以下是:玻璃鱗片膠泥質量可靠的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 品牌 譜昌 顏色 紅色 功能 防腐 產地 河北廊坊大城 可售地 全國 范圍 供應范圍覆蓋四川省 成都市 綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 錦江區、青羊區、金牛區、武侯區、成華區、龍泉驛區、青白江區、新都區、溫江區、金堂縣、雙流區、郫縣、大邑縣、蒲江縣、新津區、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市等區域。 玻璃鱗片膠泥質量可靠,譜昌防腐材料(成都市分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥質量可靠產品案例,聯系人:畢辰洋,發貨地:廊坊市大城縣。 四川省,成都市 成都自古有“天府之國”的美譽,是首批歷史文化名城,古蜀文明發祥地,中國旅游城市。境內金沙遺址有3000年歷史,周太王以“一年成聚,二年成邑,三年成都”,故名成都;蜀漢、成漢、前蜀、后蜀等政權先后在此建都;又一直是各朝代的州、郡、縣治所。漢為全國五大都會之一;唐為中國發達工商業城市之一,史稱“揚一益二”;北宋誕生了世界上種紙幣交子。
我們的視頻卻能以直觀、生動的方式,讓您感受到產品的獨特之處。觀看視頻,讓玻璃鱗片膠泥質量可靠自己向您展示它的卓越品質和出色性能。以下是:玻璃鱗片膠泥質量可靠的圖文介紹防腐玻璃鱗片膠泥可使用操作時間
1、操作時間的影響因素為成功黏結玻璃纖維,防腐玻璃鱗片應在與催化劑和其他添加劑混合后盡快使用
可使時間指的是防腐玻璃鱗片和促進劑、助促進劑和固化劑在一定的容器中徹底混合均勻到防腐玻璃鱗片不能出現流動狀態的時間間隔。適用期指純防腐玻璃鱗片膠料自加入固化劑,在一定的溫度和濕度條件下的可使用時間。適用期是實驗室數據,在實際應用中,很少能達到實驗室條件的,如環境溫度和濕度的變化就足以影響到防腐玻璃鱗片的可使時間。然而,我們可以根據實際環境條件調整促進劑、助促進劑、延緩劑、固化劑的添加量來達到所需的可使時間。此外,車間或現場條件、成型方法等都會延長或縮短可使時間導致凝膠時間延長的因素包括低環境溫度、低防腐玻璃鱗片料溫、散熱設備面積較大、散熱快(金屬模具而言)、高濕度、表面空氣流速大、填料和纖維的添加等導致可操作時間縮短的因素包括高環境溫度、高防腐玻璃鱗片料溫、散熱慢、導熱難(木制模具而直)、厚尺寸制品、陽光直射等
2、三氧化二銻的影響銻化合物可使用正常攪拌設備直接添加到防腐玻璃鱗片中去進行分散混合了氧化銻的防腐玻璃鱗片料應經常保持充分混合攪拌,盡量減少其對防腐玻璃鱗片凝膠時間的影響添加氧化錦之后應盡快使用,如果過夜,防腐玻璃鱗片、鹽促進劑、氧化銻就可能出現協同效應,導致防腐玻璃鱗片膠料的膠時間出現較大的源移,甚至不能固化。
環氧玻璃鋼內襯
一、概述:
各種食品、化工、鋼鐵、造紙、建筑企業,用于儲存水的設備,有普通碳鋼焊制的水箱和用水泥材料澆注的混泥土水池,由于水的長期浸泡,又有一定的水壓用普通的FRP材料難以滿足防腐、防腐防水要求,本場憑借雄厚的技術力量集多年的施工經驗,在一九九四年,推廣鋼制水箱混泥土池轉用防腐防水做法,環氧玻璃鋼內襯,外涂環氧玻璃鱗片涂料,先后在大中企業推廣使用,對含有腐蝕性污水,強性酸、強性堿鹽等介質具有優異的腐蝕性能。
二、優點:
該防腐防水做法具有耐水長期浸泡,透水率低,耐壓強度高,防腐防霉,無害,使用壽命長,施工方便,無需保護層等優點。
三、施工所有的材料:
1、環氧樹脂:環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基因的總稱,它性能優越,機械強度高,粘結力大,收縮率小,對酸堿溶劑具有一定的穩定性,不透水的性能優良,并且常溫下性能穩定,環保性能優良,使用涂刷在水泥池內壁,干固后形成完整的,強度很高的無害,膜狀物質并且具有抑制微生物繁殖的功能,從而起到水池防腐防水防霉的目的。
2、環氧玻璃鱗片涂料:是由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏填料各種助劑,經特殊工藝制成無害環保綠色衛生防腐原漿涂料,涂層表面平整光滑,具有良好的附著力和耐磨性柔韌性,經衛生部門檢測符合生活飲用水衛生標準,同時涂層具有抑制微生物繁殖的功能。
3、玻璃纖維布采用脫脂脫蠟中堿玻璃纖維布做加強層。
四、詳細做法:
1、環氧樹脂玻璃鋼防腐防水內襯,環氧樹脂加玻璃纖維布制成,玻璃鋼襯層做法包括一布三油(即一布三涂、一不三膠),二布四油(涂、膠),三布五油(涂、膠),四布六油(涂、膠),五布七油(涂、膠),六布八油(涂、膠),七布九油(涂、膠),八布十油(涂、膠),九布十一油(涂、膠),以此類推。
五、玻璃鋼防水設計原則:
根據水位高度,體積水質腐蝕性,水池結構等因素防腐防水做法。
玻璃鱗片膠泥廠家 優勢說明:
1、耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥(vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF )是針對煙氣脫硫(FGD)裝置研發的鱗片耐腐蝕材料,它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物,可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽,它經過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品,這種玻璃狀物質具有很好的防腐功能,涂料不僅抗滲透能力非常好,收縮率也是非常低,現在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業大量應用。—:鱗片玻璃在國外得到廣泛應用防腐玻璃鱗片膠泥結構
結構:
河北中高溫防腐玻璃鱗片膠泥防腐玻璃鱗片膠泥是重防腐材料中的一個重要新產品。由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發劑、促進劑等組成,它不僅保留了環氧樹脂涂優良的機械性能、電性能、粘結性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點。既彌補了環氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點,且耐溫性和耐化學品性能優于環氧樹脂。本公司引進國外成熟技術,開發生產鱗片樹脂合成材料技術和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。
乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應用于各種行業重防腐領域:
河北中高溫防腐玻璃鱗片膠泥主要包括:
a) 脫硫裝置設備(FGD)、排煙煙囪;
b)污水處理的設備、混凝土池和槽;
c)化學工業中的貯槽、貯罐;
d) 石油化工管道內襯;
