(lián)系人:李經(jīng)理,經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)大東鋼管城 發(fā)貨到 黑龍江省 哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市。 黑龍江省 黑龍江地貌特征為“五山一水一草三分田”。地勢(shì)大致呈西北、北部和東南部高,東北、西南部低,由山地、臺(tái)地、平原和水面構(gòu)成;地跨黑龍江、烏蘇里江、松花江、綏芬河四大水系,屬溫帶季風(fēng)氣候。黑龍江省位于東北亞區(qū)域腹地,是亞洲與太平洋地區(qū)陸路通往俄羅斯和歐洲大陸的重要通道,中國(guó)沿邊開(kāi)放的重要窗口。黑龍江歷史代表文化為“東北文化”。
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以下是:無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家供應(yīng)的圖文介紹20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管性能與化學(xué)成分分析
20CrMnTi鋼被稱(chēng)作齒輪鋼,很多的零部件都采用20CrMnTi。
20CrMnTi無(wú)縫鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無(wú)縫鋼管三種,需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產(chǎn)零件、沒(méi)有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時(shí),這樣就降低了成本,增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。20CrMnTi、30CrMnSiA冷拔無(wú)縫鋼管都是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車(chē)上多用其制造傳動(dòng)齒輪.是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強(qiáng)度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,特加工變形小,抗疲勞性能相當(dāng)好.用途:用于齒輪,軸類(lèi),活塞類(lèi)零配件等.用于汽車(chē),飛機(jī)各種特殊零件部位.
20CrMnTi標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1988
20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管特性及適用范圍:
用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。
20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管化學(xué)成份(分):
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.00~1.3020CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鈦Ti:0.04~0.10
20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥835(85)
伸長(zhǎng)率δ5 (%):≥10
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功Akv (J):≥55
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度:≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火: 次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷
造成冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外管壁有劃痕的原因
1、冷拔無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9~H10,只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7~H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外,冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點(diǎn),冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)表面缺陷經(jīng)山東無(wú)縫鋼管廠(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分類(lèi),主要有3種。
1.1.麻點(diǎn)
冷拔無(wú)縫鋼管經(jīng)粗珩后,可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點(diǎn)狀缺陷,此種缺陷如果沒(méi)有磨去會(huì)嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度,對(duì)于缸筒來(lái)說(shuō)便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時(shí)產(chǎn)生的,一般為一條沿鋼管軸線(xiàn)方向上的劃痕,必須有超過(guò)此劃痕深度的珩磨余量,才可能磨去此種缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)時(shí),固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動(dòng)的,所以,冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外,有些熱軋無(wú)縫鋼管、同管壁厚差較大,冷拔變形時(shí)由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象,容易產(chǎn)生冷拔無(wú)縫鋼管的不圓點(diǎn)。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個(gè)片狀表面與其它地方反光度不同,如果磨削量較小,此處連冷拔時(shí)的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。
根據(jù)山東無(wú)縫鋼管廠(chǎng)多年來(lái)對(duì)珩磨管表面缺陷的跟蹤分析,由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例分析為:麻點(diǎn) 87% 劃傷10% 不圓3%
冷拔無(wú)縫鋼管機(jī)械性能力學(xué)性能
冷拔無(wú)縫鋼管力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了冷拔無(wú)縫鋼管拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬
1冷拔無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。
冷拔無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
2冷拔無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率(σ)
在冷拔無(wú)縫鋼管拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。
3冷拔無(wú)縫鋼管斷面收縮率(ψ)
在冷拔無(wú)縫鋼管拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計(jì)算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。 度、韌性指標(biāo),還有用戶(hù)要求冷拔無(wú)縫鋼管的高、低溫性能等。
黑龍江鑫森鋼管有限公司嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。 公司研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品,品質(zhì),品味,滿(mǎn)足不同消費(fèi)群體的個(gè)性需求,在內(nèi)地許多城市設(shè)立多個(gè)分公司和辦事處, 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各大城市,歐美等全球地區(qū)。
黑龍江鑫森鋼管有限公司全體員工將一如既往,銳意進(jìn)取,以?xún)?yōu)良品質(zhì),以樸質(zhì)誠(chéng)信的心胸與各界朋友真誠(chéng)合作,互利共贏(yíng)。
冷拔無(wú)縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別
退火與正火的主要區(qū)別:
1、正火的冷卻速度比退火稍快,過(guò)冷度較大
2、正火后所得到的組織比較細(xì),強(qiáng)度和硬度比退火高一些。
退火與正火的選擇 :
1、含碳量<0.25%的低碳無(wú)縫鋼管,通常采用正火代替退火。因
為較快的冷卻速度可以防止低碳無(wú)縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳
體,從而提高沖壓件的冷變形性能;用正火可以提高鋼的硬度,低
碳無(wú)縫鋼管的切削加工性能;在沒(méi)有其它熱處理工序時(shí),用正火可
以細(xì)化晶粒,提高低碳無(wú)縫鋼管強(qiáng)度。
2、含碳量在0.25~0.5%之間的中碳冷拔無(wú)縫鋼管也可用正火代
替退火,雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無(wú)縫鋼管正火后硬度偏
高,但尚能進(jìn)行切削加工,而且正火成本低、生產(chǎn)率高。
3、含碳量在0.5~0.75%之間的冷拔無(wú)縫鋼管,因含碳量較高,
正火后的硬度顯著高于退火的情況,難以進(jìn)行切削加工,故一般采
用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。
4、 冷拔無(wú)縫鋼管含碳量> 0.75%的高碳或工具鋼一般均采用球
化退火作為預(yù)備熱處理,如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在,則應(yīng)先進(jìn)行正
火。退火是將冷拔無(wú)縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,
然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點(diǎn),退火冷拔無(wú)
縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時(shí)出爐空冷。退火是應(yīng)用非常廣
泛的熱處理,在工模具或機(jī)械零件等的制造過(guò)程中,經(jīng)常作為預(yù)備
熱處理安排在鑄鍛焊之后,切削(粗)加工之前,用以前一道
工序所帶來(lái)的某些缺陷,并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。
退火目的①降低冷拔無(wú)縫鋼管硬度,以利于切削加工;②各類(lèi)
應(yīng)力,防止冷拔無(wú)縫鋼管變形;③細(xì)化粗大晶粒,改善內(nèi)部組織為
終熱處理做好準(zhǔn)備。
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