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以下是:對輥機參數的產品參數
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對輥機: 對輥式尿素破碎機乃是專門為一些肥料廠家配料生產其它肥料而針對研制的,是復混肥行業理想的粉碎設備。該設備不但非常滿足高氮復合肥的生產要求,而且是尿素顆粒物料進行破碎而設計的專用粉碎設備。該機在結構上采用一組高速運轉的刀條和一組固定刀條組成,利用高速的剪切和離心力達到破碎目的。對輥式尿素粉碎設備性能及特點
1. 設備簡單操作方便、粉碎能力較強。
2. 使用該設備提高氮型復合肥的生產產量。
3、該機粉碎效果好,生產效率高,密封性好,不易堵塞。
4、柵籠棒采用特殊材料加工而成,耐腐蝕,堅固耐用,使用壽命長。
粉碎機安裝調試完畢以后,操作人員接手進行生產運轉前,請務必認真閱讀產品說明書,了解粉碎機的結構原理,熟悉粉碎機的性能和操作規程,嚴格按照操作規程來操作,同時按照操作規程及注意事項進行巡回檢查。嚴格按照操作規程來操作的同時還要牢記以下工作:(1)粉碎機電機出廠前已鉛封,聯軸器已校正,請不要松動;(2)定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質;(3)定時檢查粉碎成品的細度;(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);(5)定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;(6)時常注意粉碎機的振動情況;(7)粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時,要注意進行稱量,保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;(8)粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時,要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時使篩網毛面朝里;(9)葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當;(10)若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查;(11)主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂,但只能加到60%,經過1800小時的運行后,軸承箱蓋應拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;尿素粉碎機(1張)(12)當發現粉碎機產量突然下降時,除原料的因素外,應重點檢查補風門是否到位,管道是否漏風,脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風機是否正常工作等。
對輥機對輥式尿素破碎機乃是專門為一些肥料廠家配料生產其它肥料而針對研制的,是復混肥行業理想的粉碎設備。該設備不但非常滿足高氮復合肥的生產要求,而且是尿素顆粒物料進行破碎而設計的專用粉碎設備。該機在結構上采用一組高速運轉的刀條和一組固定刀條組成,利用高速的剪切和離心力達到破碎目的。對輥式尿素粉碎設備性能及特點
1. 設備簡單操作方便、粉碎能力較強。
2. 使用該設備提高氮型復合肥的生產產量。
3、該機粉碎效果好,生產效率高,密封性好,不易堵塞。
4、柵籠棒采用特殊材料加工而成,耐腐蝕,堅固耐用,使用壽命長。
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對輥機:碎機的正常工作離不開它的潤滑作業,那怎樣對破碎機進行潤滑作業呢?下面就讓山東移動破碎機廠家給我們介紹一下。
1、破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油,大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質機油滴入,一般每3-4h滴入一次。
2、在潤滑過程中若油泵突然出現故障,而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉,這時就要用手壓油泵給油,使軸承保持潤滑而不致發生燒毀軸承的事故。
3、在設備啟動前,肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂;加入軸承座內的潤滑油應為容積的50—70﹪,每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時,應用潔凈的汽油或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位,清洗時應打開軸承座下放油孔,將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。
4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油,避免潤滑油凝固,加完潤滑油后一定要做好密封工作,避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在破碎機工作時要注意潤滑油的油溫,油溫不能過高要控制在60度以下。
5、經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長機器的使用壽命。在生產過程中每工作400小時加入適量潤滑脂;每工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;每工作7200小時更換新軸承。
聯系人:孫寶珍,電話:【15550962038】,大華機械廠(淮南市分公司)在安徽省淮南市本地專業從事對輥機參數,安徽省淮南市各個縣市以及周邊安徽省 淮南市 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 大通區、田家庵區、謝家集區、八公山區、潘集區、鳳臺縣城市均可提供送貨上門服務!