e)海洋構筑物。其中目前煙氣脫硫(FGD)和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是zui為合適的,它有效地用于發電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中(FGD)。
名稱 底涂 SPR-60 種類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂 特
征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接,與上涂材料的粘接性好。涂刷作業性好 主要用途 表面處理后的防銹 標準厚度 約30~60μm 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性
狀 顏 色:
澄色
比 重:
1.1
涂刷量: 實用值:150~200g/m2 配
合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時~30日(指觸干燥時間約4小時) 底面處理 Sa2 1/2以上
作業條件 環境溫度:5℃以上
環境濕度:85%以下(不可有結露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
裝 主 劑:20Kg石油桶
硬化劑:塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放
玻璃鱗片膠泥
1.1 底漆
① 取預配好的適量OM涂料,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。
② 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.5kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。
③ 通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。
④ 每道涂料涂抹后,在初凝前必須及時用沾有溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。每層料涂抹后,應用檢測儀進行檢驗。
⑤ 在施工中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接。
1.2 防腐層的修補
① 經檢驗發現、雜物時,應用砂輪機將其打磨,對或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角
② 經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應將該區域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。
1.3 玻璃纖維布
① 玻璃纖維布施工應在涂料襯里固化后進行。鋪襯玻璃纖維布的膠接材料采用基酯樹脂涂料配制。
② 將襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂OM涂料→貼布→OM涂料→貼布→OM涂料→貼布的順序進行,玻璃纖維布的搭接長度>50mm
1.4 養護
一般情況下,施工完畢后養護1周即可,但若較差,如溫度低于5℃或濕度大于85%,則應酌情。
1.5 滾壓作業
滾壓作業是襯里施工特有的一道工序,其是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的襯里表面往復施壓。其主要作用一是除去襯層表面氣泡;二是將已鏝抹定位的襯里層壓實、壓光、壓平整;三是已鏝抹定位的襯里的端界面呈坡狀,以利端界面搭接。在滾壓作業時,應特別注意以下幾點:一是滾壓液不可浸沾過多;二是不可漏滾;三是當襯層出現流淌現象時,應多次重復滾壓。
1.6 表面流淌性的
襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及襯里本身因重力懸垂產生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問題,但由于涂料粘度是隨溫度變化的,故還需視現場氣溫條件加以。而任何輕微的流淌都足以表面,這不僅給下一道施工帶來麻煩,更為嚴重的是流淌性了的定向有序排列及在膠料中的分散狀態,也使防腐層厚度不均,從而襯層的防腐蝕效果。因此,在施工中往往須依條件來料的粘度以控制流淌。此外,壓光磙的往復滾壓亦具有小流淌性的作用,特別是襯層接近凝膠時,利用膠料活性的,可采用壓光磙定向滾壓,即可達到重新定型復位之目的,又可達到有效控制流淌的結果。
1.7 襯里層間界面及端界面處理
防腐蝕襯里施工界面粘接強度,歷來為防腐界所。施工界面處理的好壞,直接影響施工及襯層壽命。因此,在施工中,要求界面必須保持清潔,無雜物、無污染。滴料及明確的流淌痕應打磨除去。又由于襯里每次施工只能是區域性的,因此,就有一個端界面處理問題。在施工中,端界面必須采用搭 接,不允許對接(見圖18)。因為端界面形狀性較大,對接難以保證兩端面相互間有效,排列亦處于不良狀態,使其成為防腐蝕薄弱點。此外,每層施工的端界面應盡可能相互錯開,使其處于逐層封閉狀態。
1、人孔的開設和處理。在水平煙道靠近煙囪的部位開一個1600mm×1600mm的正方形上料孔,待煙囪防腐結束后,還要用混凝土澆注,并按防腐要求將和放灰斗做好防腐工作。2、擋煙墻的增設。為確保施工的有序和,防止旁路擋煙板出現煙氣的泄漏,須在旁路擋煙板和煙囪之間增設一道臨時隔煙墻,隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側用磚混結構砌一座擋煙墻,擋煙墻要牢固密封。待工程結束后應拆除恢復原樣。
3、煙囪筒壁內防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開始前單獨提供,經業主及材料提供方共同認可并接受以上兩方對施工全的。為在升降平臺上安裝2臺可360°的攝像頭,器設在現場的工棚內。
om涂料煙囪防腐施工工序如下:
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩子及伸縮縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗收→涂層交工驗收(總計厚度>1.6mm)。
4、人口導流板和高流速區防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃絲布增強措施。
增強措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布,作為防磨耐壓增強措施,以抵抗人口導流板處力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
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